Manuale operativo del controller Delem DA53T per pressa piegatrice – Aggiornato al 2021

Il controller Delem DA53T è un sistema di controllo digitale comunemente utilizzato su presse piegatrici idrauliche prodotto da KRRASS.

Prefazione

Il presente manuale descrive il funzionamento del controller Delem DA53T ed è destinato agli operatori che hanno ricevuto la formazione necessaria per il funzionamento dell'intera macchina.

Garanzia limitata Delem

• Il presente manuale non conferisce alcun diritto. Delem si riserva il diritto di modificare il presente manuale senza preavviso.
• Tutti i diritti riservati. Il copyright è detenuto da Delem. Nessuna parte di questa pubblicazione può essere copiata o riprodotta senza l'autorizzazione scritta di Delem BV.

Cronologia delle versioni

Il software di controllo viene aggiornato regolarmente per aumentare le prestazioni e aggiungere nuove funzionalità.

Il presente manuale viene aggiornato anche in seguito alle modifiche apportate al software di controllo. La seguente panoramica illustra la relazione tra le versioni del software e del manuale.

Versione software Versione manuale Descrizione

V1.5 V0817 prima emissione V1
Questo manuale è valido per la versione software 1.5 e successive.

1. Panoramica del funzionamento e introduzione generale

1.1. L'unità di controllo

Il dispositivo DA53T si presenta come segue:

L'equipaggiamento esatto del tuo controllo può variare.

Il controllo avviene principalmente tramite il touchscreen. Una descrizione delle funzioni e dei comandi touch disponibili è fornita nelle sezioni successive di questo manuale, oltre alla descrizione delle funzioni specifiche.

Il presente manuale utente si concentra sul software di controllo e sulle funzioni correlate della macchina.

1.2. Elementi di controllo anteriori

Il pulsante Start e Stop, integrato nell'interfaccia utente touch screen.

1.3. Connettori USB

Sul lato destro del controllo è disponibile una porta USB per il collegamento di dispositivi esterni, come una memory stick o una tastiera o un mouse esterni.

1.4. Modalità di funzionamento e programmazione

La schermata principale del controllo DA-Touch si presenta come segue:

La schermata sarà diversa a seconda del pulsante di navigazione attivo. La schermata principale sopra riportata apparirà con la funzione Prodotti attiva.

Toccando semplicemente le varie modalità, verrà selezionata la modalità specifica.

La struttura della schermata principale è la seguente:

Pannello del titolo

In alto è sempre visualizzato il pannello del titolo. In quest'area sono presenti informazioni sul logo, il prodotto caricato, la piega attiva, la sottodirectory selezionata e (se attivata) la riga del servizio. Qui si trovano anche gli indicatori della macchina.

Pannello informativo

Nel pannello informativo vengono visualizzate e reperibili tutte le funzioni e le visualizzazioni relative alla modalità selezionata.

Pannello di comando

Il pannello dei comandi fa parte del pannello Informazioni ed è il luogo in cui si trovano i controlli relativi al pannello Informazioni.

Pannello di navigazione

Il pannello di navigazione è l'area in cui si trovano tutte le modalità principali. Quest'area è sempre visibile. I controlli, grandi pulsanti con icone, possono essere utilizzati per passare direttamente da una modalità all'altra.

Spiegazione delle modalità principali / pulsanti di navigazione

1.5. Per iniziare

1.5.1. introduzione

Per ottenere un programma di piegatura per un prodotto, il controllo offre la possibilità di creare un disegno del prodotto e di calcolare una sequenza di piegatura valida per il prodotto. Con queste informazioni, viene generato un programma di piegatura.

Ciò avviene tramite i seguenti passaggi:

1. Vai alla modalità Prodotti nel pannello di navigazione e avvia un nuovo prodotto toccando Nuovo prodotto.
2. Inserisci le proprietà del prodotto e inizia a disegnare un profilo del prodotto 2D nella modalità Disegno.
3. Controllare gli utensili, modificarli o effettuare una nuova configurazione nella modalità Configurazione utensili.
4. Utilizzare la modalità Sequenza di piegatura per determinare la sequenza di piegatura calcolandola.
   oppure modificandolo manualmente in base alle proprie idee.
5. Se necessario, modificare il programma CNC numerico tramite la modalità Programma.
6. Toccare Auto e premere il pulsante Avvia per produrre il prodotto programmato.

1.5.2. Preparativi

Prima di poter avviare la programmazione del prodotto, è necessario effettuare i seguenti preparativi.
• Le proprietà corrette del materiale devono essere state programmate nella libreria Materiali. Puoi trovarle nella pagina Materiali nella modalità Impostazioni.
• Gli utensili corretti devono essere programmati nella Libreria Utensili. Gli utensili sono necessari per creare un programma CNC. È possibile trovare le librerie per i diversi tipi di utensili nella modalità Macchina.

1.5.3. Creare un disegno

Il controllo offre la funzionalità per creare un disegno del prodotto desiderato. Con questa applicazione di disegno, toccando "Disegno" nel pannello di navigazione, viene creato un profilo 2D. In questa fase, non è necessario calcolare curve o dimensioni: è possibile creare qualsiasi profilo o disegno.

Il metodo di disegno sul controllo touch screen si basa su:

• abbozzare
• Impostazione del valore

abbozzare

Sia il prodotto che la forma dell'utensile possono essere disegnati toccando lo schermo nelle diverse direzioni che il disegno deve avere. L'applicazione seguirà il tocco disegnando una linea tra i punti indicati. L'ultimo punto del disegno mostrerà sempre un grande punto rosso. Quando il punto del disegno è sullo schermo, è possibile tenere il dito su questa posizione e muoverlo sullo schermo per spostare la linea collegata in un'altra direzione richiesta o allungarne la lunghezza. Questo metodo è il cosiddetto "trascinamento". Il valore della lunghezza e dell'angolo saranno visibili sullo schermo e possono essere regolati per essere esatti o prossimi al valore richiesto.

Impostazione del valore

Una volta disegnato il prodotto o lo strumento con il metodo Sketching, i valori esatti di lunghezza e angolo delle linee possono essere ottimizzati con il metodo di impostazione Valore. Basta toccare due volte il valore della lunghezza o dell'angolo della linea per modificarlo e apparirà la tastiera. Il valore può essere inserito in due modi:

• Inserisci la funzione
• Funzione Invio-Avanti

La funzione Invio chiuderà la tastiera dopo aver inserito il valore. La funzione Invio-Successivo inserirà il valore sulla linea o sull'angolo da modificare e la tastiera rimarrà aperta per il passaggio di programmazione successivo.

Nel caso in cui il valore digitato sia errato, è possibile toccare il pulsante "annulla" a destra del campo di immissione per tornare al valore originale oppure il tasto backspace sulla tastiera per eliminare l'ultimo carattere digitato.

Funzione di zoom

Pizzicando lo schermo con due dita contemporaneamente è possibile ingrandire o rimpicciolire la visualizzazione del disegno, dello strumento o della macchina. Allontanando le dita il sistema ingrandisce, avvicinandole l'una all'altra si riduce.

Adatta allo schermo

Tra le icone dei comandi a lato dello schermo troverete la funzione "Adatta allo schermo". Questa funzione può essere utilizzata quando le dimensioni del disegno non sono chiare nell'immagine. Basta toccare una volta e il disegno completo verrà ridimensionato per adattarsi allo schermo.

panoramica

Basta un solo dito per effettuare la panoramica.

Caratteristiche dello strumento di disegno

• Progettazione grafica delle forme dei prodotti in 2D
• Spessore della lamiera scalato
• Ridimensionamento automatico
• È possibile inserire le dimensioni proiettate orizzontali e verticali
• Progettazione di utensili in scala reale
• Forma macchina singola (trave di pressatura e tavolo)
• Cambiamento di lunghezze e angoli
• Aggiunta o eliminazione di curve
• Possono essere applicate caratteristiche di piegatura speciali
• Le pieghe di orlatura possono essere programmate
• Le curve a urto possono essere utilizzate per raggi ampi
• I prodotti esistenti possono essere copiati, modificati e memorizzati come nuovi prodotti
• Selezione della dimensione di chiusura o della tolleranza di massima precisione
• Collegamento di programmi 2D per la produzione 3D

1.5.4 Determinare la sequenza di piegatura

Una volta completato il disegno del prodotto, il controllo offre la modalità "Configurazione utensile" per programmare l'esatta configurazione utensile così come è organizzata sulla macchina. Successivamente, è possibile selezionare la modalità "Sequenza di piegatura" per determinare e simulare la sequenza di piegatura richiesta.

Nella modalità Sequenza di piegatura, il controllo mostra il prodotto, la macchina e gli utensili. In questo menu è possibile programmare e controllare visivamente la sequenza di piegatura. Una volta determinata una sequenza di piegatura, è possibile generare il programma CNC.

Calcolo della sequenza di flessione

• Calcolo automatico per il tempo minimo di produzione
• Determinazione interattiva della sequenza di piegatura
• Determinazione manuale della sequenza di piegatura
• Visualizzazione della collisione del prodotto con utensili e macchina
• Selezione libera degli strumenti
• Assegnazioni di tempi di virata, velocità del registro posteriore, ecc.
• Calcolo della lunghezza vuota
• Indicazione del tempo di produzione
• Simulazione della sequenza di piegatura
• Posizioni delle dita programmabili

1.5.5. Programma numerico

Il menu Programma consente di accedere al programma numerico e ai valori del prodotto attivo.

Esistono due possibilità per creare un programma CNC:

• inserire un programma numerico, avviato tramite la modalità Prodotti, toccare Nuovo programma, passo dopo passo;
• generare il programma dalla simulazione grafica della piegatura avviata tramite la modalità Prodotti, toccare Nuovo Prodotto, tramite la modalità Disegno. (vedere: Modalità Disegno; disegno del prodotto).

Se il programma viene inserito manualmente, non viene effettuato alcun controllo di collisione. Tutti i valori del programma devono essere inseriti manualmente. Il programma dipende dall'esperienza dell'operatore.

Se il programma viene generato da una sequenza di piegatura grafica, può essere visualizzato durante la produzione. Il programma generato può essere modificato in base alle esigenze operative.

Una volta completato un disegno con una sequenza di piegatura e memorizzato il programma, il programma viene post-elaborato e il programma numerico diventa disponibile.

Il sistema calcola automaticamente:

• Forza necessaria
• Regolazioni della macchina quali:
• Posizione dell'asse Y
• decompressione
• Posizione dell'asse X
• Retrazione dell'asse X
• Apertura a Y
• assi R
• assi Z

Le posizioni degli assi vengono calcolate in base alla configurazione della macchina.

1.5.6. Il menu Auto e il menu Manuale, modalità di produzione

Un programma di produzione può essere eseguito tramite la modalità Auto. In modalità Automatica, è possibile eseguire un programma completo piega dopo piega. In modalità Auto, è possibile selezionare la modalità Step per avviare ogni piega separatamente.

La modalità Manuale del controllo è una modalità di produzione indipendente. In questa modalità, è possibile programmare ed eseguire una sola piega. Viene solitamente utilizzata per testare il comportamento del sistema di piegatura.

Ulteriori informazioni a riguardo sono disponibili nei capitoli 7 e 8.

1.5.7 Backup dei dati, archiviazione esterna

Sia i file di prodotto che quelli degli strumenti possono essere archiviati esternamente. A seconda della configurazione, questi file possono essere salvati in rete o su una chiavetta USB. Ciò facilita il backup dei dati importanti e la possibilità di scambiare file tra i controlli Delem.

1.6. Aiuti alla programmazione

1.6.1. Testo di aiuto

Questo controllo è dotato di una funzione di Aiuto in linea. Premendo il pulsante Aiuto nel pannello di navigazione, verrà visualizzata una guida contestuale.

Per attivare una finestra di aiuto per un parametro, tocca il pulsante Aiuto nel pannello di navigazione. Apparirà una finestra pop-up con informazioni sul parametro attivo.

Questa finestra della Guida contiene le stesse informazioni del Manuale operativo.

La finestra di aiuto può essere utilizzata come segue:

È possibile scorrere il testo facendo scorrere un dito nella direzione desiderata. Toccando la parte inferiore o superiore dello schermo, è possibile utilizzare la funzione Pagina precedente/Pagina successiva per sfogliare il testo della guida.

La funzione Indice aiuta a passare direttamente al sommario. I collegamenti ipertestuali nella tabella aiutano a navigare direttamente all'argomento desiderato.

Toccare Fine per chiudere la finestra della Guida.

1.6.2 Funzionalità della casella di riepilogo

Diversi parametri del controllo hanno un numero limitato di valori possibili. Selezionando un parametro di questo tipo, toccando la riga del parametro sullo schermo, si aprirà l'elenco delle opzioni vicino alla posizione in cui è stata toccata la riga, e sarà possibile selezionare il valore desiderato.

Per annullare la selezione e la casella di riepilogo aperta, toccando all'esterno della casella, questa verrà chiusa senza modificare il parametro selezionato.

Per migliorare l'attenzione sui parametri e semplificare l'uso durante la programmazione, la funzione di zoom dei parametri ingrandirà specifiche righe di parametri durante la programmazione.

Ad esempio, forza in modalità Programma, le linee di forza si espanderanno, consentendo una messa a fuoco migliore durante la regolazione fine.

Quando si seleziona un'altra linea di parametri, la selezione precedente verrà ridotta e nuovamente rimpicciolita, mentre la linea di parametri appena selezionata verrà ingrandita.

1.6.3. Navigazione

In alcune modalità, le schermate del programma sono suddivise in schede.

Le schede possono essere facilmente selezionate semplicemente toccandole. Quando una scheda non è completamente visibile o non è visibile affatto, è sufficiente trascinare orizzontalmente la riga delle schede per "tirare" la scheda desiderata e selezionarla.

1.6.4. Inserimento e modifica del testo

Il cursore può essere utilizzato per inserire un valore o un testo specifico all'interno di un input esistente. Basta toccare la posizione desiderata. Il cursore apparirà e l'input verrà aggiunto lì.

1.6.5. Digitazione di caratteri alfanumerici rispetto a caratteri speciali

È possibile utilizzare sia caratteri alfanumerici che caratteri speciali. Quando necessario, sullo schermo verrà visualizzata una tastiera alfanumerica completa.

Quando si modifica un campo puramente numerico, i caratteri alfanumerici saranno nascosti. Per i campi che consentono l'utilizzo di stringhe alfanumeriche, la tastiera è completamente disponibile.

I caratteri speciali come ? % possono essere trovati utilizzando il pulsante dei caratteri speciali nella parte inferiore sinistra della tastiera.

I caratteri speciali (come á, à, â, ã, ä, ​​å, æ) sono supportati dalla tastiera su schermo tenendo premuto un carattere (come 'a').

1.6.6. Centro messaggi

Quando vengono visualizzati messaggi provenienti da PLC, sistemi di sicurezza o dal Sequencer, questi messaggi possono essere "inviati" al "Centro messaggi". Quando un messaggio viene visualizzato contemporaneamente, il simbolo del centro messaggi viene visualizzato nella riga superiore dell'intestazione di pagina, ad esempio accanto al simbolo del lucchetto. Toccando questo simbolo del centro messaggi, i messaggi vengono letti dallo schermo, lasciando spazio alla normale programmazione e modifica. Toccando nuovamente, vengono visualizzati i messaggi veri e propri.

Quando i messaggi sono in background, il simbolo del centro messaggi ha un indicatore aggiuntivo per mostrare i nuovi messaggi in arrivo che non sono ancora visualizzati.

1.6.7. Funzione di blocco tastiera

Per impedire modifiche ai prodotti o ai programmi, la funzione di blocco tasti offre la possibilità di bloccare il controllo.

Esistono due livelli di blocco del controllo: Blocco programma e Blocco macchina.

• In Program Lock, solo un prodotto può essere selezionato ed eseguito in modalità Automatica.
• In modalità Blocco macchina, la macchina è bloccata e il controllo non può essere utilizzato.

Per bloccare un controllo, basta toccare il simbolo del lucchetto nella parte superiore dello schermo. A seconda del codice utilizzato, il controllo sarà in Blocco Programma o Blocco Macchina. Il Blocco Programma mostrerà un lucchetto chiuso in grigio. Il Blocco Macchina mostrerà lo stesso lucchetto ma colorato (rosso).

Quando il Blocco programma è attivo, dietro i parametri appariranno anche i simboli di blocco per indicare che il blocco è attivo e che non è possibile apportare modifiche.

Per sbloccare il controllo, tocca il simbolo del lucchetto e inserisci il codice appropriato. Dopo l'inserimento, il simbolo del lucchetto indicherà che il controllo è sbloccato e i simboli del lucchetto dietro i parametri scompariranno.

I codici possono essere modificati a piacere. La procedura per la gestione dei codici è descritta nel manuale di installazione.

1.6.8. Posizionamento manuale

Nella pagina di posizionamento manuale, in modalità Manuale e Automatica, è possibile utilizzare un cursore nella parte inferiore dello schermo per posizionare l'asse. La distanza percorsa dal cursore determina la velocità dell'asse. Quando il cursore viene rilasciato, l'asse si ferma. I pulsanti a ciascuna estremità del cursore possono essere utilizzati per regolare con precisione la posizione dell'asse. Durante lo "scorrimento", un segnale acustico segnala che l'asse si sta muovendo.

1.6.9. Versioni del software

La versione del software nel tuo controllo è visualizzata nella scheda Informazioni di sistema nel menu Macchina.

Esempio di numero di versione:
V 1.2.3
V sta per versione
V 1.xx è il numero di versione principale
V x.2.x è il numero di versione minore
V xx3 è il numero della versione dell'aggiornamento

Il numero di versione principale viene incrementato quando vengono aggiunte nuove funzionalità importanti al software. Queste modifiche al software richiedono un'introduzione aggiuntiva e potrebbero alterarne il normale funzionamento. Il numero di versione secondaria viene incrementato quando vengono integrate nuove funzionalità e miglioramenti che non ne alterano il normale funzionamento. Il numero di versione di aggiornamento viene utilizzato esclusivamente per le modifiche al software quando sono necessarie correzioni alla versione esistente.

2. Prodotti, la libreria dei prodotti

2.1. introduzione

Nella modalità Prodotti, è possibile selezionare i prodotti esistenti, già prodotti, per avviarne la produzione o modificarli per ottenere un prodotto simile. Per avviare la creazione di un nuovo programma, è possibile utilizzare Nuovo Programma da questa modalità.

2.1.1. La vista principale

In modalità Prodotti viene fornita una panoramica della libreria di programmi sul controllo. In questa modalità è possibile selezionare (caricare) un programma di prodotto. Successivamente, è possibile modificarlo o eseguirlo.

Ogni elemento nell'elenco è composto dal suo ID prodotto, dalla descrizione del prodotto, dal numero di pieghe nel prodotto e dalla data dell'ultimo utilizzo o modifica.

Se un programma prodotto è già attivo, il suo ID viene visualizzato nella parte superiore dello schermo. Un programma può essere caricato toccando l'ID prodotto o qualsiasi altra parte della riga del prodotto.

Quando i prodotti sono più numerosi di quelli visualizzabili sullo schermo, è sufficiente trascinare l'elenco verso l'alto fino a visualizzare il prodotto desiderato. Da quel momento in poi, un singolo tocco sul prodotto lo seleziona e lo attiva nel pannello di controllo.

2.1.2. Selezione del prodotto

Per selezionare un prodotto è sufficiente un singolo tocco. Il prodotto verrà selezionato e caricato in memoria. Da qui è possibile avviare la produzione toccando Auto. È anche possibile avviare la navigazione attraverso la Configurazione Utensile e il Programma numerico.

2.1.3. Nuovo programma, avvio di un programma numerico

Per avviare un nuovo programma numerico toccare Nuovo programma.

Dopo aver selezionato Nuovo programma, la programmazione inizia con i dettagli generali, ad esempio ID prodotto, spessore e materiale.

2.1.4. Modifica, copia ed eliminazione di un prodotto o programma

Per eliminare un prodotto nella modalità Prodotti, selezionalo toccandolo. Verrà selezionato. Dopodiché tocca Modifica e seleziona Elimina. Per eliminarlo definitivamente, conferma la domanda. Per eliminare tutti i programmi contemporaneamente, tocca Elimina tutto.

Per copiare un prodotto, seleziona un programma, tocca Modifica e usa Copia. Dopodiché, puoi programmare il nome del prodotto e la copia verrà eseguita. Il prodotto copiato sarà una copia esatta, inclusa la configurazione dell'utensile.

2.1.5. Rinomina prodotto

I prodotti possono anche essere rinominati. Questa operazione può essere eseguita in un unico passaggio: Rinomina consente all'utente di assegnargli un nuovo nome.

Per rinominare un prodotto, seleziona un programma, tocca Modifica e scegli Rinomina dall'elenco. Per Rinomina è possibile assegnare un nuovo nome.

3. Configurazione dello strumento

3.1. introduzione

Per modificare o alterare la configurazione di uno strumento per il prodotto, selezionare il prodotto dalla libreria e utilizzare Configurazione strumento.

3.2. Procedura standard

Una volta attivata la funzione Configurazione Utensile, lo schermo mostra la configurazione macchina attiva. Sia il punzone che la matrice possono essere selezionati dalla libreria utensili.

Vengono mostrati gli utensili superiore e inferiore, ovvero punzone e matrice, presenti nella macchina e che possono essere modificati.

3.3. Selezione dello strumento

Quando si selezionano gli utensili, è possibile selezionare dalla libreria degli utensili sia l'utensile superiore che quello inferiore (rispettivamente punzone e matrice).

Toccare Seleziona punzone o Seleziona matrice per modificare gli strumenti in base alla configurazione.

4. Programmazione del prodotto

4.1. introduzione

Per generare o modificare un programma numerico, avviare un nuovo programma dalla modalità Prodotti oppure utilizzare Programma per accedervi direttamente.

Per modificare un programma CNC esistente, selezionare un prodotto nella panoramica Prodotti e premere il pulsante di navigazione Programma. Quando si avvia un nuovo programma, selezionare Nuovo Programma e, dopo aver inserito le proprietà principali del prodotto e la configurazione dell'utensile, il sistema passerà automaticamente a Programma.

In entrambi i casi, dovrebbe apparire una schermata come quella mostrata sopra. La programmazione e la modifica dei dati vengono eseguite allo stesso modo in entrambi i casi.

La schermata principale mostra il programma numerico esistente o, quando si avvia un nuovo programma, la prima piega da programmare. Il selettore di piega nella parte superiore dello schermo può essere utilizzato per navigare tra le piegature. Le piegature indicate possono essere toccate per selezionare facilmente i dati di piegatura desiderati. Ai lati della schermata principale, le viste e le funzioni sono indicate da pulsanti di comando.

funzioni

Sono disponibili le seguenti modalità/funzioni:

4.2. Modalità di programmazione, spiegazione dei parametri

Nella schermata principale vengono mostrate le curve disponibili e da questa schermata principale, per ogni curva disponibile, è possibile visualizzare e modificare parametri specifici.

L'ID e la descrizione del prodotto vengono visualizzati nella riga superiore dello schermo.

4.2.1. Parametri di piegatura

Metodo

Selezionare il metodo di piegatura desiderato. Il controllo supporta i seguenti metodi standard:

• curvatura dell'aria
• toccato il fondo
• orlatura
• orlatura e fondo

Metodi di piegatura

Nota 1: Le pieghe per l'orlo sono mostrate qui con uno speciale punzone per orlo, ma questo non è obbligatorio.
Nota 2: Quando si seleziona l'operazione di fondo, la posizione di fine piega della trave sull'asse Y dipende dalla forza di lavoro. Tuttavia, se la forza è sufficiente affinché la trave raggiunga la posizione di fine piega calcolata sull'asse Y, la corsa della trave sarà limitata dal valore di posizione.

Lunghezza di piegatura

Lunghezza del foglio tra gli utensili.

Lunghezza di piegatura effettiva

Lunghezza effettiva della lamiera tra gli utensili, utilizzata per il calcolo della forza e del dispositivo di bombatura (se presente). Questa lunghezza effettiva di piegatura viene calcolata in base alla geometria del prodotto; per pieghe aggiuntive e simultanee, questo valore calcolato è la somma delle lunghezze delle singole linee di piegatura.

Posizione del prodotto

Valore assoluto della posizione del prodotto nella direzione Z. Il lato sinistro della macchina è la posizione di riferimento zero.

Angolo

Angolo richiesto per questa piega. Questo parametro compare solo se la programmazione dell'angolo è selezionata con il parametro 'Sel. angolo' e il metodo di piega è una piega in aria.

Apertura dell'orlo

La piegatura dell'orlo può essere realizzata con una certa distanza di apertura tra le due flange. Il valore di apertura dell'orlo verrà utilizzato per calcolare la posizione della trave nel processo di orlatura.

Per impostazione predefinita, questo parametro ha il valore del parametro della modalità Impostazioni Apertura orlo predefinita.

Asse Y (posizione di piegatura)

Posizione richiesta sull'asse Y per questa piega. Questo parametro appare solo se è selezionata la programmazione assoluta con il parametro 'Sel. angolo'. Questo parametro appare anche se il metodo di piega è la piegatura inferiore e/o la piegatura a graffa.

muto

Punto della sequenza in cui l'asse Y passa dalla velocità di chiusura rapida alla velocità di pressatura. Il valore programmato qui è la distanza del punto di silenzio sopra il foglio.
Per impostazione predefinita, viene utilizzato il valore di silenziamento della matrice programmata. La presenza o meno di questo parametro dipende dalle impostazioni della macchina.

Parallel

Differenza tra il cilindro sinistro e quello destro (Y1 e Y2). Se positivo, il lato destro è più basso. Se negativo, il lato destro è più alto. Il valore programmato è attivo al di sotto del punto di serraggio.

Apertura

Questo parametro determina una certa apertura di spazio tra il punzone e la matrice dopo la piegatura. Un valore positivo indica l'apertura di spazio sopra il valore Mute, un valore negativo indica l'apertura sotto il valore Mute.

Quando si desidera limitare il tempo di gestione del prodotto, è possibile programmare un piccolo valore positivo o negativo.

4.3. Modalità di modifica/visualizzazione

4.3.1. Tutte le curve

Premendo la funzione Tutte le curve viene visualizzata una panoramica completa delle curve.

Da questa schermata è possibile modificare l'intero programma CNC. Tutti i parametri di piegatura possono essere modificati all'interno della tabella e le piegature possono essere scambiate, spostate, aggiunte ed eliminate.

È possibile scorrere le colonne disponibili muovendo/scorrendo le dita.

4.3.2. Cambiare gli strumenti

Per cambiare gli utensili è possibile utilizzare il menu "Impostazione Utensili". Se è necessario modificare l'impostazione degli utensili per una sola fase di piegatura, è possibile utilizzare il pulsante "Cambia Utensili". Il controllo chiederà sempre se le modifiche devono essere apportate all'intera impostazione o solo a una piegatura. Se è necessario modificare l'intera impostazione degli utensili, verrà automaticamente visualizzato il menu "Impostazione Utensili".

4.3.3. Proprietà del prodotto

Per modificare le proprietà principali del prodotto, toccare Proprietà prodotto. Questi parametri del programma sono gli stessi per ogni curva del programma (dati principali del programma).

4.3.4 Aggiungi curva

Per aggiungere una nuova piega dopo l'ultima piega. Premendolo, l'ultima piega viene copiata e aggiunta dopo l'ultima piega.

4.3.5. Urtare

Dai programmi puramente numerici è possibile trasformare un singolo passo di piega in una piega a urto.

4.4. Parametri di programmazione

In modalità programmazione, i parametri possono essere programmati singolarmente. L'effetto del parametro sugli altri parametri viene calcolato automaticamente. La relazione tra i parametri viene visualizzata con un simbolo e un colore di sfondo.

5. Modalità automatica

5.1. introduzione

Toccando il pulsante di navigazione Auto il controllo passa alla modalità di produzione automatica.

In modalità automatica con il programma attivo, è possibile avviare la produzione. Dopo essere entrati in modalità automatica, è possibile premere il pulsante di avvio e la produzione può iniziare.

La modalità automatica esegue il programma piega per piega automaticamente dopo aver premuto il pulsante Start. Quando si seleziona un prodotto diverso in modalità Prodotti, presente nella libreria e già utilizzato per la produzione, è possibile passare immediatamente alla modalità Automatica e avviare la produzione. Ogni volta che si seleziona un programma di piegatura diverso, è necessario controllare gli utensili e la loro posizione nella macchina. Ciò viene segnalato anche da un messaggio di avviso "controlla utensili" quando si accede alla modalità automatica.

Nell'intestazione della schermata in modalità Auto viene visualizzato il prodotto selezionato insieme alla relativa descrizione. Nella parte superiore dello schermo, il selettore di piega mostra le piegature disponibili nel programma. Toccando la piegatura desiderata, è possibile selezionarla. È possibile premere il pulsante di avvio per iniziare da questa piegatura. I dettagli della piegatura selezionata sono visualizzati nelle viste disponibili.

La ripetizione di una curva e i programmi ad essa collegati, se presenti, sono visualizzati nell'intestazione della schermata. Un programma collegato è indicato anche nell'ultima posizione del selettore di curva.

5.1.1. Modalità automatica, spiegazione dei parametri

Di seguito è riportato un elenco dei parametri disponibili in modalità Auto.

5.2. Modalità di visualizzazione

La schermata della modalità automatica offre una varietà di visualizzazioni che, a seconda del metodo di produzione, possono essere selezionate. Quando si seleziona la modalità automatica per la prima volta, viene visualizzata la schermata principale. Sul lato destro dello schermo è possibile selezionare le modalità di visualizzazione disponibili.

Sono disponibili le seguenti modalità di visualizzazione:

È possibile passare da una vista all'altra senza modificare i dati di piegatura. L'inizio non passerà a un'altra modalità di visualizzazione quando si cambia modalità di visualizzazione.

5.2.1. principale

La vista principale mostra i dati numerici della piega insieme alle correzioni. Le correzioni possono essere programmate qui.

È possibile scorrere entrambe le colonne per visualizzare tutti i dati.

Selettore di piega

Il selettore di curvatura nella parte superiore dello schermo può essere utilizzato per navigare tra le curve. È possibile toccare le curve indicate per selezionare facilmente i dati di curvatura desiderati.

5.2.2. Tutte le curve

La modalità di visualizzazione di tutte le pieghe mostra una tabella contenente tutti i dati delle pieghe. Le pieghe sono visualizzate per riga e le colonne mostrano tutti i parametri delle pieghe.

5.2.3. Macro

Con la modalità di visualizzazione macro, il controllo passa a una visualizzazione con solo i valori degli assi di grandi dimensioni sullo schermo. Questa visualizzazione può essere utilizzata quando si lavora a una certa distanza dal controllo, pur essendo comunque in grado di leggere i valori degli assi.

Oltre alla posizione di destinazione (programmata) è possibile seguire anche la posizione effettiva di tutti gli assi.

5.2.4. Posizionamento manuale

Nella modalità di visualizzazione con posizionamento manuale, i valori degli assi vengono visualizzati in grande. È possibile selezionare gli assi e, una volta selezionati, controllarne la posizione spostando il cursore, in basso sullo schermo, dalla sua posizione centrale. Rilasciando il cursore, questo tornerà automaticamente alla posizione centrale.

L'indicatore di apprendimento:

Quando si preme la freccia indicatrice di apprendimento, posizionata tra il valore effettivo e quello programmato, il valore viene impostato sul passo del programma.

5.2.5. Correzioni

In questa modalità di visualizzazione vengono visualizzate tutte le correzioni di tutte le curve. È possibile scorrere tutte le correzioni e modificarle a proprio piacimento. Se si immette una correzione per α1, questo valore viene copiato nella correzione per α2, a seconda del parametro di impostazione "Programmazione correzione angolo", oppure mantenuto il delta tra le due correzioni, oppure non influenzato dalla correzione per α2. È possibile immettere diverse correzioni per α2 nel campo stesso.

La colonna "Correzione memorizzata" è disponibile solo se è stato attivato il database di correzione dell'angolo. Quando attivata, la colonna "Correzione memorizzata" mostra per ogni piega il valore di correzione presente nel database. Una voce vuota in questa colonna indica che il database non dispone di un valore di correzione per questo tipo di piega. Quando viene inserita una nuova correzione, questa verrà copiata automaticamente nel database.

I marcatori '>' indicano le curve che hanno lo stesso valore.

Tutto da archiviato serve a copiare le correzioni presenti nel database nel programma corrente: le correzioni in tutte le curve vengono regolate in base ai valori del database.

Calcolo delle correzioni, programmazione degli angoli misurati

Per calcolare le correzioni dai valori angolari misurati, è possibile utilizzare la funzione "Calcola correzioni" nella finestra di correzione. "Calcola correzioni" aprirà una finestra separata in cui, a scelta, è possibile programmare l'angolo/gli angoli misurati.

In base al valore programmato, il controllo determinerà una correzione. Il risultato proposto è visibile nella finestra stessa. Nella parte superiore della finestra viene visualizzato l'angolo programmato, mentre in quella inferiore vengono visualizzate le correzioni risultanti. Selezionando "Accetta", questi valori verranno trasferiti alla schermata principale delle correzioni.

Se si inserisce un solo valore angolare misurato, gli altri valori verranno copiati in modo uniforme. Se sono presenti valori separati per sinistra, destra o anche per il centro, è possibile inserirli. I valori di correzione appropriati verranno determinati in base ai valori inseriti. L'angolo misurato al centro, se applicabile, viene trasferito a una correzione assoluta della bombatura.

Le correzioni degli assi possono essere modificate anche nella schermata principale. Quando sono disponibili più assi, questa speciale modalità di visualizzazione può essere attivata per tutte le correzioni degli assi.

5.2.6. Diagnostica

La modalità di visualizzazione diagnostica è pensata principalmente per scopi di assistenza. In modalità diagnostica è possibile monitorare le attività degli assi indipendenti. È possibile monitorare gli I/O del sistema di controllo. In rare situazioni, queste informazioni possono essere utili per diagnosticare il funzionamento durante il processo di piegatura.

5.3. Correzione del bumping

In caso di una curvatura a urto selezionata, è possibile immettere una correzione generale per la curvatura a urto. Questa funzione è disponibile solo se viene caricato un prodotto che contiene una curvatura a urto.

Con Bumping Corr. appare una nuova finestra in cui è possibile inserire la correzione.

Quando si modifica la correzione generale di un angolo, tutte le correzioni individuali vengono ricalcolate. Quando si modifica una qualsiasi delle correzioni individuali, la correzione generale viene ricalcolata.

Le correzioni del bumping possono essere programmate in modo indipendente per entrambi i lati, α1 e α2.

Se viene immessa una correzione bumping per α1, questo valore viene copiato nella correzione bumping per α2, a seconda del parametro di impostazione "Programmazione correzione angolo", oppure mantenuto il delta tra entrambe le correzioni bumping, oppure non influenzato dalla correzione bumping per α2. Successivamente, tutte le singole correzioni per α2 vengono ricalcolate. Per modificare i valori di correzione di α2, utilizzare la correzione bumping α2 o una delle singole correzioni di α2.

6. Modalità manuale

6.1. introduzione

Toccando il pulsante di navigazione Manuale il controllo passa alla modalità di produzione manuale.

In modalità manuale si programmano i parametri per una singola piegatura. Questa modalità è utile per prove, calibrazioni e per piegature singole.

La modalità manuale è indipendente dalla modalità automatica e può essere programmata indipendentemente dai programmi in memoria.

Nella parte superiore della schermata della modalità Manuale è possibile trovare la posizione corrente dell'asse Y e dell'asse X principale. Tutti gli altri assi e funzioni sono elencati uno per uno nelle due colonne sottostanti.

Quando questi valori dell'asse Y e dell'asse X sono evidenziati, significa che i marcatori di riferimento di questi assi sono stati trovati e che sono posizionati correttamente rispetto ai valori programmati.

6.1.1. Modalità manuale, spiegazione dei parametri

Di seguito è riportato un elenco dei parametri disponibili in modalità Manuale.

Parametri di piegatura

Metodo

Selezionare il metodo di piegatura desiderato. Il controllo supporta i seguenti metodi standard:

• Curvatura dell'aria
• bottoming
• Hemming
• Orlatura e fondo

I metodi di piegatura sono stati spiegati più dettagliatamente nella modalità Programma.

Lunghezza di piegatura

Programmare la lunghezza di piegatura del foglio.

Posizione del prodotto

Valore assoluto della posizione del prodotto nella direzione Z. Il lato sinistro della macchina è la posizione di riferimento zero.

Angolo

Angolo di piegatura.
Corr.α 1, Corr.α2
Correzione dell'angolo di piegatura.
La correzione dell'angolo deve essere inserita come indicato nei seguenti esempi:
Valore programmato di 90 gradi.
Valore misurato di 92 gradi.
-> Quindi è necessario programmare Corr. con -2.
Valore programmato di 90 gradi.
Valore misurato di 88 gradi.
-> Quindi è necessario programmare Corr. con +2.

Apertura dell'orlo

La piega dell'orlo può essere realizzata con una certa distanza di apertura tra le 2 flange.

Il valore di apertura dell'orlo verrà utilizzato per calcolare la posizione della trave nel processo di orlatura.

Per impostazione predefinita, questo parametro ha il valore del parametro della modalità Impostazioni Apertura orlo predefinita.

Corr.Y
Correzione della posizione dell'asse Y, nel caso in cui sia stato selezionato il bottoming.

Asse Y
Il valore programmato o calcolato dell'asse Y per realizzare un determinato angolo.

muto
Punto della sequenza in cui l'asse Y passa dalla velocità di chiusura rapida alla velocità di pressatura. Viene programmato qui come valore di posizione dell'asse Y. Il valore programmato è il punto dell'asse Y sopra il foglio.

Parallel

Differenza tra il cilindro sinistro e quello destro (Y1 e Y2). Se positivo, il lato destro è più basso. Se negativo, il lato destro è più alto. Il valore programmato è attivo al di sotto del punto di serraggio.

Apertura

Questo parametro determina una certa apertura di spazio tra il punzone e la matrice dopo la piegatura. Un valore positivo indica l'apertura di spazio sopra il valore Mute, un valore negativo indica l'apertura sotto il valore Mute.

Quando si desidera limitare il tempo di gestione del prodotto, è possibile programmare un piccolo valore positivo o negativo.

forza

forza

Forza programmata applicata durante la pressatura.

Tempo di pausa

Tempo di mantenimento del punzone nel punto di piegatura.

decompressione

Distanza di decompressione dopo la piegatura per rilasciare la pressione di esercizio dal sistema.

Velocità

Velocità

Velocità di pressatura, velocità dell'asse Y durante la piegatura.

Velocità di decomposizione

La velocità di decompressione è la velocità programmabile del raggio durante la distanza di decompressione.

funzioni

Attendi il ritiro

In caso di retrazione, lasciare che l'asse Y attenda finché la retrazione non è terminata, sì o no.

• No: la retrazione inizia quando l'asse Y supera il punto di serraggio, l'asse Y non si ferma.
• Sì: quando l'asse Y raggiunge il punto di serraggio, l'asse Y si ferma e inizia la retrazione. Una volta completata la retrazione, l'asse Y prosegue il suo movimento.

Proprietà del prodotto

• Spessore
  Programmare lo spessore del foglio.
• Materiali
  Selezione di uno dei materiali programmati, utilizzati per calcolare le profondità di piegatura. Il controllo contiene 4 materiali preprogrammati. In totale, è possibile programmare 99 materiali sul controllo. I materiali possono essere programmati nella pagina Materiali in modalità Impostazioni.

Strumenti

Pugno

Nome (ID) del punzone selezionato. Tocca per modificarlo o selezionarlo dalla libreria dei punzoni.

*

Nome (ID) della matrice selezionata. Tocca per modificarla o selezionarla dalla libreria delle matrici.

Assi ausiliari

Asse ausiliario

Se si dispone di uno o più assi ausiliari (ad esempio un asse X, un asse R o un asse Z), i parametri di questi assi vengono visualizzati qui.

Ritrattare

Distanza di retrazione dell'asse durante la piega. La "retrazione del registro posteriore" inizia nel punto di pinzatura.

Velocità

Velocità dell'asse nella piega corrente. La velocità può essere programmata come percentuale della velocità massima possibile.

I parametri sopra menzionati possono essere programmati e modificati a seconda delle esigenze. Dopo aver premuto il pulsante Start, i parametri programmati sono attivi.

6.1.2. Impostazione dello strumento

La programmazione della configurazione utensile in modalità Manuale è simile alla programmazione della configurazione utensile utilizzata in modalità Automatica. Nonostante entrambe le modalità non condividano la stessa configurazione utensile (consentendo l'utilizzo di una configurazione utensile completamente diversa), la configurazione utensile della modalità Automatica può essere utilizzata anche in modalità Manuale.

Durante il passaggio dalla modalità automatica a quella manuale, il controllo offre all'utente la possibilità di utilizzare la stessa configurazione degli utensili in modalità manuale e pertanto l'utente viene avvisato che, in caso di programmazione diversa, è necessario prestare attenzione.

Nel menu di configurazione degli strumenti è possibile aggiungere o rimuovere strumenti, in modo simile alla modalità principale di configurazione degli strumenti descritta nel capitolo 3.

Aggiunta di utensili (punzoni/matrici)

Come in Impostazione strumenti, tramite la funzione Aggiungi è possibile aggiungere strumenti.

6.2. Parametri di programmazione e viste

In modalità manuale, i parametri possono essere programmati uno alla volta. L'effetto del parametro sugli altri parametri viene calcolato automaticamente.

La relazione tra i parametri viene visualizzata con un simbolo e un colore di sfondo.

Quando viene visualizzato un simbolo informativo con parametri dopo un valore modificato, questo parametro è stato modificato a causa dell'ultimo input modificato.

Un simbolo a forma di stella viene visualizzato insieme ai parametri se il valore del parametro differisce dal valore calcolato dal controllo. Questo può essere utile se un valore è intenzionalmente programmato in modo diverso o se il valore di un parametro è limitato dai limiti del parametro.

Un simbolo di errore viene visualizzato insieme ai parametri se il valore non può essere corretto in base ai valori attualmente programmati. Questo accade, ad esempio, quando si programma una piega di graffatura senza aver programmato alcun utensile di graffatura.

Visualizzare

I pulsanti di comando sul lato destro dello schermo danno accesso ad altre viste. Oltre alla vista principale, ci sono le viste Macro, Posizionamento manuale, Correzioni e Diagnostica.

6.3. Macro

Con Macro, il controllo passa a una nuova vista con solo i valori degli assi più grandi sullo schermo. Questa vista può essere utilizzata quando si lavora a una certa distanza dal controllo, pur essendo comunque in grado di leggere i valori degli assi.

6.4. Movimento manuale degli assi

6.4.1 Procedura di movimento

Per spostare manualmente un asse in una posizione specifica, è possibile utilizzare il cursore nella parte inferiore dello schermo. Dopo aver toccato "Pos. Manuale" nella schermata principale della modalità manuale, viene visualizzata la seguente schermata:

In questa modalità, è possibile spostare uno qualsiasi degli assi visualizzati spostando il cursore dalla sua posizione centrale. La procedura per spostare l'asse dipende dall'asse che si desidera spostare. Rilasciando il cursore, questo tornerà automaticamente alla sua posizione centrale.

Assi ausiliari

Il controllo deve essere interrotto (il pulsante Stop è acceso).

Per prima cosa seleziona l'asse del registro posteriore desiderato: vedrai il cursore sull'asse richiesto.

Quindi è possibile spostare l'asse spostando il cursore.

Asse Y

La trave di pressatura può essere posizionata manualmente nello stesso modo degli assi ausiliari.
Tuttavia, per l'asse Y devono essere soddisfatte diverse condizioni:

• Il controllo deve essere avviato (il pulsante Start è acceso).
• La funzione "regola" deve essere attiva. Se questa funzione non è attiva, viene visualizzato un messaggio
  mostrato nell'angolo in alto a destra.
• L'asse Y deve trovarsi al di sotto del punto di silenzio.
• È necessario impartire un comando di pressatura al CNC.

6.4.2. Insegna

Per insegnare il controllo, assumendo una posizione trovata spostando manualmente un asse, è possibile utilizzare una procedura semplice.

Dopo aver spostato un asse in una determinata posizione con il cursore, è possibile memorizzare tale posizione. Per farlo, toccare il nome dell'asse nella colonna Programmato. Il valore effettivo dell'asse (a sinistra) apparirà nel campo dell'asse programmato (a destra).

Quando si torna alla schermata standard della modalità manuale, il parametro dell'asse avrà il valore appreso di recente.

6.5. Correzioni

In questa modalità di visualizzazione vengono mostrate le correzioni per la piega programmata in modalità Manuale. Poiché si tratta sempre di una piega singola, verrà visualizzata una singola linea.

Le correzioni programmate possono essere verificate qui in modo simile alle correzioni in Automode.

In questa schermata è possibile monitorare anche le voci nel database delle correzioni e quelle relative alla correzione iniziale. Poiché queste hanno un'influenza significativa sul risultato della piegatura, è possibile accedere al database per apportare modifiche. Questo può essere utile anche durante la ricerca delle correzioni appropriate con il testbending e la memorizzazione dei risultati nel database.

6.6. Diagnostica

Toccando Diagnostica, il controllo passa a una vista che mostra gli stati degli assi. In questa finestra è possibile osservare lo stato attuale degli assi disponibili. Questa schermata può essere attiva anche durante l'avvio del controllo. In quanto tale, può essere utilizzata per monitorare il comportamento del controllo durante un ciclo di piegatura.

6.6.1. Stato I/O

Toccando la scheda I/O nella Diagnostica, il controllo passa a una vista con lo stato degli ingressi e delle uscite. In questa finestra è possibile osservare lo stato attuale degli ingressi e delle uscite.

Questa schermata può essere attiva anche durante l'avvio del controllo. In questo modo, è possibile monitorare il comportamento del controllo durante un ciclo di piega.

6.6.2. I/O ingrandito

Toccando uno o più pin (fino a 5) viene creata una pagina Zoomed IO aggiuntiva con una vista ingrandita dell'IO selezionato; i pin selezionati verranno visualizzati in grande, consentendo il monitoraggio a distanza.

7. impostazioni

7.1. introduzione

Toccando il pulsante di navigazione Impostazioni il controllo passa alla modalità Impostazioni.

La modalità Impostazioni del controllo, che si trova nel pannello di navigazione, consente di accedere a tutti i tipi di impostazioni che influenzano la programmazione di nuovi prodotti e programmi.

È possibile impostare valori predefiniti e vincoli specifici.

Le impostazioni sono suddivise in diverse schede, organizzando logicamente i diversi argomenti. Nelle sezioni seguenti vengono illustrate le schede disponibili e le impostazioni dettagliate.

La navigazione tra le schede può essere effettuata semplicemente toccandole e selezionando l'elemento desiderato da modificare. Poiché possono esserci più schede di quante lo schermo possa visualizzare in una sola visualizzazione, trascinandole orizzontalmente è possibile visualizzare e selezionare tutte le schede disponibili.

7.2. Generale

Selezionare la scheda desiderata e toccare il parametro da modificare. Quando i parametri hanno un valore numerico o alfanumerico, verrà visualizzata la tastiera per immettere il valore desiderato. Quando l'impostazione o il parametro possono essere selezionati da un elenco, l'elenco verrà visualizzato e la selezione potrà essere effettuata toccando. Gli elenchi più lunghi consentono lo scorrimento verticale per verificare le voci disponibili.

Pollici/mm-seleziona

Selezionare se utilizzare millimetri o pollici come unità di misura.

Seleziona Ton/kN

Selezionare se utilizzare Tonnellate o kN come unità principale da utilizzare per tutti i dati di forza.

Selezione della resistenza per m/mm

Selezionare se utilizzare la resistenza per metro o per millimetro.

Lingue disponibili

È possibile selezionare la lingua dell'interfaccia utente dall'elenco. Sono disponibili più lingue di quelle inizialmente mostrate. Scorrere verticalmente trascinando l'elenco verso l'alto o verso il basso per visualizzare tutte le lingue disponibili. Toccare per selezionare la lingua desiderata per l'interfaccia utente.
(Per le lingue che utilizzano caratteri alfanumerici speciali non standard, il controllo verrà riavviato.)

Layout della tastiera

A scelta è possibile selezionare il layout della tastiera Qwerty, Qwertz o Azerty.

Suono chiave

Attiva o disattiva la funzione audio del pannello di input.

Suono del messaggio

Parametro per abilitare/disabilitare la funzione audio per i messaggi in base al tipo di messaggio.
tutti i messaggi => audio attivato per tutti i messaggi.
errori + avvisi=> attiva l'audio solo per errori e avvisi.
errori => suono attivo solo in caso di errori.
nessuno => disattiva l'audio per tutti i messaggi.

Pannello di comando laterale

Sposta il pannello dei comandi sul lato sinistro dello schermo.

7.3. materiale

In questa scheda è possibile programmare i materiali e le relative proprietà. È possibile modificare i materiali esistenti, aggiungerne di nuovi o eliminarne di esistenti. È possibile programmare un massimo di 99 materiali sul controllo.

Per ogni materiale sono presenti 3 proprietà che possono essere visualizzate e modificate.

• Nome materiale
  Nome del materiale, così come apparirà nelle schermate di programmazione. La lunghezza massima consentita per il nome del materiale è di 25 caratteri e il nome deve iniziare con un carattere (non un numero).
• Resistenza alla trazione
  Resistenza alla trazione del materiale selezionato.
• Modulo E
  Modulo E del materiale selezionato.
• Esponente di indurimento della deformazione
  L'esponente di incrudimento del materiale, n, è una proprietà del materiale che deve essere fornita dal fornitore del materiale, proprio come la resistenza alla trazione e il modulo E.
  L'inserimento dei valori corretti per questo parametro migliorerà il calcolo del raggio interno e quindi la profondità di piegatura e la tolleranza di piegatura saranno più precise.
  A sua volta, una tolleranza di piegatura più precisa si tradurrà in posizioni più precise del registro posteriore.
  Inizialmente il valore è impostato su _.__ per tutti i materiali. Ciò significa che il parametro n non è attivo. Il risultato di tutti i calcoli è lo stesso delle versioni precedenti del software.
  L'intervallo del parametro n è 0.01 – 1.00.
  Ad esempio, un valore tipico per l'acciaio dolce è 0.21.
  Quando si immette nuovamente 0, il valore verrà reimpostato su _.__
• Calcola n
  L'esponente di incrudimento del materiale, n, è una proprietà del materiale che deve essere fornita dal fornitore del materiale, proprio come la resistenza alla trazione e il modulo E.
  In alternativa, può anche essere ricavato dalla tolleranza di piegatura. È necessario effettuare una piegatura di prova in modalità Manuale. Passando alla tabella dei materiali e toccando il pulsante "Calcola n", apparirà la seguente finestra sullo schermo:

I valori dei parametri vengono rilevati dalla schermata della modalità Manuale. Dopo la piegatura, la lunghezza del lato risultante deve essere misurata e inserita nella finestra. Dalla differenza tra la posizione programmata sull'asse X e la lunghezza del lato misurata vengono calcolati la tolleranza di piegatura e l'esponente di incrudimento (n).

La precisione del calcolo dipende dalla precisione dello spessore della lamiera, dai parametri dell'utensile e dalla misurazione della lunghezza laterale.

I materiali vengono inizialmente elencati in base al loro codice identificativo, indicato nella prima colonna (ID). L'elenco può essere ordinato in base alle diverse proprietà toccando il titolo della colonna. I materiali verranno ordinati in ordine crescente o decrescente in base alla proprietà.

Per modificare un materiale esistente, seleziona la riga interessata e modifica i valori come preferisci.

Per eliminare un materiale esistente, seleziona la riga corrispondente e usa "Elimina materiale". In questo modo i valori verranno cancellati.

Per programmare un nuovo materiale, selezionare una riga vuota e iniziare a programmarne i valori.

7.4. Backup/ripristino

Questa scheda offre la possibilità di eseguire il backup e il ripristino di prodotti, strumenti, impostazioni e tabelle. Quando prodotti o strumenti provengono da modelli di controllo precedenti, è possibile ripristinare anche i prodotti e gli strumenti in formato file DLC utilizzando questa specifica funzione di ripristino.

Per i materiali sono disponibili qui un backup e un ripristino specifici.

È possibile eseguire il backup e il ripristino di strumenti e prodotti secondo le seguenti procedure.

Le procedure per salvare o leggere i dati sono simili per tutti i tipi di supporti di backup: ad esempio rete o chiavetta USB.

La directory di backup vera e propria è composta da un dispositivo (chiavetta USB, rete) e da una directory.

La scelta dei dispositivi dipende dai dispositivi collegati al controllo.

Se necessario, è possibile creare e selezionare directory. Le posizioni di backup per l'archiviazione di prodotti e strumenti possono essere impostate in modo indipendente.

7.4.1. Backup del prodotto

Per effettuare un backup dei programmi su disco, selezionare "prodotti" nella sezione Backup nella pagina Backup/ripristino.

Una volta impostata la directory di backup iniziale, viene visualizzata la schermata di backup dei prodotti.

Nella schermata di backup vengono visualizzati i prodotti presenti nella directory selezionata.

Le funzioni di base per modificare la visualizzazione possono essere selezionate in modo simile alla modalità Prodotti.

Ciò consente di trovare facilmente i prodotti di cui eseguire il backup.

Nella parte superiore dello schermo vengono mostrate la posizione di origine corrente e la posizione di backup.

Per eseguire il backup di un prodotto, selezionalo toccando nell'elenco. Il contrassegno di backup apparirà per confermare l'operazione. Se nella posizione di backup è presente un file di prodotto con lo stesso nome, verrà chiesto se sostituire o meno tale file.

Per eseguire il backup di tutti i prodotti contemporaneamente, tocca Tutti.

La fonte in cui si trovano i prodotti di cui si desidera eseguire il backup può essere modificata tramite la Directory di origine. Viene visualizzato il browser delle directory e si può navigare fino alla directory di origine desiderata.

È possibile modificare anche la directory in cui salvare i prodotti da sottoporre a backup. Con Backup Directory, viene visualizzato il browser delle directory e si può navigare fino alla directory di destinazione desiderata.

7.4.2. Ripristino del prodotto

Per ripristinare i programmi nel controllo, selezionare "prodotti" nella sezione Ripristino nella pagina Backup/ripristino.

Una volta impostata la directory di ripristino iniziale, viene visualizzata la schermata di ripristino dei prodotti.

Nella schermata di ripristino vengono visualizzati i prodotti nella directory selezionata.

Le funzioni di base per modificare la visualizzazione possono essere selezionate in modo simile alla modalità Prodotti.

Ciò consente di trovare facilmente i prodotti desiderati da ripristinare.

Nella parte superiore dello schermo, viene visualizzata la posizione corrente della sorgente di ripristino e la posizione sul controllo in cui ripristinare. Per ripristinare un prodotto, selezionarlo toccando nell'elenco. Il contrassegno di ripristino apparirà per confermare l'azione di ripristino. Se sul controllo è presente un file di prodotto con lo stesso nome, verrà chiesto se sostituire o meno tale file.

È possibile modificare la posizione di origine dei prodotti da ripristinare tramite la funzione "Directory di ripristino". Verrà visualizzato il browser delle directory, da cui è possibile accedere alla directory di ripristino desiderata.

È possibile modificare anche la directory in cui devono essere posizionati i prodotti da ripristinare. Con "Directory di destinazione" viene visualizzato il browser delle directory e si può navigare fino alla directory di destinazione desiderata.

7.4.3 Backup degli strumenti

Per effettuare un backup degli strumenti su disco, selezionare "Strumenti" nella sezione Backup nella pagina Backup/ripristino.

Una volta impostata la directory di backup iniziale, viene visualizzata la schermata di backup degli strumenti.

Con questo menu è possibile effettuare il backup degli utensili presenti sul controllo: punzoni, matrici o sagome macchina. Le procedure per il backup degli utensili sono simili a quelle per il backup del prodotto.

7.4.4. Ripristino dello strumento

Le procedure di ripristino per gli strumenti sono simili alle procedure per il ripristino di un prodotto.

7.4.5. Backup e ripristino per tabelle e impostazioni

Per eseguire il backup di impostazioni e tabelle specifiche dell'utente, la scheda Backup/Ripristino offre funzionalità specifiche. La procedura è simile a quella per il backup e il ripristino di prodotti e strumenti.

La funzione speciale Tutto eseguirà automaticamente tutti i passaggi in sequenza per il backup o il ripristino (Prodotti + Strumenti + Tabelle + Impostazioni).

7.4.6. Navigazione nelle directory

Quando si utilizza la directory di backup, viene visualizzata una nuova finestra con un elenco delle directory di backup disponibili.

In questa finestra puoi esplorare la struttura delle directory del tuo dispositivo di backup. Per selezionare la directory in cui ti trovi attualmente, tocca Seleziona.

Per passare da un dispositivo all'altro, tocca il livello più alto, quindi seleziona il dispositivo corretto e scegli la sottodirectory corretta.

Se è disponibile una connessione di rete, è necessario prima selezionare Rete e poi uno dei volumi di rete offerti. Dopodiché, il funzionamento sarà simile a quello degli altri dispositivi.

Puoi creare nuove sottodirectory o eliminare quelle esistenti toccando Crea sottodirectory e Rimuovi sottodirectory. Se sono presenti sottodirectory, toccale per spostarti nella directory desiderata e tocca Seleziona per selezionarla.

7.5. Impostazioni del programma

Database di correzione dell'angolo

Parametro per abilitare il database con correzioni angolari.

Le correzioni angolari vengono inserite in modalità di produzione (modalità automatica). Queste correzioni vengono memorizzate nel programma di produzione.

Il database di correzione angolare consente di memorizzare queste correzioni in un database. In questo modo, le correzioni inserite in precedenza per determinate curve rimangono disponibili per un utilizzo futuro in altri prodotti.

Con questa impostazione abilitata, il controllo verifica durante la produzione se nel database sono presenti correzioni per piegature simili. Se sono disponibili correzioni per determinate piegature, queste verranno proposte. In altre occasioni, le correzioni possono essere interpolate e proposte.

Il database delle correzioni viene aggiornato inserendo nuove correzioni durante la produzione.
Quando il database è abilitato con questo parametro, tutte le nuove correzioni immesse vengono memorizzate nel database.

Durante la ricerca di curve simili, il controllo cerca curve che presentano le stesse proprietà della curva attiva. Vengono confrontate le seguenti proprietà di una curva:

• Le proprietà del materiale
• Spessore
• Apertura dello stampo
• Die raggio
• Raggio del punzone
• Angolo

Per avviare un confronto, le prime cinque proprietà di una curva devono essere esattamente le stesse della curva attiva. Se l'angolo è uguale all'angolo della curva attiva, viene proposta la correzione. Se l'angolo della curva attiva presenta una differenza massima di 10° con due curve adiacenti, viene interpolata una correzione da queste due curve. Se la differenza tra le correzioni delle due curve adiacenti è superiore a 5°, non verrà proposta alcuna correzione.

Correzione dell'angolo iniziale

Per programmare correzioni di angoli relativamente piccoli è disponibile il database di correzione iniziale.

Questo parametro è indipendente dal parametro “Database di correzione dell’angolo”.

La correzione iniziale è visibile e programmabile solo nella pagina delle correzioni in modalità Automatica e Manuale. Nella pagina principale in modalità Automatica e Manuale la correzione iniziale non viene visualizzata. La correzione totale è la somma della correzione visualizzata e della correzione iniziale.

Esempio:
– Programmare una correzione dell’angolo di -8 gradi.
– Programmare una correzione iniziale di -6 gradi. Ora la correzione totale rimane invariata: la correzione visualizzata passa da -8 gradi a -2 gradi.
disabilitato => nessuna correzione dell'angolo iniziale programmabile.
abilitato => correzioni dell'angolo iniziale programmabili nella pagina delle correzioni

Programmazione generale della correzione dell'angolo

Per programmare correzioni angolari generali che vengono utilizzate in tutte le curve del programma.

Queste correzioni angolari non sono correlate ad angoli di piega specifici e pertanto non vengono memorizzate nel database di correzione degli angoli.
disabilitato => nessuna correzione generale dell'angolo.
abilitato => solo G-corr. α1.
α1 e α2 => G-corr. α1 e G-corr. α2.

Correzioni angolari in modalità manuale

Per abilitare la memorizzazione delle correzioni angolari programmate in modalità Manuale. Le correzioni possono essere ricavate dai risultati di piegatura in modalità Manuale e possono essere utilizzate in seguito durante la programmazione del prodotto.

Programmazione della correzione dell'angolo

Parametro per passare dalla copia al mantenimento dei valori delta o alla modifica indipendente quando si modificano le correzioni angolari in modalità di produzione.
copia => copia Cα1 in Cα2 quando si modifica Cα1.
delta => mantenere delta tra Cα1 e C2 quando si modifica Cα1.
indipendente => modifica Cα1 e Cα2 in modo indipendente.

Programmazione di correzione X

Parametro per passare dalla copia al mantenimento dei valori delta o alla modifica indipendente quando si modificano le correzioni dell'asse X in modalità di produzione.
copia => copia CX1 in CX2 quando si modifica CX1.
delta => mantenere il delta tra CX1 e CX2 quando si cambia CX1.
indipendente => modifica CX1 e CX2 in modo indipendente.
Disponibile solo quando è presente un asse X2.

Y1/Y2 indipendente

Parametro per programmare in modo indipendente i due assi Y.
off => programmazione su singolo asse Y.
on => programma Y1 e Y2 separatamente.

ID macchina

Quando in una fabbrica sono presenti più macchine piegatrici, può essere utile assegnare al controllo di ciascuna macchina un ID macchina univoco.

Questo ID verrà verificato quando un programma viene letto da un supporto di backup. Se l'ID macchina non corrisponde, è necessario confermare la lettura. Se non si conferma la domanda, l'azione verrà interrotta.

Controllo dell'ID della macchina

Quando si seleziona un prodotto da una macchina con un ID macchina diverso, verrà visualizzato un avviso sullo schermo. Con questo parametro è possibile disabilitare questo controllo.

Descrizione della macchina

La descrizione qui programmata verrà utilizzata nel Profile-T offline solo per ottenere una panoramica delle diverse macchine disponibili in fabbrica. Con queste informazioni sarà più chiaro quale macchina viene utilizzata in combinazione con questo controllo.

7.6. Valori predefiniti

Apertura predefinita Y

Apertura predefinita dell'asse Y, utilizzata come valore iniziale per il parametro 'apertura' in un nuovo
.

Velocità di pressione predefinita

Velocità di pressatura predefinita, utilizzata come valore iniziale per il parametro 'velocità' in un programma di piegatura.

Velocità di decompressione predefinita

Velocità di decompressione predefinita, utilizzata come valore iniziale per il parametro 'velocità di decompressione' in un programma di curvatura.

Attendi di default per la retrazione

Valore predefinito per il parametro "attesa retrazione" in un programma di piegatura. Questo parametro determina il comportamento del controllo in un programma di piegatura.

Codice di modifica del passaggio predefinito

Valore predefinito per il parametro 'codice di variazione graduale' in un programma di piegatura. Questo parametro determina il momento della variazione graduale in un programma di piegatura.

I codici di modifica del passo sono stati spiegati più dettagliatamente nella modalità Programma.

Tempo di ritardo predefinito

Durante la post-elaborazione, il tempo di attesa dell'asse X al cambio di passo viene impostato su zero.

Con questo parametro è possibile preimpostare un tempo di attesa più lungo quando necessario per la movimentazione del prodotto.

Tempo di permanenza predefinito

Valore predefinito per il parametro 'tempo di permanenza' in un programma di piegatura.

Apertura orlo predefinita

La piegatura dell'orlo può essere realizzata con una certa distanza di apertura tra le due flange. Il valore di apertura dell'orlo verrà utilizzato per calcolare la posizione della trave nel processo di orlatura.

Questo valore predefinito verrà utilizzato quando si programma un nuovo programma in modalità Programma. Il valore iniziale è 0.0 mm per ottenere una piegatura dell'orlo completamente sovrapposta, senza spazi tra le due flange.

Materiale predefinito

Materiale predefinito, utilizzato come selezione iniziale all'avvio di un nuovo programma.

7.7. Impostazioni di calcolo

Tolleranza di piegatura nella preparazione dei dati

correzione disattivata => nessuna tolleranza di piegatura aggiunta alla programmazione numerica
correzione attivata => correzione della tolleranza di piegatura aggiunta alla programmazione numerica
Con questo parametro è possibile scegliere se si desidera che i valori programmati vengano corretti per la tolleranza di piega. Questa impostazione si riferisce solo alle correzioni durante la programmazione del prodotto in modalità Programma. Se è stato inserito un programma numerico con Correzioni Attivate, le correzioni degli assi vengono calcolate e memorizzate nel programma. Queste correzioni possono essere visualizzate e modificate in modalità di produzione (vedere "Modalità Automatica").

Fattore di forza di fondo

La forza necessaria per una piegatura in aria viene moltiplicata per questo fattore per ottenere la forza di battuta.

Distanza Z

La distanza tra il bordo del dito e l'angolo del foglio.
Quando è installato un asse Z automatico, le posizioni delle dita vengono calcolate automaticamente rispetto alla fine del foglio.

7.8. Impostazioni di produzione

Modalità conteggio scorte

Impostazione per il contatore delle scorte in modalità produzione, per far sì che il contatore delle scorte (contatore dei prodotti) conti in aumento o in diminuzione.

Selezionando il conteggio decrescente, il contatore delle scorte in modalità produzione viene decrementato dopo ogni ciclo di produzione. Quando il contatore raggiunge lo zero, il controllo viene arrestato. Al successivo avvio, il valore del conteggio delle scorte viene reimpostato al valore originale.

Quando si seleziona il conteggio progressivo, il contatore viene incrementato dopo ogni ciclo del prodotto.

Il conteggio a scalare può essere utile se è necessario produrre una quota pianificata in precedenza. Il conteggio a scalare può essere utilizzato per fornire un report sullo stato di avanzamento della produzione.

Passaggio della modalità di modifica della piegatura automatica

Questo parametro può essere utilizzato per ottenere un cambio di passo automatico nel processo di piegatura con la modalità Passo abilitata.
disabilitato => Non verrà effettuato alcun cambio di passo automatico (parametri di piegatura successivi attivi). Per eseguire la piegatura successiva è necessario selezionare la nuova piegatura e premere il pulsante di avvio.
abilitato => I parametri di piegatura successivi vengono caricati automaticamente, ma gli assi inizieranno il posizionamento dopo che è stato premuto il pulsante di avvio.

Offset del parallelismo

Con questo parametro è possibile programmare un parallelismo complessivo, valido per l'intera corsa dell'asse Y. Il valore programmato verrà confrontato con il valore massimo consentito in fase di produzione. Il parallelismo programmabile per ogni piega (Y2) è attivo solo al di sotto del punto di serraggio. Il parallelismo al di sotto del punto di serraggio è la somma dei due parametri (Y2 + offset di parallelismo).

Blocca il touch screen all'avvio

Per abilitare il blocco del touch screen mentre il controllo è avviato.

Correzione della pressione

Percentuale della forza calcolata che controlla effettivamente la valvola di pressione.

Correzione del serraggio

Viene calcolata la posizione della trave in cui la lamiera viene bloccata. Per ottenere una lamiera saldamente bloccata, è possibile compensare il punto di pinzatura calcolato con il valore qui programmato. Un valore positivo determinerà una posizione più profonda della trave, un valore negativo una posizione più alta.

offset di sicurezza X

Definisce la zona di sicurezza (valore minimo dell'asse X), seguendo il contorno del punzone e della matrice, che verrà utilizzata nel caso in cui sia montato un asse R. Questo per evitare collisioni tra dito e punzone/matrice.
X intermedio per il movimento Z.

Valore di sicurezza temporaneo per l'asse X, per evitare collisioni dovute al movimento lungo l'asse Z. Con questo parametro viene definita una zona di sicurezza standard per l'asse X, valida per tutti i programmi. Il valore 0 disabilita questa funzionalità. Questo parametro non deve essere confuso con il parametro 'Offset di sicurezza X'.

Questo parametro è particolarmente utile quando sulla macchina vengono posizionate più matrici di dimensioni diverse. In tal caso, il valore X intermedio dovrebbe essere maggiore della zona di sicurezza della matrice più grande installata.

Quando il registro posteriore deve spostarsi in una posizione Z diversa, viene verificato se la posizione X corrente è sicura. Possiamo distinguere le seguenti situazioni:

• Vecchia posizione dell'asse X e nuova posizione all'esterno della zona: i movimenti degli assi X e Z avvengono contemporaneamente, senza alcuna modifica.
• Vecchia posizione dell'asse X all'esterno, nuova posizione all'interno della zona: il registro posteriore viene posizionato prima sugli assi Z, il movimento X inizia quando gli assi Z sono in posizione.
• Vecchia posizione dell'asse X all'interno, nuova posizione all'esterno della zona: il registro posteriore inizia lungo l'asse Xα, il movimento Z inizia quando l'asse X è all'esterno della zona.
• Vecchia posizione dell'asse X e nuova posizione all'interno della zona: il registro posteriore si sposta nella posizione intermedia dell'asse X, quindi viene avviato il movimento Z. Quando gli assi Z sono in posizione, viene avviato il movimento X per spostare il registro posteriore nella sua nuova posizione.

R intermedio per il movimento X

Posizione temporanea per l'asse R, per evitare collisioni dovute al movimento dell'asse Xα. Il valore 0 disabilita questa funzionalità. Se programmata diversa da zero, questa posizione sarà attiva quando l'asse X deve muoversi all'interno della zona di sicurezza della matrice.

7.9. Impostazioni dell'ora

• Tempo di visualizzazione
  Visualizza la data e l'ora nel riquadro del titolo, solo l'ora o nessuna ora.
• Formato orario
  Visualizza l'ora nel formato 24 ore o 12 ore.
• Formato data
  Visualizza la data nel formato gg-mm-aaaa, mm-gg-aaaa o aaaa-mm-gg.
• Regola l'ora
  Per regolare la data e l'ora. Regolando la data e l'ora si regoleranno anche la data e l'ora del sistema operativo.

Per saperne di più sui nostri prodotti, visita e iscriviti al nostro Canale Youtube