Piegatura CNC di CNC premi il freno è un processo importante nella lavorazione della lamiera. La lamiera può essere piegata in varie forme dopo poche passate. Diamo un'occhiata al processo di piegatura CNC.
Processo di piegatura CNC:
1. I principali tipi di coltelli piegatori sono mostrati nella figura sottostante.
2. Le principali tipologie di piegatura delle applicazioni di vari utensili
(1) Coltello dritto: in genere è preferibile piegare solo una piega senza considerare la posizione di evitamento, come mostrato nell'immagine sottostante:
Tuttavia, se si verificano le seguenti situazioni, è necessario prendere in considerazione posizioni da evitare, come mostrato nell'immagine sottostante:
Dalla Figura 3 si può osservare che la piegatura è chiaramente ostacolata. A questo punto, si dovrebbe prendere in considerazione un altro tipo di coltello per piegare. Nella situazione sul lato sinistro della Figura 3, potrebbe essere preferibile una piccola scimitarra per evitare la posizione a seconda della situazione:
Nella situazione sul lato destro della Figura 3, è necessario utilizzare un coltello affilato per evitare la posizione, ma allo stesso tempo, è necessario notare che poiché la punta del coltello affilato è molto affilata, la sua resistenza è relativamente scarsa, quindi non può essere utilizzata per piegare lamiere spesse, generalmente 1.5 mm. Lo spessore della lamiera sopra indicato non utilizza coltelli affilati, ma nella disposizione del processo, pensare a modi, come disporre il processo del dado di rivettatura a pressione dopo la piegatura, ecc., come mostrato nell'immagine sottostante.
Esistono anche casi simili. Quando la scimitarra piccola non può evitare la posizione, si deve usare la scimitarra grande per evitarla, come mostrato nell'immagine qui sotto.
Ma a volte non si può evitare una grande scimitarra, quindi è necessario aumentare il processo: prima premere un segno sulla linea di piegatura, come mostrato nell'immagine sottostante; per una piegatura migliore, è possibile prima piegare in questo modo fino a un certo angolo, evitare di toccare il coltello e quindi premere il bordo a 90 gradi, come mostrato nella Figura 8. In generale, il processo di goffratura può essere applicato alla piegatura che non può essere completata in una volta, in modo che la linea di piegatura possa essere migliore quando viene eseguita la seconda piegatura Formando secondo la stampa di piegatura originale, altrimenti è facile piegare due volte e causare la deviazione di piegatura, oppure l'angolo di piegatura non è ben controllato.
Pertanto, tali questioni devono essere considerate nel processo di progettazione e si deve cercare di evitare di utilizzare tale processo quando i requisiti sono soddisfatti, perché non ha un buon effetto di piegatura diretta e potrebbero verificarsi deviazioni in termini di dimensioni e angolo.
La piegatrice può anche essere utilizzata per pressare il bordo morto del pezzo. Innanzitutto, il pezzo viene piegato a 30 gradi, quindi viene schiacciato a morte con una lama piatta. Generalmente, il bordo morto che può essere completato con un normale punzone non viene sistemato il più possibile nella piegatrice, perché la punzonatrice ha un effetto collaterale morto relativamente migliore.
Oltre all'interferenza tra il pezzo in lavorazione e il coltello piegatore durante il processo di piegatura, quando le dimensioni del pezzo in lavorazione sono relativamente grandi, durante la piegatura può verificarsi anche un'interferenza con la macchina piegatrice.
Quando organizziamo il processo, spesso dobbiamo valutare se il pezzo è facile da piegare e se può essere piegato. Poiché la piegatura è un processo molto importante, la buona qualità della piegatura influisce direttamente sulla garanzia della qualità della piegatura. I problemi di qualità che si sono verificati all'epoca derivavano tutti dal mancato controllo delle dimensioni di piegatura, quindi è necessario prestare particolare attenzione al problema della piegatura durante il processo di progettazione, che è correlato alla stabilità della qualità del prodotto durante la produzione di massa.
Per diversi spessori di lamiera, la dimensione di piegatura è limitata e non può essere troppo piccola. Generalmente, è correlata alla matrice inferiore. Il principio generale è: la matrice inferiore seleziona una scanalatura pari a 6 volte lo spessore della lamiera, quindi il coefficiente di piegatura è più coerente con il valore dell'esperienza. Generalmente, la classificazione delle lamelle è suddivisa in base alla larghezza esterna delle lamelle, come mostrato in Figura 9, che sono rispettivamente il n. 6 e il n. 10.
Tuttavia, quando si utilizza una fessura sufficientemente piccola per la piegatura, è facile che si formino delle rientranze. Generalmente, la rientranza sotto la sesta fessura è più evidente. Pertanto, quando la superficie del pezzo non viene trattata, quando il bordo di piegatura è relativamente piccolo, si formeranno delle rientranze evidenti. In primo luogo, ne compromette l'aspetto estetico e, in secondo luogo, è facile che si arrugginisca, quindi è importante prestarvi attenzione in fase di progettazione.
Nel processo di piegatura vero e proprio, si incontrano diverse problematiche. In molti casi, è necessario considerare l'impatto della piegatura su altri processi. In molti casi, è necessario analizzare in dettaglio i problemi specifici e predisporre il processo in modo appropriato.
Allo stesso tempo, per alcune esigenze particolari, il fornitore produrrà anche coltelli piegatori speciali, ma se la forma dell'utensile è più strana o la curvatura diventa più grande, ciò influirà inevitabilmente sulla rigidità dell'utensile e ne ridurrà la durata.
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