Parametri della macchina per il taglio laser in fibra da 15000 W

Il 15000W (15KW) macchina di taglio laser in fibra è un laser a fibra ad alta potenza compatibile con la saldatura e il taglio, utilizzato in ferramenta, medicina, automobili, navi, aviazione, macchinari di ingegneria e altri settori.

Descrizione del dispositivo

Marchio della sorgente laser: Max, Raycus, IPG, Gw.

il 15000W macchina di taglio laser in fibra Adotta un design modulare, una struttura compatta, un sistema altamente integrato, esente da manutenzione e altamente affidabile. La potenza laser è regolabile in continuo, con elevata efficienza di conversione elettro-ottica, elevata qualità del fascio e elevata stabilità laser. È una sorgente laser ideale per il taglio laser di lamiere spesse, la saldatura laser, il rivestimento laser e il trattamento termico superficiale. Può interagire con teste di lavorazione laser, galvanometri, ecc. per l'integrazione di sistema con robot, macchine utensili, ecc. ed è ampiamente utilizzata in hardware, medicale, automobilistico, navale, aeronautico, macchinari ingegneristici e altri settori.

Ha le seguenti caratteristiche:

Uscita laser ad alta potenza e alta qualità – Elevata efficienza di conversione elettro-ottica, distribuzione piatta dell’energia spot e elevata densità energetica
La distribuzione dell'energia del punto luminoso è uniforme – Riduce gli spruzzi di saldatura, la capacità di taglio delle piastre più spesse è più stabile
Prestazioni eccellenti, forte capacità di elaborazione – L’effetto di taglio è buono, può tagliare piastre più spesse e l’efficienza di taglio delle piastre sottili è maggiore
Compatto e senza manutenzione – Design modulare, sistema altamente integrato, funzionamento stabile e meno guasti
Ampia gamma di applicazioni – Compatibile con saldatura e taglio, utilizzato in ferramenta, medicina, automobili, navi, aviazione, macchinari di ingegneria e altri settori

Parametri del dispositivo

Modello	MAX/RAYCUS/IPG-15000W
Proprietà ottiche
Potenza di uscita (W)	15000
Modalità operativa	Continuo / Modulazione
Stato di polarizzazione	Random
Intervallo di regolazione della potenza (%)	10 ~ 100
Lunghezza d'onda centrale (nm)	1080 (± 10)
Larghezza di banda spettrale 3dB (nm)	5 ~ 8
Stabilità di potenza a breve termine (%)	± 1
Qualità del fascio BPP (mm x mrad)	3.5~4.5(100umQBH)
	5~6.5(150umQBH)
	6.5~9(200umQBH)
Tempo di accensione del laser (μs)	150 ~ 200
Tempo di spegnimento del laser (μs)	150 ~ 200
Frequenza di modulazione (KHz)	5
Indica la potenza della luce rossa (μW)	200
Parametri del cavo di uscita
Metodo di output	LOE standard
Lunghezza del cavo in fibra ottica (m)	20
Diametro del nucleo della fibra di uscita (μm)	100 (150/200)
Raggio di curvatura del cavo in fibra ottica (mm)	200
parametri elettrici
Tensione di lavoro (VAC)	400 (±40)
Consumo energetico nominale (KW)	20
Altri parametri
Temperatura dell'ambiente di lavoro (°C)	10 ~ 40
Temperatura di conservazione (℃)	-10 ~ 60
Umidità relativa dell'ambiente di lavoro (%)	10 ~ 85
metodo di raffreddamento	Raffreddamento ad acqua
Mezzo di raffreddamento	Acqua distillata (sopra 0°C)/antigelo glicole etilenico (sotto 0°C)

Parametri di taglio

Laser a fibra continua multi-modulo MAX/Raycus/IPG 15000W (100μm)

Materiali	Spessore (mm)	Velocità (m / min)	Potenza (W)	Gas	Pressione aria (bar)	Ugello (mm)	Posizione di messa a fuoco (mm)	Altezza di taglio (mm)
Acciaio al carbonio	1	60-80	15000	N₂ / Aria	10	2.0 Single	0	1
	2	50-60			10	2.0 Single	0	0.5
	3	30-33			12	3.0 Single	0	0.5
	4	23-26			12	3.0 Single	0	0.5
	5	20-22			12	3.5 Single	0	0.5
	6	17-19			12	3.5 Single	0	0.5
	8	11-12			12	4.0 Single	-1	0.5
	10	7-8			13	4.0 Single	-1	0.5
	14	5-6			13	4.5 Single	-2	0.5
	16	4.0-4.5			15	4.5 Single	-6	0.5
	10	3-3.5			16	5.0 Single	-8	0.5
	10	2.0-2.3	6000	O₂	0.6	1.2 Double	+8	0.5
	12	1.8-2.1	7500		0.6	1.2 Double	+8	0.5
	14	1.7-1.9	8500		0.6	1.4 Double	+9	0.5
	16	1.6-1.7	9500		0.6	1.4 Double	+10	0.5
	20	1.4-1.6	15000		0.6	1.6 Double	+12	0.5
	22	1.2-1.4			0.7	1.6 Double	+12	0.5
	25	1.0-1.2			0.7	1.4 Single	13	0.3
	30	0.4-1			0.9	1.6 Single	+12	0.3
	40	0.2-0.3			1.3	1.8 Single	+13	0.3
	50	0.1-0.2			1.5	1.8 Single	+13	0.3
Acciaio inossidabile	1	60-80	15000	N₂	10	2.0 Single	0	1
	2	40-50			12	2.0 Single	0	0.5
	3	34-38			13	3.5 Single	0	0.5
	4	23-30			12	3.5 Single	-1	0.5
	5	18-23			13	4.0 Single	-1	0.5
	6	16-19			13	4.5 Single	-2	0.5
	8	10-12			13	5.0 Single	-3	0.5
	10	8-10			14	5.0 Single	-4	0.5
	12	6-7			15	5.0 Single	-5	0.5
	14	3.5-4.5			15	5.0 Single	-7	0.5
	16	2.5-3.5			16	5.0 Single	-8	0.5
	18	1.8-2.3			18	5.0 Single	-9	0.5
	20	1.5-2.0			20	5.0 Single	all'11 ottobre	0.5
	25	0.9-1.2			25	5.0 Single	all'13 ottobre	0.5
	30	0.3-0.4			25	5.0 Single	all'16 ottobre	0.5
	40	0.15-0.2			25	5.0 Single	+8	0.5
	50	0.1-0.15			25	5.0 Single	+9	0.5
Acciaio inossidabile (Aria)	1	60-80	15000	Aria	10	3.0 Single	-1	1
	2	40-60			12	3.0 Single	-1	0.5
	3	30-35			13	3.5 Single	-1	0.5
	4	25-28			14	3.5 Single	-2	0.5
	5	22-25			16	4.0 Single	-4	0.5
	6	18-20			16	4.5 Single	-4	0.5
	8	10-12			16	4.5 Single	-4	0.5
	10	8-9			16	4.5 Single	-5	0.5
	12	6-7			18	4.5 Single	-6	0.5
	14	4-4.2			18	5.0 Single	-8	0.5
	16	2.5-3			20	5.0 Single	all'10 ottobre	0.5
	18	2-2.3			20	5.0 Single	all'10 ottobre	0.5
	20	1.8-2			25	5.0 Single	all'15 ottobre	0.5
	25	1.2-1.4			25	6.0 Single	all'19 ottobre	0.5
	30	0.8-1			25	6.0 Single	all'21 ottobre	0.5
	35	0.4-0.6			25	6.0 Single	all'24 ottobre	0.5
Lega di alluminio	1	60-70	15000	N₂	10	3.0 Single	0	0.6
	2	40-50			12	3.0 Single	-1	0.5
	3	34-40			14	3.0 Single	-1	0.5
	4	21-26			14	3.5 Single	-2	0.5
	5	16-20			14	3.5 Single	-3	0.5
	6	13-15			14	4.0 Single	-4	0.5
	8	9-11			16	4.0 Single	-6	0.5
	10	6-8			16	4.5 Single	-7	0.5
	12	2.5-4			16	4.5 Single	-9	0.5
	14	2-3			16	5.0 Single	-9	0.5
	16	1.5-2			18	5.0 Single	all'10 ottobre	0.5
	18	1.3-1.8			18	5.0 Single	all'11 ottobre	0.5
	20	0.8-1.3			20	5.0 Single	all'13 ottobre	0.3
	25	0.5-0.7			25	5.0 Single	all'14 ottobre	0.5
	30	0.4-0.5			25	5.0 Single	all'17 ottobre	0.5
	40	0.2-0.3			25	5.0 Single	+8	0.5
	50	0.1-0.2			25	5.0 Single	+9	0.5
Ottone	1	50-60	15000	N₂	12	2.0 Single	0	1
	2	38-42			12	2.0 Single	-1	0.5
	3	25-30			12	3.0 Single	-1	0.5
	4	20-24			12	3.5 Single	-2	0.5
	5	18-21			14	3.5 Single	-3	0.5
	6	9-11			14	4.0 Single	-3	0.5
	8	7-9			14	4.0 Single	-4	0.5
	10	5-6			14	4.5 Single	-5	0.5
	12	3-3.5			14	4.5 Single	-5	0.5
	14	2.5-3.0			16	4.5 Single	-8	0.5
	16	1.3-1.5			18	5.0 Single	all'11 ottobre	0.5
	18	1.0-1.2			18	5.0 Single	all'11 ottobre	0.5
	20	0.6-0.8			18	5.0 Single	all'12 ottobre	0.3
Rame	1	38-42	15000	O₂	10	2.0 Single	all'0.5 ottobre	0.6
	2	28-32			10	2.0 Single	-1	0.5
	3	20-24			10	3.0 Single	-2	0.5
	4	14-16			12	3.5 Single	-3	0.5
	5	8-10			12	3.5 Single	all'4.5 ottobre	0.5
	6	6-7			13	4.0 Single	-5	0.5
	8	2.5-3.5			13	4.0 Single	-6	0.5
	10	1.5-2.0			14	4.0 Single	-8	0.5

Osservazioni: Quando l'acciaio al carbonio e l'acciaio inossidabile vengono tagliati con aria o azoto, l'efficienza e la stabilità saranno migliorate e il fenomeno della sospensione delle scorie si verificherà facilmente a causa dell'aumento di spessore. I parametri dei dati sopra indicati sono influenzati dalla macchina utensile, dal sistema, dalla testa di taglio e dalla pressione dell'aria durante il taglio effettivo del lotto. Influenzati da fattori come i materiali e i materiali, i dati possono variare. I parametri contrassegnati in rosso nella tabella sono parametri di prova, che sono fortemente influenzati da vari fattori durante la lavorazione effettiva. Sono adatti solo per la produzione di piccoli lotti e non sono raccomandati per la produzione e la lavorazione di massa. Si consiglia di utilizzare un laser ad alta potenza. Il rame deve essere tagliato con ossigeno ad alta pressione e aria o azoto possono facilmente danneggiare il laser.