Apparecchiatura laser di KRASS Funzionamento rapido e precauzioni chiave

Grazie per la fiducia e il supporto per l'apparecchiatura laser di Krrass. Nella fase iniziale di apprendimento dell'uso e della manutenzione dell' macchina da taglioMolti clienti necessitano di molta attenzione e di un lavoro di ispezione intensivo, il che si traduce in un utilizzo instabile del dispositivo, scarsa efficienza lavorativa e problemi per i clienti. Pertanto, abbiamo raccolto le nostre esperienze lavorative e quelle di alcuni operatori qualificati e riassunto brevemente il processo operativo, la manutenzione quotidiana e le semplici procedure di risoluzione dei problemi, in modo che tutti possano imparare e progredire insieme.

Funzionamento rapido dell'apparecchiatura laser e precauzioni chiave

Sequenza di avvio dell'apparecchiatura laser:

Accendere l'interruttore principale (di solito, per l'installazione si sceglie un interruttore pneumatico a quattro fasi senza protezione contro le perdite). Se il cliente che installa il compressore d'aria accende contemporaneamente il compressore e l'essiccatore, il serbatoio di accumulo dell'aria e l'elemento filtrante di separazione olio-acqua (quarto stadio) vengono attivati. Scaricare l'olio e l'acqua. È necessario accendere prima la fonte di gas per gli utenti che utilizzano ossigeno o azoto. Poiché all'inizio del taglio, l'apparecchiatura laser danneggerà la lente a causa della mancanza d'aria se la fonte di aria non è accesa.
Accendere l'interruttore a manopola del quadro elettrico; a questo punto, il refrigeratore si accende automaticamente (il nostro refrigeratore con quadro elettrico non ha bisogno di chiudere l'interruttore dell'aria, ad eccezione delle macchine ad alta potenza) e poi entra nella fase successiva dopo che la temperatura del refrigeratore si è stabilizzata a 20 gradi (soprattutto in inverno quando la temperatura dell'acqua è bassa).
Accendere il computer, accendere il laser e attivare l'interruttore di arresto di emergenza (di solito ci vogliono circa 20 secondi per attivare il pulsante di avvio dopo l'avvio del laser Maxphotonics, il laser Raycus non ha bisogno di attivare il pulsante di avvio e il laser IPG deve fare clic sul pulsante di avvio dopo l'avvio).
Aprire il software e avviare il lavoro di preparazione.

Sequenza di spegnimento dell'apparecchiatura laser:

Chiudere il gas (valvola del compressore d'aria, azoto, ossigeno chiusa)
Azionare l'interruttore di soffiaggio per sfiatare il gas nella tubazione della macchina e chiudere il software di taglio
Spegnere il pulsante di avvio, spegnere l'interruttore della sorgente luminosa, spegnere l'interruttore di arresto di emergenza (la funzione dello spegnimento dell'arresto di emergenza è quella di spegnere il servoazionamento) e spegnere il computer (si prega di spegnere il computer. Nota: non forzare lo spegnimento. Lo spegnimento diretto causerà la perdita dei file di sistema e causerà disagi agli utenti).
Il passaggio più critico è non spegnere immediatamente l'interruttore a manopola. Spegnere la sorgente luminosa laser. Dopo che il laser ha smesso di funzionare, lasciare che il refrigeratore continui a funzionare per circa cinque minuti e quindi spegnere l'interruttore a manopola (continuare a far funzionare il refrigeratore e lasciare che il laser dissipi il calore per cinque minuti per garantire un raffreddamento stabile del laser). Spegnere l'interruttore rotante.
Spegnere l'alimentazione principale del compressore d'aria, dell'essiccante e dell'apparecchiatura laser.

Preparazione prima del taglio

La macchina utensile torna all'origine per correggere la macchina utensile (la testa laser con messa a fuoco automatica correggerà automaticamente la messa a fuoco zero)
Altezza di calibrazione (la calibrazione con un solo tasto può essere utilizzata quando la macchina non ha allarmi, la calibrazione manuale è necessaria quando la capacità cambia troppo)
Controllare l'ugello e la lente protettiva inferiore. In caso di anomalie, intervenire tempestivamente.
Controllare se il centro ottico è spostato (quando il centro ottico è annullato, il fenomeno apparente di taglio instabile è che l'apparecchiatura laser non riesce a tagliare la piastra spessa o la superficie di taglio in una direzione specifica non è buona e le scintille della piastra sottile si sono spostate su un lato sopra la piastra e l'apparecchiatura laser non può iniziare il taglio. Anche la stabilità della velocità è scarsa)
Controlla dove si trova la messa a fuoco e regolala manualmente in base alle tue esigenze.

Avviare il processo di lavorazione:

Aprire il software → importare la grafica → inserire la grafica di taglio nell'intervallo di taglio → impostare l'ordinamento → impostare i parametri del processo di taglio (la velocità di taglio, la pressione del gas e la posizione di messa a fuoco di piastre di diverso spessore sono diverse) → andare al bordo (verificare se la grafica rientra nell'intervallo di taglio) → aprire l'otturatore → avviare il taglio

Note giornaliere:

L'apparecchiatura laser deve calibrare la testa di taglio almeno una volta al giorno e lo stato di calibrazione deve essere preferibilmente eccellente. L'apparecchiatura laser deve sostituire la testa di taglio con l'ugello di taglio e calibrare nuovamente la linea a radiofrequenza o qualsiasi componente.
La macchina utensile dovrebbe tornare all'origine una volta al giorno per garantirne la precisione e la sicurezza del taglio. In caso di circostanze eccezionali, come un'interruzione di corrente o una collisione, è necessario tornare all'origine dopo aver eliminato il guasto.
Durante il processo di taglio, all'operatore dell'attrezzatura è severamente vietato svolgere altre attività; è inoltre necessario portare con sé la maniglia, in modo da poter premere l'arresto di emergenza in qualsiasi momento in caso di emergenza.
Il compressore d'aria scarica acqua una volta al giorno per garantire che l'aria della testina di taglio sia pulita.
La macchina utensile viene pulita e ripulita regolarmente, mentre la vite e la guida vengono pulite e rifornite una volta alla settimana.
Pulisci e disinfetta regolarmente il computer. Cerca di utilizzare un solo disco USB da inserire nel computer. In caso di problemi con il computer, utilizza i file di backup per ripristinare il sistema e modificare i parametri con un clic.
Quando si utilizza il taglio ad aria, Laser Equipment deve pulire la lente protettiva una volta al giorno e non deve utilizzare la lente protettiva bruciata per evitare che la lente di messa a fuoco si bruci.
Prestare attenzione alla pressione dell'aria quando si taglia con l'ossigeno, sostituire il gas in tempo ed è severamente vietato tagliare senza gas.
Quando si sposta la macchina utensile, assicurarsi che la testa di taglio sia sollevata a un'altezza di sicurezza prima di spostare la macchina utensile, per evitare che la testa di taglio colpisca la piastra di ferro e si danneggi.
Se il frigorifero viene utilizzato in inverno, quando la temperatura scende sotto i 6 gradi, adottare misure antigelo (aggiungere antigelo in tempo).
Il refrigeratore deve essere sostituito ogni mese con acqua pura (è preferibile utilizzare acqua distillata).

Errori comuni e metodi di risoluzione dei problemi:

1. Nessuna uscita laser durante il taglio

Per prima cosa, verificare che l'interruttore di alimentazione del laser e l'interruttore a chiave siano accesi e che il pulsante START del laser sia attivato.
Verificare la presenza di un allarme nell'alimentatore laser. In tal caso, rilasciarlo seguendo le istruzioni del manuale di istruzioni del laser. Gli allarmi standard includono allarmi di pressione e temperatura dell'acqua, causati principalmente dal flusso e dalla temperatura del frigorifero. Quando il refrigerante viene aperto, verificare che il tubo dell'acqua non sia rotto (fenomeno del gioco di piegatura).
Controllare la macchina per il taglio laser per verificare se il laser devia notevolmente dall'ugello di taglio. Il modo per verificarlo è utilizzare un dimmer o un nastro trasparente, posizionarlo sull'ugello di taglio per emettere luce e osservare se il laser devia.
Verificare che la linea del segnale ottico sia collegata correttamente e che la linea del segnale PWM, la linea del segnale di modulazione e la linea del segnale di uscita 0-10 V siano collegate saldamente nell'armadio di controllo della macchina utensile.
Dopo aver verificato i punti sopra indicati, se non si riscontra alcun problema, non esitate a contattare il produttore.

2. L'effetto di taglio non è ideale

Verificare la correttezza dei parametri del processo di taglio. Velocità di taglio, pressione del gas e dell'aria, altezza di taglio e posizione di messa a fuoco sono tutti fattori chiave che influenzano l'effetto di taglio. I parametri utilizzati variano a seconda della lamiera e dello spessore.
Controllare che la lente protettiva della macchina per il taglio laser sia pulita. La lente protettiva deve essere pulita e priva di danni. È severamente vietato continuare a utilizzare una lente protettiva bruciata.
Verificare che il laser esca dal centro dell'ugello di taglio. L'apparecchiatura laser può garantire la qualità del taglio verificando che il laser esca dal centro dell'ugello di taglio. In caso contrario, regolare la vite di regolazione della lente di messa a fuoco per regolare il laser.
Se i punti precedenti sono corretti o il taglio non è buono, è necessario verificare che lo specchio di messa a fuoco laser sia pulito o bruciato. Rimuovere la testa di taglio per controllare lo specchio di messa a fuoco. I requisiti per la messa a fuoco degli specchi sono rigorosi. Le apparecchiature laser non possono utilizzarlo.

3. Allarme timeout della connessione di rete

Disattivare il pulsante di arresto di emergenza della macchina per il taglio laser e riavviare il pulsante di riparazione della rete. Una volta scomparso l'allarme di timeout della rete (ignorare gli altri avvisi), non esitate a contattare il personale post-vendita per la riparazione del timeout della rete di altri modelli.

Abbiate cura della vostra macchina come amate la vostra auto, e vi ricompenserà con una potenza stabile. Grazie per il vostro studio e la vostra implementazione. Vi preghiamo di inviarci tempestivamente commenti o suggerimenti sui nostri prodotti. Il vostro incoraggiamento sarà la forza trainante più importante per il nostro futuro.

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