Il prezzo dei tagliatori laser a fibra non è basso, meno di centinaia di migliaia di milioni. Pertanto, per quanto possibile, per prolungare la durata del taglierine laser in fibra Per ridurre al minimo i costi di produzione e ottenere maggiori benefici, è evidente che la manutenzione quotidiana della macchina per il taglio laser è molto importante. Ecco alcuni aspetti principali da considerare:
Innanzitutto la sostituzione dell'acqua circolante e la pulizia del serbatoio dell'acqua:
Prima di mettere in funzione la macchina, assicurarsi che il tubo laser sia pieno di acqua circolante. La qualità e la temperatura dell'acqua influiscono direttamente sulla durata del tubo laser. Sostituire quindi regolarmente l'acqua circolante e pulire il serbatoio dell'acqua. È consigliabile farlo una volta alla settimana.
In secondo luogo, proteggere la pulizia della lente:
La macchina sarà dotata di specchi e lenti di messa a fuoco. Il raggio laser a fibra viene riflesso, focalizzato e quindi emesso dalla testa laser da queste lenti. Le lenti sono soggette a polvere o altri contaminanti, con conseguente perdita di potenza laser o danni alla lente stessa. Pertanto, è necessario pulire le lenti ogni giorno. Durante la pulizia, è importante tenere presente quanto segue:
- la lente deve essere pulita delicatamente, non danneggiare il rivestimento superficiale;
- il processo di pulizia deve essere leggero, per evitare cadute;
- l'installazione dello specchio di messa a fuoco deve essere effettuata con la parte concava rivolta verso il basso.
Terzo, la pulizia delle rotaie:
Essendo uno dei componenti principali dell'attrezzatura, la guida e l'asse rettilineo svolgono la funzione di guida e supporto. Per garantire un'elevata precisione di lavorazione della macchina, è necessario che le sue guide e le linee rette offrano un'elevata precisione di guida e una buona stabilità di movimento. Durante il processo di lavorazione, le parti in lavorazione dell'attrezzatura produrranno una grande quantità di polvere e fumo corrosivi. La base di questi fumi e polveri a lungo termine forma depositi consistenti sulla rotaia e sulla superficie dell'asse lineare. La precisione di lavorazione dell'attrezzatura ha un impatto notevole e formerà punti di corrosione sulla superficie dell'asse lineare, riducendone la durata utile. Pertanto, pulire le rotaie della macchina ogni quindici giorni. Spegnere la macchina prima della pulizia.
Quarto, la vite, il fissaggio del giunto:
Dopo un certo periodo di utilizzo, il sistema di movimento nelle viti di collegamento del movimento e i giunti potrebbero allentarsi, compromettendo la fluidità del movimento meccanico. Pertanto, durante il funzionamento della macchina, è necessario osservare se i componenti della trasmissione presentano rumori o fenomeni anomali, per individuare eventuali problemi e provvedere tempestivamente alla manutenzione. Allo stesso tempo, la macchina dovrebbe essere utilizzata per rinforzare le viti una alla volta con appositi utensili nel tempo. La prima verifica di robustezza dovrebbe essere effettuata circa un mese dopo l'utilizzo dell'attrezzatura.
Cinque, ispezione stradale leggera:
Il sistema del percorso ottico della macchina è costituito dal riflettore riflettente e dallo specchio di messa a fuoco, completati congiuntamente. Nel percorso ottico dello specchio di messa a fuoco non vi è alcun problema di offset, ma i tre specchi sono fissati dalla parte meccanica, la possibilità di offset è maggiore, anche se di solito non sarà offset, ma si consiglia all'utente di verificare prima di ogni lavoro se il percorso ottico è normale.
- ogni due settimane è necessario controllare la guida e la vite dell'asse X, la guida e la vite dell'asse Y, la guida e la vite dell'asse Z, la situazione di riempimento dell'olio, per mantenere la lubrificazione delle varie parti mobili, prolungare la durata della guida e della vite dell'asse X, Y, Z. b, in base alla situazione dell'ambiente dell'officina irregolare (almeno una volta al mese) per controllare la superficie dello specchio e l'inquinamento dello specchio di messa a fuoco, pulizia tempestiva delle lenti ottiche per garantirne la durata.
- pulire regolarmente la bocca di pompaggio dai detriti, per garantire l'efficacia del pompaggio.
- ispezione regolare del filtro nella via aerea, eliminazione tempestiva di acqua e detriti nel filtro.
- controllare regolarmente che la staffa dell'interruttore di marcia e la vite della staffa di urto siano allentate.
- per pulire tempestivamente la polvere del filtro della ventola di ventilazione dell'armadio elettrico, per garantire una buona ventilazione e facilitare il raffreddamento dei componenti elettrici interni.
- il letto in modo tempestivo per liberare la protezione della guida dai detriti presenti nella cavità della pelle, in modo da non danneggiare la guida, prolungandone così la durata utile.
- una volta installata la macchina, dopo un certo periodo di tempo, il livello della macchina deve essere regolato nuovamente per garantire la precisione di taglio della macchina utensile.
Per saperne di più sui nostri prodotti, visita e iscriviti al nostro Canale Youtube
