Taglio laser a fibra – Domande frequenti – Software

Macchina da taglio laser fibra Il software è un software speciale utilizzato per controllare il funzionamento delle macchine per il taglio laser, pianificare i percorsi di taglio e ottenere lavorazioni precise. Supporta l'importazione di formati di file di progettazione comuni (come CAD, AI, DXF, SVG, ecc.) o disegnare direttamente elementi grafici (linee rette, curve, poligoni, ecc.) nel software, convertire la grafica di progettazione nella traiettoria di movimento della testa laser (ovvero "percorso utensile"), ottimizzare la sequenza di taglio (ad esempio dall'interno all'esterno, evitando percorsi ripetuti), ridurre gli sprechi di materiale e i tempi di lavorazione. È un ponte che collega la creatività del design e le attrezzature hardware ed è ampiamente utilizzato nella lavorazione dei metalli, nella produzione pubblicitaria, nell'incisione del legno, nel taglio di componenti elettronici e in altri campi.

1.Aprire il software senza una scheda di controllo

• Pulire nuovamente i pin della scheda di controllo e ricollegarli.
• Reinstallare il software.
• Reinstallare il sistema informatico.

2. Il sistema 8000 non può scansionare la testina di taglio BLT

• Verificare che la connessione tra il controller di altezza BCS210E e la testa di taglio BLT sia normale.
• Scollegare il cavo di rete PWE che collega BCS210E e la testina di taglio, verificare se i pin su entrambe le estremità del cavo sono piegati, deformati o rotti e verificare se il cavo di rete PWE presenta una curvatura angolare ampia.
• Ricollegare il cavo di rete PWE al BCS210E e alla testina di taglio, accendere e avviare il software normalmente, verificare se la luce verde e la luce di collegamento della porta di rete BCS210E sono normali
• Se non ci sono problemi, contattare Bochu

3. L'allarme del sistema bus non riesce a trovare la stazione slave e la ricezione dei dati scade.

• Eseguire la scansione nella configurazione della piattaforma per verificare se è possibile eseguirla. Dopo che la scansione ha avuto esito positivo, è necessario aggiungere
• Se non è possibile eseguire la scansione, è necessario controllare l'hardware, verificare che la scheda di espansione sia alimentata normalmente e che la porta di rete sia collegata correttamente. Se la luce gialla della porta di rete è accesa e la luce verde lampeggia, la connessione è normale. Se il lampeggiamento è anomalo, si è verificato un problema con il dispositivo hardware, il cavo di rete o il modulo di comunicazione della scheda di rete o della scheda di espansione. È necessario sostituirlo per la risoluzione dei problemi.

4. Il sistema entra in modalità dimostrazione

• Aprire il software di sistema, verificare se la riservatezza è scaduta, se la crittografia è scaduta, contattare l'azienda per decifrare,
• Se il numero di serie non viene visualizzato, reinstallare il software e verificare se il driver del software è stato installato correttamente.
• Accendere il computer, pulire la polvere interna e, quando si apre il software, la finestra pop-up non rileva la scheda di controllo del movimento. Il sistema verrà eseguito in modalità demo. Tornare al desktop, fare clic con il pulsante destro del mouse su Risorse del computer, aprire Gestione dispositivi e verificare se il computer riconosce la scheda di controllo del movimento.
• I dispositivi PCI possono essere contrassegnati con punti esclamativi: i punti esclamativi indicano che il driver non è installato correttamente. Se si tratta di un sistema Windows appena installato, utilizzare Driver Genius o altri strumenti di rilevamento driver per verificare se il driver del computer è installato correttamente. Se il dispositivo, in condizioni di normale utilizzo, presenta improvvisamente un problema, provare a reinstallare il software e verificare l'installazione del driver.
• La scheda di controllo del movimento Bochu è contrassegnata da un punto esclamativo, che indica un'anomalia nell'installazione del driver. Fare clic con il pulsante destro del mouse per disinstallare il driver. Se si tratta di una scheda di controllo del movimento 1204/1205, scaricare e installare la versione 658.10 del software CypCut. Per altre schede, scaricare l'ultima versione del software CypCut.

5. Promemoria Etherercat: allarme timeout ricezione dati

• Generalmente, quando si aggiunge una scheda di espansione (sistema 1000 più scheda 4516/4508 per la messa a fuoco automatica; sistema 2000 con scheda e tubo integrati, più scheda 4516/4508), la macchina perde improvvisamente potenza, il cavo di rete viene scollegato, la connessione dati scade, la macchina viene riavviata e accesa, il software viene riavviato e generalmente il problema viene risolto; se si verifica un errore di lunghezza del frame dati di rete durante il taglio, il cavo di rete è troppo lungo, l'interferenza è grave, sostituire il cavo di rete corto, riavviare la macchina e accenderla, riavviare il software e generalmente il problema viene risolto

6. Il segnale limite non è affidabile e il limite è sempre efficace

• Individuare la posizione limite corrispondente in cui il software segnala un errore, rimuovere il limite e verificare se il limite è normale con materiali metallici senza essere disturbato dalla posizione di installazione. Se la spia del limite è accesa o spenta in prossimità del metallo, si ritiene che il funzionamento del limite sia normale. Se la posizione di installazione del limite è troppo vicina alla lamiera, si ritiene che sia stato generato un falso allarme e la distanza del dado di bloccaggio del limite viene regolata nuovamente.
• Il limitatore non risponde quando è vicino al metallo. È necessario verificare se l'alimentazione del limitatore è normale. Generalmente, il filo marrone è collegato a 24 V, il filo blu è collegato a 0 V e il filo nero è collegato al filo del segnale. Innanzitutto, misurare se la tensione dei fili marrone e blu è di 24 V. Se la tensione è normale, il limitatore è danneggiato e deve essere sostituito; in caso contrario, verificare il problema della linea di alimentazione;
• L'alimentazione di potenza è normale, il funzionamento è regolare e il sistema continua a generare allarmi. A questo punto, è necessario accendere il monitoraggio della scheda di controllo del movimento o la spia della morsettiera per verificare se il segnale viene restituito alla scheda di controllo. Se la spia non cambia, è necessario verificare che i livelli alto e basso siano cablati correttamente e che la linea del segnale non sia interrotta.

7.Non c'è alcun allarme nel driver di allarme di un certo asse del software Bochu

• Sostituire l'azionamento a due assi sulla linea di comunicazione a impulsi della scheda, riavviare il software per verificare se è presente un allarme
• Controllare i parametri dell'unità
• Pulisci lo slot della scheda del computer
• Aggiorna il software
• Reinstallare il sistema
• Testare la continuità della linea di comunicazione a 62 core

8. Il mandrino a tre colpi a corsa completa ritorna all'origine segnalando che il regolatore di altezza non è nella posizione di aggancio e che la coordinata y3 presenta un conflitto

• Problema: il ritorno all'origine a tre mandrini a corsa completa segnala che il regolatore di altezza non è in posizione di aggancio e la coordinata Y3 è in conflitto con il lato interno della testa di taglio. Allarme: il regolatore di altezza non è in posizione di aggancio.
• Motivo dell'allarme: è stato rilevato che gli assi Z e X non sono in posizione di aggancio e la coordinata Y3 è maggiore della coordinata della posizione di lavorazione. C'è il rischio di urtare la testa di taglio. La coordinata Y3 non può continuare ad aumentare per proteggere la testa di taglio. Quando Y3 torna all'origine, la coordinata è maggiore della coordinata della posizione di lavorazione e viene emesso un allarme. Eseguire prima un jog negativo su Y3 per far scomparire l'allarme, quindi il regolatore di altezza dell'asse X torna all'origine per primo, quindi l'asse Y torna all'origine.

9. Il mandrino a tre colpi a corsa completa ritorna all'origine segnalando che il regolatore di altezza non è nella posizione di aggancio e che la coordinata y3 presenta un conflitto

• Nelle macchine per il taglio laser di tubi con più staffe di inseguimento longitudinali, l'altezza delle staffe di inseguimento è spesso diversa a causa delle diverse altezze di installazione dei sensori degli assi delle staffe. Poiché l'inseguimento delle staffe in TubePro fa sì che le staffe di sollevamento si sollevino alla stessa altezza, è necessario modificare la distanza di retrazione di ciascun asse per farle raggiungere la stessa altezza. La procedura è la seguente:
• Spostare le staffe alla stessa altezza.
• Posizionare i tubi standard sulle staffe adiacenti e posizionare una livella sul tubo.
• Posizionare ogni staffa in modo da livellare il tubo.
• Registrare e aggiungere o sottrarre alla distanza di retrazione dell'asse della staffa di conseguenza (modificare nello strumento di configurazione della piattaforma → asse generale).
• Tutte le parentesi tornano all'origine
• In particolare, per un meccanismo con caricamento automatico, la staffa più vicina al morsetto centrale può essere leggermente più bassa rispetto alle altre staffe, per evitare che il tubo cada durante il processo di caricamento e che entri in collisione con la staffa.

10. La trazione a sette assi segnala che il tubo è troppo corto e che i residui rimanenti non possono essere elaborati

• Quando si taglia con tre o due mandrini, il sistema giudicherà che la lunghezza rimanente del tubo nelle coordinate meccaniche è inferiore alla lunghezza del disegno CAD e apparirà una finestra pop-up "Il comando di movimento dato ha superato l'intervallo di corsa!" o il seguente prompt di registro, causando la sospensione dell'elaborazione.
• Errore di evitamento automatico: 3000.00 parti non tagliate e rimangono solo 2686.00 tubi. Il valore massimo Y della parte finale non può essere tagliato 8894.00, che è maggiore della corsa positiva dell'asse Y1 8800.00. La lunghezza della parte tagliabile = la corsa positiva dell'asse Y - la coordinata corrente dell'asse Y. In particolare, dopo aver abilitato l'evitamento: la lunghezza della parte tagliabile = la corsa positiva dell'asse Y dopo l'evitamento - la coordinata corrente dell'asse Y.
• Verificare se ① la distanza di passo è corretta e ② la corsa positiva dell'asse Y è impostata in modo ragionevole. Oppure, quando la differenza tra la lunghezza del pezzo e la lunghezza rimanente del tubo è piccola, regolare opportunamente la posizione di serraggio della pinza di serraggio principale (la coda del tubo non si estende fino alla parte più profonda della pinza) per raggiungere lo scopo del taglio.

11Taglio laser in fibra Attrezzatura di collegamento automatizzata, il corpo principale e quello ausiliario sono separati e l'effetto di alimentazione è instabile

• Le attrezzature Kaiping, come i rulli, l'alimentazione automatica dei materiali tramite rastrelliere e l'alimentazione tramite mandrino, ecc., devono essere ben allineate e concentriche. Sebbene siano presenti guide ausiliarie, l'allineamento deve essere conforme agli standard. Ad esempio, quando le attrezzature Kaiping vengono installate all'estero, lo scostamento alla fine dell'allineamento di attrezzature di oltre 10 metri deve essere entro 4 mm. Inoltre, il livello orizzontale deve essere sullo stesso piano e le fondamenta devono essere costruite in anticipo per tracciare la linea centrale. Ad esempio, il centro della rastrelliera e del mandrino di un'unità di trazione monoasse deve essere perfettamente concentrico.

12. Ricorda che i limiti superiore e inferiore Y+-, X+-, Z sono effettivi, X, Y, Z, servo a 4 assi, allarme

• Controllare se l'arresto di emergenza è attivato, sia davanti che dietro la stazione di scambio, e se l'alimentazione dell'interruttore è attivata.
• Contemporaneamente appare un allarme, la scheda di controllo del sistema non è alimentata, misurare l'ingresso di alimentazione a 24 V, se è inferiore a 24 V, regolare il potenziometro della scatola di alimentazione, se non si verifica alcun effetto, sostituire la scatola di alimentazione

13. Taglio volante, grafica mancante, dimensioni di taglio imprecise

• Aprire il monitoraggio della scheda di controllo, l'asse X, Y invia impulsi, controllare gli impulsi di feedback, se la direzione è opposta, aprire il software, modificare la direzione inversa degli impulsi dell'asse, risolvere
• Tagliare una linea retta di 1000 mm, misurare la dimensione effettiva, dimensione effettiva * movimento corrente / dimensione impostata dal software 1000, ottenere il nuovo movimento, modificare il movimento della configurazione della piattaforma software.
• Quando cambia la messa a fuoco, la fessura diventa più grande, imposta la compensazione,
• Deviazione diagonale, 1-2 mm, configurazione della piattaforma, modifica della correzione verticale, la deviazione è troppo grande, controlla il cursore, se la vite è allentata, allenta la vite del cursore dell'asse Y all'altra estremità, riduttore, modifica la direzione del servo dell'asse Y, stessa direzione, regola con precisione il raggio e quindi modifica la direzione dell'asse Y al contrario, risolvi

14.Allarme limite positivo e negativo dopo improvvisa interruzione di corrente

• Dopo un'improvvisa interruzione di corrente, è probabile che il file di configurazione in background vada perso. Riconfigurare i parametri in background.
• Controllare se il segnale dell'interruttore del sensore è normale

15.Durante il processo di taglio, la testina di taglio viene costantemente sollevata

• Problema di calibrazione: dopo aver sostituito l'ugello, la capacità della testa flottante non è stata ricalibrata.
• La dispersione laser sull'ugello, o un soffiaggio anomalo, ecc., hanno causato un aumento anomalo della temperatura dell'ugello (oltre 100°C), modificando la capacità del corpo della testina di taglio

16. Sistema di taglio laser a fibra Bochu 8OOO sistema di allarme watchdog

• La rete è disturbata e deve essere ricollegata al filo di terra.

17. Nessuna azione quando si cammina sul confine

• Controlla se la dimensione del disegno supera il tratto
• Controllare se altri disegni interferiscono e causano il superamento dell'intervallo di corsa
• Crea una nuova interfaccia, importa il disegno e seleziona per elaborare solo la grafica selezionata oppure modifica il punto di arresto:

18. Nessuna azione quando si cammina sul confine

• Controllare le impostazioni del punto di attracco
• Controllare se il punto di posizionamento della ricerca del bordo supera l'intervallo di spostamento
• Verificare se le impostazioni di configurazione della piattaforma sono selezionate per la ricerca rapida dei bordi o per la ricerca speciale dei bordi
• Il valore della capacità cambia notevolmente e si verificano interferenze
• Contatta il produttore Bochu

19. Dopo l'accensione, l'asse Z si muove in una direzione

• Controllare se i parametri meccanici sono impostati correttamente
• Controllare se il passo della vite di comando è impostato correttamente
• Controllare se il numero di impulsi e i parametri del driver sono corretti
• Controllare se il collegamento della linea del servo è affidabile e ricollegare la linea del servo

20. Pausa evidente durante l'elaborazione

• Controllare il tempo di permanenza del processo di taglio e se aggiungere punti di raffreddamento
• Controllare i parametri globali per il ritardo di apertura dell'aria e il ritardo di apertura dell'aria del primo punto
• Controllare il problema di analisi del processo PLC
• Attendere che la messa a fuoco sia a posto e controllare la velocità di posizionamento e l'accelerazione della testa di taglio nella configurazione di sfondo