Il 12000W (12KW) macchina di taglio laser in fibra è un laser a fibra ad alta potenza ampiamente utilizzato nel taglio laser, nella saldatura laser, nel rivestimento laser, nella brasatura laser, nel trattamento termico superficiale laser e in altri campi.

Descrizione del dispositivo
Marchio della sorgente laser: Max, Raycus, IPG, Gw.
il 12000W macchina di taglio laser in fibra è un laser a fibra ad alta potenza con elevata efficienza di conversione elettro-ottica, dimensioni compatte, buona qualità del fascio e nessuna manutenzione. , saldatura e altri processi di qualità, ampiamente utilizzato nel taglio laser, saldatura laser, rivestimento laser, brasatura laser, trattamento termico superficiale laser, ecc.
Ha le seguenti caratteristiche:
- Piccola dimensione e peso leggero – La realizzazione di una potenza maggiore in un singolo modulo è più favorevole all’integrazione di laser ad altissima potenza da 10,000 watt
- Prestazioni stabili, sia in spessore che in spessore – La velocità delle lamiere sottili è notevolmente migliorata e anche le prestazioni di taglio delle lamiere spesse sono eccellenti
- Minor consumo di elettricità, maggiore risparmio energetico – Il consumo energetico può essere risparmiato del 25%
- Test di esperti, riconoscimento autorevole – Dopo l’ispezione autorevole da parte del gruppo di esperti del Centro di ispezione dell’Istituto di optoelettronica dell’Accademia cinese delle scienze, tutti gli indicatori e i parametri sono in linea con le normative del settore
- Ampia gamma di applicazioni – Applicato in nuove energie, 3C, lavorazioni meccaniche di precisione e altri campi di foratura, taglio, saldatura e altri metalli
Parametri del dispositivo
| Modello | MAX/RAYCUS/IPG-12000W |
|---|---|
| Proprietà ottiche | |
| Potenza di uscita (W) | 12000 |
| Modalità operativa | Continuo/Impulso |
| Stato di polarizzazione | Random |
| Intervallo di regolazione della potenza (%) | 10 ~ 100 |
| Lunghezza d'onda centrale (nm) | 1080 (± 10) |
| Larghezza di banda spettrale 3dB (nm) | 4 ~ 7 |
| Stabilità di potenza a breve termine (%) | ± 1 |
| Stabilità di potenza a lungo termine (%) | ± 3 |
| Qualità del fascio BPP (mm x mrad) | 1.2 ~ 1.6 |
| Tempo di accensione del laser (μs) | 100 ~ 150 |
| Tempo di spegnimento del laser (μs) | 100 ~ 150 |
| Frequenza di modulazione (KHz) | 5 |
| Indica la potenza della luce rossa (μW) | 200 |
| Parametri del cavo di uscita | |
| Metodo di output | LOE standard |
| Diametro del nucleo della fibra di uscita (μm) | 50(100/150/200) |
| Raggio di curvatura del cavo in fibra ottica (mm) | 200 |
| parametri elettrici | |
| Tensione di lavoro (VAC) | 400 (±40) |
| Consumo energetico nominale (KW) | 40 |
| Altri parametri | |
| Temperatura dell'ambiente di lavoro (°C) | 10 ~ 40 |
| Temperatura di conservazione (℃) | -10 ~ 60 |
| Umidità relativa dell'ambiente di lavoro (%) | 10 ~ 80 |
| metodo di raffreddamento | Raffreddamento ad acqua |
Parametri di taglio
Laser a fibra continua a modulo singolo MAX/Raycus/IPG 12000W (50μm)
| Materiali | Spessore (mm) | Velocità (m / min) | Potenza (W) | Gas | Pressione aria (bar) | Ugello (mm) | Posizione di messa a fuoco (mm) | Altezza di taglio (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Acciaio al carbonio | 1 | 60-80 | 12000 | N2 / Aria | 8 | 2.0 Single | 0 | 0.5 |
| 2 | 45-50 | 8 | 3.0 Single | all'0.5 ottobre | 0.5 | |||
| 3 | 32-38 | 8 | 3.0 Single | -1 | 0.5 | |||
| 4 | 23-28 | 8 | 3.0 Single | -1 | 0.5 | |||
| 5 | 20-23 | 18 | 4.0 Single | -2 | 0.5 | |||
| 6 | 16-20 | 8 | 4.0 Single | -2 | 0.5 | |||
| 8 | 10-13 | 8 | 5.0 Single | -3 | 0.5 | |||
| 10 | 5.5-7.5 | 10 | 5.0 Single | -3 | 0.5 | |||
| 12 | 4.0-5.5 | 16 | 5.0 Single | -3 | 0.5 | |||
| 8 | 2.3-2.5 | 4000 | O2 | 0.6 | 1.2 Double | +10 | 0.6 | |
| 10 | 2.0-2.2 | 6000 | 0.6 | 1.2 Double | +11 | 0.6 | ||
| 12 | 1.8-2.0 | 6000 | 0.6 | 1.2 Double | +12 | 0.6 | ||
| 14 | 1.6-1.8 | 8000 | 0.6 | 1.4 Double | +12 | 0.6 | ||
| 16 | 1.5-1.7 | 8000 | 0.5 | 1.4 Double | +13 | 0.5 | ||
| 18 | 1.6-1.7 | 10000 | 0.5 | 1.5 Single | +14 | 0.5 | ||
| 20 | 1.4-1.6 | 12000 | 0.5 | 1.5 Single | +15 | 0.5 | ||
| 22 | 1.3-1.5 | 12000 | 0.5 | 1.5 Single | +15 | 0.5 | ||
| 25 | 1.0-1.2 | 12000 | 0.55 | 1.5 Single | +15 | 0.5 | ||
| 30 | 0.8-1.0 | 12000 | 0.7 | 1.7 Single | +16 | 0.5 | ||
| 35 | 0.5-0.7 | 12000 | 1.5 | 1.7 Single | +17 | 0.5 | ||
| 40 | 0.3-0.4 | 12000 | 1.2 | 1.7 Single | +17 | 0.5 | ||
| Acciaio inossidabile | 1 | 60-80 | 12000 | N2 | 8 | 2.0 Single | 0 | 0.5 |
| 2 | 60-70 | 8 | 3.0 Single | all'0.5 ottobre | 0.5 | |||
| 3 | 50-60 | 8 | 3.0 Single | all'0.5 ottobre | 0.5 | |||
| 4 | 35-43 | 8 | 3.0 Single | -1 | 0.5 | |||
| 5 | 20-25 | 8 | 4.0 Single | all'1.5 ottobre | 0.5 | |||
| 6 | 18-22 | 8 | 4.0 Single | -2 | 0.5 | |||
| 8 | 15-17 | 8 | 5.0 Single | -3 | 0.5 | |||
| 10 | 7.0-8.0 | 8 | 5.0 Single | -3 | 0.5 | |||
| 12 | 6.0-7.0 | 18 | 5.0 Single | -3 | 0.5 | |||
| 14 | 4.0-5.0 | 18 | 5.0 Single | -5 | 0.5 | |||
| 16 | 2.5-3.0 | 20 | 5.0 Single | -6 | 0.5 | |||
| 18 | 1.6-2.0 | 20 | 5.0 Single | all'10 ottobre | 0.5 | |||
| 20 | 1.4-1.5 | 20 | 5.0 Single | all'11 ottobre | 0.3 | |||
| 22 | 1.2-1.4 | 20 | 5.0 Single | all'12 ottobre | 0.5 | |||
| 25 | 0.8-1.2 | 20 | 6.0 Single | all'13 ottobre | 0.5 | |||
| 30 | 0.3-0.4 | 25 | 5.0 Single | 7 | 0.5 | |||
| 35 | 0.2-0.3 | 25 | 5.0 Single | 7 | 0.5 | |||
| 40 | 0.1-0.15 | 25 | 5.0 Single | 7 | 0.5 | |||
| Lega di alluminio | 1 | 60-80 | 12000 | N2 | 8 | 2.0 Single | 0 | 0.5 |
| 2 | 60-70 | 8 | 3.5 Single | -1 | 0.5 | |||
| 3 | 40-50 | 10 | 3.0 Single | -1 | 0.5 | |||
| 4 | 30-35 | 12 | 3.0 Single | -1 | 0.5 | |||
| 5 | 25-30 | 13 | 3.5 Single | all'1.5 ottobre | 0.5 | |||
| 6 | 20-25 | 16 | 4.0 Single | all'2.5 ottobre | 0.5 | |||
| 8 | 10-12 | 16 | 4.0 Single | -2 | 0.3 | |||
| 10 | 5.0-6.0 | 16 | 4.0 Single | -3 | 0.5 | |||
| 12 | 3.0-4.0 | 16 | 5.0 Single | -2 | 0.3 | |||
| 14 | 2.0-2.5 | 16 | 5.0 Single | -4 | 0.3 | |||
| 16 | 1.6-2.0 | 16 | 5.0 Single | -4 | 0.3 | |||
| 18 | 1.4-1.6 | 20 | 5.0 Single | -5 | 0.5 | |||
| 20 | 1.2-1.4 | 20 | 5.0 Single | -5 | 0.5 | |||
| 25 | 0.8-1.0 | 20 | 5.0 Single | -6 | 0.5 | |||
| 30 | 0.4-0.6 | 20 | 5.0 Single | -6 | 0.3 | |||
| 35 | 0.2-0.3 | 20 | 5.0 Single | +7 | 0.3 | |||
| Ottone | 1 | 60-80 | 12000 | N2 | 8 | 3.0 Single | -1 | 0.5 |
| 2 | 50-60 | 8 | 3.0 Single | -1 | 0.5 | |||
| 3 | 40-50 | 8 | 3.0 Single | -1 | 0.5 | |||
| 4 | 30-35 | 10 | 3.0 Single | all'1.5 ottobre | 0.5 | |||
| 5 | 25-30 | 10 | 4.0 Single | -2 | 0.5 | |||
| 6 | 20-25 10 | 10 | 4.0 Single | -3 | 0.5 | |||
| 8 | 10-13 | 10 | 5.0 Single | -3 | 0.5 | |||
| 10 | 5.0-6.0 | 12 | 5.0 Single | all'3.5 ottobre | 0.5 | |||
| 12 | 4.0-5.0 | 13 | 5.0 Single | -4 | 0.5 | |||
| 14 | 2.0-3.0 | 14 | 5.0 Single | -5 | 0 | |||
| 16 | 1.5-2.0 | 18 | 5.0 Single | -6 | 0.5 | |||
| Rame | 1 | 50-60 | 12000 | O2 | 8 | 3.0 Single | 0 | 0.5 |
| 2 | 40-50 | 8 | 3.0 Single | 0 | 0.5 | |||
| 3 | 30-36 | 10 | 3.0 Single | -1 | 0.5 | |||
| 4 | 20-24 | 12 | 3.5 Single | -2 | 0.5 | |||
| 5 | 15-18 | 13 | 4.5 Single | -2 | 0.5 | |||
| 6 | 9.0-11 | 14 | 5.0 Single | -3 | 0.5 | |||
| 8 | 6.0-7.0 | 14 | 5.0 Single | -3 | 0.5 | |||
| 10 | 3.0-3.5 | 16 | 5.0 Single | -4 | 0.5 | |||
| 12 | 2.0-2.5 | 16 | 5.0 Single | -4 | 0.5 |
Laser a fibra continua multi-modulo MAX/Raycus/IPG 12000W (100μm)
| Materiali | Spessore (mm) | Velocità (m / min) | Potenza (W) | Gas | Pressione aria (bar) | Ugello (mm) | Posizione di messa a fuoco (mm) | Altezza di taglio (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Acciaio al carbonio | 1 | 50-55 | 12000 | N2 / Aria | 10 | 2.0 Single | 0 | 1 |
| 2 | 33-43 | 12 | 2.0 Single | 0 | 0.5 | |||
| 3 | 28-36 | 13 | 3.0 Single | 0 | 0.5 | |||
| 4 | 18-24 | 13 | 3.5 Single | 0 | 0.5 | |||
| 5 | 14-18 | 13 | 4.0 Single | 0 | 0.5 | |||
| 6 | 10-14 | 13 | 4.5 Single | 0 | 0.5 | |||
| 8 | 8-10 | 13 | 4.5 Single | all'1.5 ottobre | 0.5 | |||
| 10 | 5-6.5 | 13 | 4.5 Single | -3 | 0.5 | |||
| 10 | 2.0-2.4 | 6000 | O2 | 0.6 | 1.2 Double | +8 | 0.6 | |
| 12 | 1.8-2.1 | 7500 | 0.6 | 1.2 Double | +9 | 0.6 | ||
| 14 | 1.7-1.9 | 8500 | 0.6 | 1.4 Double | +9 | 0.6 | ||
| 16 | 1.6-1.8 | 9500 | 0.6 | 1.4 Double | +11 | 0.6 | ||
| 20 | 1.4-1.6 | 12000 | 0.6 | 1.6 Double | +12 | 1.5 | ||
| 22 | 1.2-1.3 | 0.7 | 1.6 Double | +12 | 1.5 | |||
| 25 | 0.8-1.0 | 0.7 | 1.4 Single | +13 | 0.4 | |||
| 30 | 0.5-0.8 | 1 | 1.7 Single | +13 | 0.5 | |||
| 40 | 0.2-0.3 | 1.3 | 1.7 Single | +13 | 0.5 | |||
| Acciaio inossidabile | 1 | 60-70 | 12000 | N2 | 10 | 2.0 Single | 0 | 1 |
| 2 | 35-45 | 12 | 2.0 Single | 0 | 0.5 | |||
| 3 | 30-35 | 13 | 3.0 Single | all'0.5 ottobre | 0.5 | |||
| 4 | 20-26 | 12 | 3.0 Single | -1 | 0.5 | |||
| 5 | 15-20 | 12 | 3.5 Single | -1 | 0.5 | |||
| 6 | 12-15 | 12 | 4.0 Single | all'1.5 ottobre | 0.5 | |||
| 8 | 9-11 | 13 | 5.0 Single | -3 | 0.5 | |||
| 10 | 6-7 | 14 | 5.0 Single | -3 | 0.5 | |||
| 12 | 4-4.5 | 14 | 5.0 Single | all'3.5 ottobre | 0.5 | |||
| 14 | 3-3.5 | 15 | 5.0 Single | -6 | 0.3 | |||
| 16 | 2.3-2.6 | 15 | 5.0 Single | -8 | 0.3 | |||
| 18 | 1.6-1.8 | 16 | 5.0 Single | -9 | 0.5 | |||
| 20 | 1.3-1.5 | 18 | 5.0 Single | all'10 ottobre | 0.5 | |||
| 25 | 0.8-1.0 | 25 | 5.0 Single | all'13 ottobre | 0.5 | |||
| 30 | 0.25-0.35 | 25 | 5.0 Single | +7 | 0.5 | |||
| 40 | 0.1-0.2 | 25 | 5.0 Single | +8 | 0.5 | |||
| Acciaio inossidabile (Aria) | 1 | 60-70 | 12000 | Aria | 10 | 2.0 Single | 0 | 1 |
| 2 | 35-45 | 12 | 2.0 Single | 0 | 0.5 | |||
| 3 | 30-35 | 13 | 3.0 Single | all'0.5 ottobre | 0.5 | |||
| 4 | 20-26 | 12 | 3.0 Single | -1 | 0.5 | |||
| 5 | 15-20 | 12 | 3.5 Single | -1 | 0.5 | |||
| 6 | 12-15 | 12 | 4.0 Single | all'1.5 ottobre | 0.5 | |||
| 8 | 9-11 | 13 | 5.0 Single | -3 | 0.5 | |||
| 10 | 7-8 | 14 | 5.0 Single | -3 | 0.5 | |||
| 12 | 4-4.5 | 14 | 5.0 Single | all'3.5 ottobre | 0.5 | |||
| 14 | 3-3.5 | 15 | 5.0 Single | -6 | 0.3 | |||
| 16 | 2.3-2.6 | 15 | 5.0 Single | -8 | 0.3 | |||
| 18 | 1.6-1.8 | 16 | 5.0 Single | -9 | 0.5 | |||
| 20 | 1.3-1.5 | 18 | 5.0 Single | all'10 ottobre | 0.5 | |||
| 25 | 0.8-1.0 | 25 | 5.0 Single | all'13 ottobre | 0.5 | |||
| 30 | 0.25-0.35 | 25 | 5.0 Single | +7 | 0.5 | |||
| Lega di alluminio | 1 | 50-60 | 12000 | N2 | 12 | 2.0 Single | 0 | 0.6 |
| 2 | 35-40 | 12 | 2.0 Single | -1 | 0.5 | |||
| 3 | 25-30 | 12 | 2.0 Single | -1 | 0.5 | |||
| 4 | 18-23 | 12 | 2.0 Single | -2 | 0.5 | |||
| 5 | 14-17 | 14 | 2.5 Single | -3 | 0.5 | |||
| 6 | 10-12 | 14 | 2.5 Single | -4 | 0.5 | |||
| 8 | 7-8 | 14 | 2.5 Single | -6 | 0.5 | |||
| 10 | 5-6 | 14 | 5.0 Single | -7 | 0.5 | |||
| 12 | 2.6-3.5 | 16 | 5.0 Single | -7 | 0.5 | |||
| 14 | 1.7-2.5 | 16 | 5.0 Single | -8 | 0.5 | |||
| 16 | 1.6-2.0 | 16 | 5.0 Single | -9 | 0.5 | |||
| 18 | 1.2-1.5 | 16 | 5.0 Single | all'10 ottobre | 0.5 | |||
| 20 | 1-1.3 | 16 | 5.0 Single | all'12 ottobre | 0.3 | |||
| 25 | 0.6-0.8 | 25 | 5.0 Single | all'13 ottobre | 0.5 | |||
| 30 | 0.3-0.4 | 25 | 5.0 Single | +7 | 0.5 | |||
| 40 | 0.2-0.3 | 25 | 5.0 Single | +8 | 0.5 | |||
| Ottone | 1 | 40-50 | 12000 | N2 | 10 | 2.0 Single | 0 | 0.6 |
| 2 | 30-35 | 12 | 2.0 Single | -1 | 0.5 | |||
| 3 | 22-25 | 12 | 3.0 Single | -1 | 0.5 | |||
| 4 | 17-20 | 12 | 3.0 Single | -2 | 0.5 | |||
| 5 | 14-16 | 14 | 3.5 Single | -3 | 0.5 | |||
| 6 | 9-11 | 14 | 4.0 Single | -3 | 0.5 | |||
| 8 | 7-8 | 14 | 4.5 Single | -4 | 0.5 | |||
| 10 | 4.5-5.5 | 14 | 4.5 Single | -5 | 0.5 | |||
| 12 | 2.4-3.0 | 14 | 4.5 Single | -5 | 0.5 | |||
| 14 | 1.4-2.0 | 16 | 5.0 Single | -8 | 0.5 | |||
| 16 | 0.8-1.0 | 16 | 5.0 Single | all'11 ottobre | 0.5 | |||
| Rame | 1 | 30-35 | 12000 | O2 | 10 | 3.0 Single | all'0.5 ottobre | 0.6 |
| 2 | 20-25 | 12 | 3.0 Single | -1 | 0.5 | |||
| 3 | 16-20 | 13 | 3.0 Single | -2 | 0.5 | |||
| 4 | 10-13 | 13 | 3.5 Single | -3 | 0.5 | |||
| 5 | 7-10 | 13 | 4.5 Single | all'4.5 ottobre | 0.5 | |||
| 6 | 4.5-5.5 | 14 | 4.5 Single | -5 | 0.5 | |||
| 8 | 2.5-3.0 | 16 | 4.5 Single | -6 | 0.5 | |||
| 10 | 1.0-1.5 | 18 | 4.5 Single | -8 | 0.5 |
Osservazioni: Quando l'acciaio al carbonio e l'acciaio inossidabile vengono tagliati con aria o azoto, l'efficienza e la stabilità saranno migliorate e il fenomeno della sospensione delle scorie si verificherà facilmente a causa dell'aumento di spessore. I parametri dei dati sopra indicati sono influenzati dalla macchina utensile, dal sistema, dalla testa di taglio e dalla pressione dell'aria durante il taglio effettivo del lotto. Influenzati da fattori come i materiali e i materiali, i dati possono variare. I parametri contrassegnati in rosso nella tabella sono parametri di prova, che sono fortemente influenzati da vari fattori durante la lavorazione effettiva. Sono adatti solo per la produzione di piccoli lotti e non sono raccomandati per la produzione e la lavorazione di massa. Si consiglia di utilizzare un laser ad alta potenza. Il rame deve essere tagliato con ossigeno ad alta pressione e aria o azoto possono facilmente danneggiare il laser.
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Dati di taglio
Il mio capo ha acquistato una macchina da 12 kW da un'altra azienda. 2 giorni di formazione 🙁 e non sono stati forniti dati corretti per il taglio 🙁
Fortunatamente ho trovato questo indirizzo web e quando ho contattato il loro team mi hanno fornito i dati. Ora funziona bene!
Tinky è un responsabile vendite perfetto! Consiglio questa azienda a chiunque nel mondo. SERVIZIO E ASSISTENZA OTTIMI!!!
Grazie Tinky!!!
macchina di taglio laser in fibra
Ottima sorgente laser da 12000 W max. Sono della Georgia. Ho acquistato una macchina per il taglio laser da 12000 W da KRRASS. Grazie per il debug e la formazione. Ottimo affare.