Parametri della macchina per il taglio laser in fibra da 6000 W

Laser a fibra CW a modulo singolo MAX MFSC da 6000 W

Il 6000W (6KW) macchina di taglio laser in fibra è un laser a fibra ad alta potenza utilizzato nella foratura, nel taglio, nella saldatura dei metalli e in altri settori quali le nuove energie, la tecnologia 3C e la lavorazione di precisione.

Descrizione del dispositivo

Marchio della sorgente laser: Max, Raycus, IPG, Gw.

il 6000W macchina di taglio laser in fibra È un laser a fibra ad alta potenza con elevata efficienza di conversione elettro-ottica, dimensioni compatte, buona qualità del fascio e nessuna manutenzione richiesta. Oltre ad altre qualità di processo, è utilizzato principalmente nei settori delle nuove energie, 3C, lavorazioni meccaniche di precisione e altri settori della foratura, taglio, saldatura e altri metalli.

Ha le seguenti caratteristiche:

Piccola dimensione e peso leggero – La realizzazione di una potenza maggiore in un singolo modulo è più favorevole all’integrazione di laser ad altissima potenza da 10,000 watt
Prestazioni stabili, sia in spessore che in spessore – La velocità delle lamiere sottili è notevolmente migliorata e anche le prestazioni di taglio delle lamiere spesse sono eccellenti
Minor consumo di elettricità, maggiore risparmio energetico – Il consumo energetico può essere risparmiato del 25%
Test di esperti, riconoscimento autorevole – Dopo l’ispezione autorevole da parte del gruppo di esperti del Centro di ispezione dell’Istituto di optoelettronica dell’Accademia cinese delle scienze, tutti gli indicatori e i parametri sono in linea con le normative del settore
Ampia gamma di applicazioni – Applicato in nuove energie, 3C, lavorazioni meccaniche di precisione e altri campi di foratura, taglio, saldatura e altri metalli

Parametri del dispositivo

Modello	MAX/RAYCUS/IPG-6000W
Proprietà ottiche
Potenza di uscita (W)	6000
Modalità operativa	Continuo/Impulso
Stato di polarizzazione	Random
Intervallo di regolazione della potenza (%)	10 ~ 100
Lunghezza d'onda centrale (nm)	1080 (± 10)
Larghezza di banda spettrale 3dB (nm)	4 ~ 7
Stabilità di potenza a breve termine (%)	± 1
Stabilità di potenza a lungo termine (%)	± 3
Qualità del fascio BPP (mm x mrad)	2.8 ~ 3.6
Tempo di accensione del laser (μs)	150 ~ 200
Tempo di spegnimento del laser (μs)	150 ~ 200
Frequenza di modulazione (KHz)	5
Indica la potenza della luce rossa (μW)	200
Parametri del cavo di uscita
Metodo di output	QBH standard(LOC)
Lunghezza del cavo in fibra ottica (m)	20
Diametro del nucleo della fibra di uscita (μm)	100 (150/200)
Raggio di curvatura del cavo in fibra ottica (mm)	200
parametri elettrici
Tensione di lavoro (VAC)	400 (±40)
Consumo energetico nominale (KW)	20
Altri parametri
Temperatura dell'ambiente di lavoro (°C)	10 ~ 40
Temperatura di conservazione (℃)	-10 ~ 60
Umidità relativa dell'ambiente di lavoro (%)	10 ~ 85
metodo di raffreddamento	Raffreddamento ad acqua

Parametri di taglio

Laser a fibra continua a modulo singolo MAX/Raycus/IPG 6000W (100μm)

Materiali	Spessore (mm)	Velocità (m / min)	Potenza (W)	Gas	Pressione aria (bar)	Ugello (mm)	Posizione di messa a fuoco (mm)	Altezza di taglio (mm)
Acciaio al carbonio	1	60-80	6000	N₂ / Aria	10	2.0 Single	0	0.6
	2	40-45			12	2.0 Single	all'0.5 ottobre	0.5
	3	23-28			14	3.0 Single	all'1.5 ottobre	0.5
	4	15-20			14	3.0 Single	-3	0.5
	5	10-13			16	3.5 Single	all'3.5 ottobre	0.5
	6	7-9			18	3.5 Single	-4	0.5
	3	3.6-4.5	3000	O₂	0.6	1.0 Double	+6.5	0.6
	4	3.2-3.5	3000		0.6	1.0 Double	+6.5	0.6
	5	2.6-3.2	3500		0.6	1.0 Double	+6	0.6
	6	2.5-2.8	4000		0.6	1.0 Double	+6	0.6
	8	2.2-2.5	5000		0.6	1.2 Double	+6	0.6
	10	2.0-2.2	6000		0.6	1.2 Double	+7	0.6
	12	1.8-2.0	6000		0.6	1.2 Double	+9	0.6
	14	1.4-1.7	6000		0.5	1.4 Double	+12	0.6
	16	0.9-1.2	2200		0.5	5.0 Double	+3.5	0.6
	18	0.7-1.0	2200		0.5	5.0 Double	+3.5	1.5
	20	0.6-0.8	2300		0.5	5.0 Double	+3.5	1.5
	22	0.55-0.65	2400		0.5	5.0 Double	+3.5	1.5
	25	0.4-0.6	6000		0.85	1.6 Single	13	0.4
Acciaio inossidabile	1	60-80	6000	N₂	10	2.0 Single	0	0.6
	2	30-35			12	2.0 Single	0	0.5
	3	20-24			12	3.0 Single	all'0.5 ottobre	0.5
	4	13-16			12	3.0 Single	-1	0.5
	5	9-12			14	3.0 Single	all'1.5 ottobre	0.5
	6	6.0-8.5			14	4.0 Single	-2	0.5
	8	3.0-4.8			16	4.0 Single	-4	0.5
	10	1.8-2.5			16	4.5 Single	all'7.5 ottobre	0.5
	12	1.5-1.8			18	4.5 Single	-8	0.5
	14	0.8-1.2			16	4.5 Single	all'10 ottobre	0.5
	16	0.7-0.95			18	4.5 Single	all'11.5 ottobre	0.5
	18	0.6-0.7			18	5.0 Single	all'12.5 ottobre	0.5
	20	0.5-0.6			18	5.0 Single	all'13 ottobre	0.5
	22	0.4-0.5			20	6.0 Single	all'13 ottobre	0.5
	25	0.1-0.2			25	6.0 Single	5	0.5
Lega di alluminio	1	60-80	6000	N₂	10	2.0 Single	0	0.6
	2	30-45			10	2.0 Single	all'0.5 ottobre	0.5
	3	20-28			14	3.0 Single	-1	0.5
	4	12-15			14	3.0 Single	all'1.5 ottobre	0.5
	5	6-8			15	3.0 Single	-2	0.5
	6	4-5			16	4.0 Single	all'2.5 ottobre	0.5
	8	3.0-3.5			16	4.0 Single	all'2.5 ottobre	0.5
	10	2.0-2.5			18	4.0 Single	-3	0.5
	12	1.0-1.3			18	4.0 Single	-4	0.5
	14	0.8-1.1			20	5.0 Single	-5	0.5
	16	0.5-0.8			20	5.0 Single	-7	0.5
	18	0.4-0.6			25	5.0 Single	-9	0.5
	20	0.4-0.55			25	5.0 Single	all'10 ottobre	0.5
Ottone	1	40-50	6000	N₂	10	2.0 Single	0	0.6
	2	20-25			12	2.0 Single	all'0.5 ottobre	0.5
	3	8.0-10			12	3.0 Single	-1	0.5
	4	6.5-7.5			14	3.0 Single	all'1.5 ottobre	0.5
	5	5.5-6.5			14	4.0 Single	-2	0.5
	6	3.5-4.5			16	4.0 Single	-2	0.5
	8	1.5-1.8			16	4.0 Single	-3	0.5
	10	0.8-1			16	4.0 Single	-3	0.5
	12	0.6-0.7			18	5.0 Single	-7	0.5
	16	0.3-0.4			20	5.0 Single	-9	0.5
	20	0.1-0.2			20	5.0 Single	all'10 ottobre	0.5
Rame	1	30-35	6000	O₂	10	3.0 Single	-1	0.5
	2	12-15			10	3.0 Single	-1	0.5
	3	7.0-9.0			12	3.0 Single	-2	0.5
	4	6.0-7.0			12	3.5 Single	-3	0.5
	5	5.0-6.0			13	4.5 Single	-4	0.5
	6	2.5-3.5			14	5.0 Single	-5	0.5
	8	1.5-2.0			14	5.0 Single	-5	0.5

Laser a fibra continua a modulo singolo MAX/Raycus/IPG 6000W (50μm)

Materiali	Spessore (mm)	Velocità (m / min)	Potenza (W)	Gas	Pressione aria (bar)	Ugello (mm)	Posizione di messa a fuoco (mm)	Altezza di taglio (mm)
Acciaio al carbonio	1	60-80	6000	N₂ / Aria	8	2.0 Single	0	0.6
	2	50-60			8	3.0 Single	all'0.5 ottobre	0.5
	3	23-28			8	3.0 Single	all'1.5 ottobre	0.5
	4	17-20			10	3.0 Single	-3	0.5
	5	10-14			10	3.5 Single	all'3.5 ottobre	0.5
	6	8-12			12	3.5 Single	-4	0.5
	3	3.6-4.5	4000	O₂	0.6	1.0 Double	+6.5	0.6
	4	3.5-4.0	4000		0.6	1.0 Double	+6.5	0.6
	5	2.8-3.0	4000		0.6	1.0 Double	+6	0.6
	6	2.6-2.8	4000		0.6	1.0 Double	+6	0.6
	8	2.2-2.6	5000		0.6	1.2 Double	+6	0.6
	10	2.0-2.2	6000		0.6	1.2 Double	+7	0.6
	12	1.8-2.0	6000		0.6	1.2 Double	+9	0.6
	14	1.4-1.6	6000		0.5	1.4 Double	+12	0.6
	16	1.0-1.3	6000		0.6	1.4 Double	+14	0.3
	18	0.8-1.1	6000		0.6	1.6 Single	+14	0.3
	20	0.6-1.0	6000		0.6	1.6 Single	+15	0.3
	22	0.55-0.65	2400		0.65	1.6 Single	+15	0.3
	25	0.6-0.8	6000		0.8	1.7 Single	+16	0.3
	30	0.4-0.5	6000		0.8	1.7 Single	+18	0.3
	35	0.3-0.4	6000		1	1.7 Single	+19	0.3
	40	0.2-0.3	6000		1	1.7 Single	+19	0.3
Acciaio inossidabile	1	60-80	6000	N₂	8	2.0 Single	0	0.6
	2	55-60			8	3.0 Single	0	0.5
	3	28-30			8	3.0 Single	-1	0.5
	4	20-21			8	3.0 Single	-2	0.5
	5	13-15			8	3.0 Single	all'1.5 ottobre	0.5
	6	10-12			8	4.0 Single	-2	0.5
	8	7.0-8.0			8	5.0 Single	-4	0.5
	10	2.5-3.0			16	4.5 Single	all'7.5 ottobre	0.5
	12	1.5-2.0			18	4.5 Single	-8	0.5
	14	1.0-1.3			16	4.5 Single	all'10 ottobre	0.5
	16	0.8-1.0			18	4.5 Single	all'11.5 ottobre	0.5
	18	0.6-0.7			18	5.0 Single	all'12.5 ottobre	0.5
	20	0.5-0.65			18	5.0 Single	all'13 ottobre	0.5
	22	0.4-0.5			20	6.0 Single	all'13 ottobre	0.5
	25	0.15-0.2			25	6.0 Single	6	0.5
	35	0.1			25	6.0 Single	6	0.5
Lega di alluminio	1	60-80	6000	N₂	10	2.0 Single	0	0.6
	2	55-60			10	2.0 Single	-1	0.5
	3	24-28			10	3.0 Single	-1	0.5
	4	16-19			10	3.0 Single	all'1.5 ottobre	0.5
	5	12-14			10	3.0 Single	-2	0.5
	6	10-12			10	4.0 Single	-2	0.5
	8	3.0-4.0			14	4.0 Single	-3	0.5
	10	2.0-2.5			15	4.0 Single	all'3.5 ottobre	0.5
	12	1.4-1.7			15	4.0 Single	-4	0.5
	14	1.0-1.2			18	5.0 Single	-5 (2000/98)	0.5
	16	0.8-1.0			20	5.0 Single	-6 (2000/98)	0.5
	18	0.7-0.9			20	5.0 Single	-7 (2000/98)	0.5
	20	0.6-0.8			20	5.0 Single	-7 (2000/98)	0.5
Ottone	1	60-80	6000	N₂	10	2.0 Single	0	0.6
	2	50-60			10	3.0 Single	0	0.5
	3	25-30			10	3.5 Single	0	0.5
	4	16-20			12	3.5 Single	all'1.5 ottobre	0.5
	5	12-14			14	4.0 Single	-2	0.5
	6	8-10			14	5.0 Single	all'2.5 ottobre	0.5
	8	5.0-7.0			16	4.0 Single	-3	0.5
	10	2.0-2.5			16	4.0 Single	-3	0.5
	12	1.5-1.9			16	5.0 Single	all'4.5 ottobre	0.5
	16	0.5-0.8			20	5.0 Single	-9	0.5
	20	0.1-0.2			20	5.0 Single	all'10 ottobre	0.5
Rame	1	50-60	6000	O₂	10	3.0 Single	-1	0.5
	2	30-36			10	3.0 Single	-1	0.5
	3	15-18			12	3.0 Single	-2	0.5
	4	8-10			12	3.5 Single	-3	0.5
	5	6.0-7.0			13	4.5 Single	-4	0.5
	6	4.0-5.0			14	5.0 Single	-5	0.5
	8	1.5-1.8			14	5.0 Single	-5	0.5
	10	0.8-1.2			14	5.0 Single	-5	0.5

Laser a fibra continua multi-modulo MAX/Raycus/IPG 6000W (100μm)

Materiali	Spessore (mm)	Velocità (m / min)	Potenza (W)	Gas	Pressione aria (bar)	Ugello (mm)	Posizione di messa a fuoco (mm)	Altezza di taglio (mm)
Acciaio al carbonio	1	50-55	6000	N₂ / Aria	10	2.0 Single	0	0.6
	2	25-31			12	2.0 Single	all'0.5 ottobre	0.5
	3	15-20			14	3.0 Single	all'1.5 ottobre	0.5
	4	8-10			14	3.0 Single	-3	0.5
	5	6-7			16	3.5 Single	all'3.5 ottobre	0.5
	6	4.5-5			18	3.5 Single	-4	0.5
	3	3.6-4.2	3000	O₂	0.6	1.0 Double	+6.5	0.6
	4	3.3-3.8	3000		0.6	1.0 Double	+6.5	0.6
	5	3-3.5	3500		0.6	1.0 Double	+6	0.6
	6	2.5-3.0	4000		0.6	1.0 Double	+6	0.6
	8	2.2-2.7	5000		0.6	1.2 Double	+6	0.6
	10	2.0-2.4	6000		0.6	1.2 Double	+7	0.6
	12	1.8-2.1	6000		0.6	1.2 Double	+9	0.6
	14	1.4-1.7	6000		0.5	1.4 Double	+12	0.6
	16	0.9-1.2	2200		0.5	5.0 Double	+3.5	0.6
	18	0.7-1.0	2200		0.5	5.0 Double	+3.5	1.5
	20	0.6-0.8	2300		0.5	5.0 Double	+3.5	1.5
	22	0.55-0	2400		0.5	5.0 Double	+3.5	1.5
	25	0.4-0.6	6000		0.85	1.6 Single	13	0.4
Acciaio inossidabile	1	55-60	6000	N₂	10	2.0 Single	0	0.6
	2	28-31			12	2.0 Single	0	0.5
	3	18-21			12	3.0 Single	all'0.5 ottobre	0.5
	4	12-14			12	3.0 Single	-1	0.5
	5	7-9			14	3.0 Single	all'1.5 ottobre	0.5
	6	4-5			14	4.0 Single	-2	0.5
	8	3.0-3.8			16	4.0 Single	-4	0.5
	10	2-2.2			16	4.5 Single	all'7.5 ottobre	0.5
	12	1.2-1.5			18	4.5 Single	-8	0.5
	14	1.0-1.2			16	4.5 Single	all'10 ottobre	0.5
	16	0.8-0.9			18	4.5 Single	all'11.5 ottobre	0.5
	18	0.7-0.8			18	5.0 Single	all'12.5 ottobre	0.5
	20	0.6-0.7			18	5.0 Single	all'13 ottobre	0.5
	22	0.4-0.5			20	6.0 Single	all'13 ottobre	0.5
	25	0.1-0.2			25	6.0 Single	5	0.5
Lega di alluminio	1	55-60	6000	N₂	10	2.0 Single	0	0.6
	2	25-28			10	2.0 Single	all'0.5 ottobre	0.5
	3	14-16			14	3.0 Single	-1	0.5
	4	10-12			14	3.0 Single	all'1.5 ottobre	0.5
	5	6-8			15	3.0 Single	-2	0.5
	6	3.5-4			16	4.0 Single	all'2.5 ottobre	0.5
	8	2.5-3.0			16	4.0 Single	all'2.5 ottobre	0.5
	10	2.0-2.5			18	4.0 Single	-3	0.5
	12	1.0-1.5			18	4.0 Single	-4	0.5
	14	0.9-1.1			20	5.0 Single	-5	0.5
	16	0.8-0.9			20	5.0 Single	-7	0.5
	18	0.7-0.8			25	5.0 Single	-9	0.5
	20	0.5-0.7			25	5.0 Single	all'10 ottobre	0.5
Ottone	1	40-50	6000	N₂	10	2.0 Single	0	0.6
	2	20-25			12	2.0 Single	all'0.5 ottobre	0.5
	3	8.0-10			12	3.0 Single	-1	0.5
	4	6.0-7.0			14	3.0 Single	all'1.5 ottobre	0.5
	5	5.5-6.5			14	4.0 Single	-2	0.5
	6	3.0-4.0			16	4.0 Single	-2	0.5
	8	2.5-3.0			16	4.0 Single	-3	0.5
	10	2.0-2.2			16	4.0 Single	-3	0.5
	12	1.0-1.3			18	5.0 Single	-7	0.5
	16	0.8-1.0			20	5.0 Single	-8	0.5
	20	0.1-0.2			20	5.0 Single	all'10 ottobre	0.5
Rame	1	28-32	6000	O₂	10	3.0 Single	-1	0.5
	2	11-14			10	3.0 Single	-1	0.5
	3	6.0-8.0			12	3.0 Single	-2	0.5
	4	5.5-6.5			12	3.5 Single	-3	0.5
	5	4.5-5.5			13	4.5 Single	-3	0.5
	6	2.5-3.5			14	5.0 Single	-4	0.5
	8	1.5-2.0			14	5.0 Single	-5	0.5

Osservazioni: Quando l'acciaio al carbonio e l'acciaio inossidabile vengono tagliati con aria o azoto, l'efficienza e la stabilità saranno migliorate e il fenomeno della sospensione delle scorie si verificherà facilmente a causa dell'aumento di spessore. I parametri dei dati sopra indicati sono influenzati dalla macchina utensile, dal sistema, dalla testa di taglio e dalla pressione dell'aria durante il taglio effettivo del lotto. Influenzati da fattori come i materiali e i materiali, i dati possono variare. I parametri contrassegnati in rosso nella tabella sono parametri di prova, che sono fortemente influenzati da vari fattori durante la lavorazione effettiva. Sono adatti solo per la produzione di piccoli lotti e non sono raccomandati per la produzione e la lavorazione di massa. Si consiglia di utilizzare un laser ad alta potenza. Il rame deve essere tagliato con ossigeno ad alta pressione e aria o azoto possono facilmente danneggiare il laser.