Sistema di coronamento

Che cosa è la flessione della pressa piegatrice?

Se si possiede una premi il freno che è di due metri e mezzo o più, è probabile che tu abbia riscontrato una flessione della pressa piegatrice. La flessione della pressa piegatrice si verifica quando il montante e il bancale si flettono sotto carico. La maggior parte delle presse piegatrici moderne è azionata da due cilindri idraulici su entrambe le estremità e supportata da telai laterali, il che significa che sia la potenza che il supporto sono isolati su entrambe le estremità della macchina. Ciò fa sì che la macchina sia più robusta e rigida alle due estremità. Grazie a questa progettazione, la flessione del montante e del bancale è una parte normale del funzionamento della pressa piegatrice. La flessione del montante e del bancale si verifica in modo più evidente nelle posizioni più lontane dai cilindri idraulici; in altre parole, è più evidente al centro della pressa piegatrice.

Sebbene la flessione della pressa piegatrice sia un fenomeno naturale nelle moderne operazioni di piegatura, può rappresentare una sfida per ottenere angoli di piega uniformi, in particolare su tutta la lunghezza dei pezzi lunghi. Poiché la slitta e il bancale si flettono a forma di arco, l'angolo prodotto sarà più ottuso al centro del pezzo, o al culmine dell'arco. Ad esempio, immagina di piegare un angolo di 90° su un pezzo lungo 10 metri. Mentre le estremità del pezzo finito possono avere un angolo di piega di 90° preciso, potresti ritrovarti con un angolo di piega di 98° al centro. Questo fenomeno è noto come "effetto canoa".

Come compensare la flessione della pressa piegatrice

Esistono diversi metodi utilizzati per compensare la flessione della pressa piegatrice, alcuni dei quali sono più efficaci di altri.

Spessore – L'inserimento di spessori è il metodo più semplice per compensare la flessione della pressa piegatrice e viene eseguito dall'operatore. Gli operatori inseriscono gradualmente sottili pezzi di metallo, carta o cartone sotto le matrici. Questo processo aggiunge altezza alle matrici nelle aree in cui l'angolo di piega è maggiore, chiudendo l'angolo prodotto.

La spessoratura è un processo estremamente dispendioso in termini di tempo e incoerente. Dovrebbe essere evitata a tutti i costi, servendo solo come ultima risorsa quando tutti gli altri metodi sono stati esauriti. La spessoratura è un'arte che richiede un operatore qualificato ed esperto. Tuttavia, anche quando eseguita dagli operatori più esperti, richiede in genere più piegature di prova, che si traducono in un eccesso di materiale di scarto e possono consumare tempo di produzione prezioso. Vale anche la pena notare che la spessoratura può portare a un'usura prematura degli utensili e di altri componenti. Scopri quanto ti costa la spessoratura.

Presse piegatrici a puleggia servo-elettroniche – Alcune presse piegatrici moderne utilizzano un sistema di pulegge servo-elettroniche che spesso può eliminare la flessione del corpo macchina e del piano di lavoro. Poiché il design distribuisce la forza in modo più uniforme su tutta la lunghezza di lavoro della macchina, la flessione è praticamente inesistente se utilizzata correttamente. Cosa implica un "uso corretto"? La maggior parte delle macchine richiede l'uso di matrici con aperture a V pari a otto volte lo spessore del materiale. Anche utilizzando aperture a V inferiori a otto volte lo spessore del materiale, la flessione può comunque verificarsi. Verificare con il produttore le modalità d'uso consigliate per la massima precisione. 

Bombatura idraulica – Alcune presse piegatrici vengono fornite con la bombatura idraulica già integrata. La bombatura idraulica utilizza cilindri idraulici posizionati nel basamento della macchina. Quando i cilindri vengono riempiti con pressione idraulica, esercitano una forza verso l'alto sul basamento della macchina per compensare la flessione. I moderni sistemi di bombatura idraulica spesso presentano la cosiddetta bombatura dinamica. La bombatura dinamica offre il vantaggio esclusivo di monitorare le incongruenze e la resistenza durante il processo di piegatura, consentendo di apportare regolazioni in tempo reale per correggere non solo le incongruenze nella pressa piegatrice, ma anche quelle nel materiale.

Coronamento meccanico – La soluzione di gran lunga più comune per compensare la flessione è rappresentata dai sistemi di bombatura meccanica. I sistemi di bombatura meccanica vengono installati al posto di un portautensili inferiore, poiché svolgono anche questa funzione. In genere, sono dotati di bloccaggio meccanico o idraulico come opzioni. In genere, presentano anche diverse tipologie di azionamento, da visualizzatori analogici a digitali e da gruppi manovella a motori CNC. I sistemi di bombatura meccanica possono essere in genere installati sulla pressa piegatrice al momento dell'acquisto, nonché successivamente come retrofit. I sistemi di bombatura meccanica variano in termini di design, precisione e facilità d'uso da prodotto a prodotto.

A meno che la tua pressa piegatrice non abbia un sistema di bombatura idraulico, un sistema di bombatura meccanico sarà probabilmente la soluzione di cui hai bisogno per compensare la flessione. Non commettere l'errore di dare per scontato che tutti i sistemi di bombatura meccanica siano uguali e di acquistare un sistema qualsiasi. Dai un'occhiata al nostro "10 cose da considerare quando si sceglie un sistema di incoronazione" guida per aiutarti a prendere la decisione giusta. Valuta le tue applicazioni, le tue sfide e determina il set di funzionalità di cui hai bisogno per aumentare la tua produttività ed efficienza prima di effettuare l'investimento.

Bombatura CNC della famiglia KRRASS PPO®

Il sistema di bombatura CNC adattiva KRRASS Pro® consente all'utente di compensare le deformazioni della trave durante la piegatura. In questo modo, l'angolo rimane costante lungo l'intera lunghezza della piastra.

Vantaggio:

• Facile reversibilità degli utensili grazie all'adattamento simmetrico
• Manovella con lettura digitale o azionamento elettrico CNC collegato direttamente alla macchina
• Temprato a 28–32 HRC, il che lo rende sostanzialmente più resistente della concorrenza
• Micro bombatura ogni 200 mm
• T e Y regolabili 0–0.76 mm (0–0.030″)

Portautensili e sistema di bombatura Wila

Questo sistema WILA® consente all'utente di compensare le deformazioni della trave durante la piegatura. In questo modo, l'angolo rimane costante lungo l'intera lunghezza della piastra.

Vantaggio:

• Facile reversibilità degli utensili
• Bloccaggio idraulico
• Serraggio rapido per gli stampi

Standard:

• Sede utensile CNC-Deephardened®
• Unità di azionamento CNC, motore a un'estremità
• Progettato per presse piegatrici con schema di foratura UPB-II