Fare clic sul pulsante per selezionare la parte che si desidera visualizzare:
Parte 1
Parte 2
Parte 3
Parte 4
Parte 5
Parte 6
Parte 3: Configurazione della piattaforma
3.1 Installazione e funzionamento
Quando si installa il software CypCut, la selezione predefinita è lo strumento di configurazione della piattaforma.
Fare clic su "start" - "tutti i programmi" - "software CypCut per il taglio laser" - "strumento di configurazione della piattaforma" (l'icona è 
) per utilizzare il software dello strumento di configurazione della piattaforma.
"CypCut software per taglio laser" nel percorso è il nome del software. Clienti diversi hanno nomi di software diversi.
3.2 Inserimento della password
Prima di utilizzare lo strumento di configurazione della piattaforma, apparirà la casella della password come mostrato di seguito:
Inserisci la password 61259023 e clicca su “OK” per iniziare la configurazione dei parametri della piattaforma.
Nota:
Gli utenti devono effettuare la configurazione dei parametri in base alla configurazione effettiva della piattaforma di taglio, poiché una configurazione errata potrebbe portare a conseguenze imprevedibili!
Nella configurazione della piattaforma, il colore di sfondo arancione rappresenta la configurazione della porta di ingresso, mentre il colore di sfondo verde rappresenta la configurazione della porta di uscita.
3.3 Interfaccia utente
L'interfaccia principale dello strumento di configurazione della piattaforma è una panoramica delle informazioni; i pulsanti a sinistra e in alto servono per accedere alla pagina di impostazione dei vari parametri; la casella verde selezionata, come mostrato nella figura sopra, è un pulsante utile per il controllo del laser, del controller di altezza e della regolazione del gas ausiliario. Fare clic sul pulsante sinistro "File di configurazione" per individuare il file di dati.
Fare doppio clic sulla panoramica delle informazioni per accedere alla pagina di impostazione dei parametri per le informazioni correnti, ad esempio: fare doppio clic su "meccanismo" per accedere alla pagina di impostazione della macchina.
Fare clic sul pulsante "Carica" per aprire i file di configurazione esistenti; fare clic sul pulsante "Salva" per salvare le informazioni.
Nota:
- I file di dati includono varie informazioni di configurazione del software CypCut.
- La funzione di backup dei file di dati è presente nel software CypCut: "File" - "backup dei parametri".
3.4 Configurazione del meccanismo
Selezionare la modalità di azionamento per l'asse Y (azionamento singolo o doppio), in base alla struttura meccanica, quindi configurare le informazioni dell'asse di rotazione.
Intervallo asse X: Larghezza del rettangolo sull'interfaccia di disegno di CypCut. Dopo l'avvio della protezione software, intervallo di movimento massimo per l'asse X.
Intervallo asse Y: Altezza del rettangolo sull'interfaccia di disegno di CypCut. Dopo l'avvio della protezione software, intervallo di movimento massimo per l'asse Y.
Equivalente di impulso: Conteggio impulsi inviato per un movimento di 1 mm. Conteggio automatico in base alla distanza effettiva del movimento e al conteggio degli impulsi; il valore in millimetri può essere impostato con quattro cifre decimali. Equivalente impulsi = conteggio impulsi/valore in millimetri.
Allarme servo: Seleziona la logica del segnale di allarme servo o chiudi il feedback di allarme servo. Limite di velocità: limita la velocità massima e l'accelerazione per il software CypCut.
Compensazione del passo: Compensazione degli errori per i dati dell'interferometro.
Correzione della verticalità: Quando l'installazione degli assi X e Y non è a 90°, la deviazione può essere eliminata tramite la "correzione della verticalità".
3.5 Ritorno alla configurazione di origine
Limite software di apertura forzata: Imponi di aprire la funzione di limite software e impedisci agli utenti di modificare manualmente il limite software nell'interfaccia master di CypCut.
Richiedi all'utente di tornare all'origine dopo l'avvio: Richiedere all'utente di eseguire l'operazione di ritorno all'origine ogni volta che si apre il software.
Ritorno all'origine nella via dell'allarme: Richiedere all'utente di effettuare l'operazione di ritorno all'origine tramite allarme ogni volta che si apre il software.
Direzione ORG: Diversi tipi possono selezionare diverse direzioni di rollback all'origine.
La direzione di ritorno all'origine determina in quale quadrante si trova la coordinata dell'utensile. Ad esempio, se l'asse X e l'asse Y selezionano un ritorno negativo all'origine, il movimento dell'utensile avviene nel primo quadrante.
Segnale ORG: se gli utenti selezionano il segnale di limitazione, l'interruttore di origine può essere sostituito dall'interruttore di limitazione nel processo di ritorno all'origine per realizzare un posizionamento approssimativo.
Segnale di direzione Z: L'utilizzo del segnale di direzione Z e del segnale campionato determina il processo specifico di ritorno all'origine. Il sistema mostrerà l'intero processo su un'immagine in base ai diversi percorsi di ritorno all'origine.
Velocità fine: Come mostrato nella sezione verde della figura, avvicinarsi all'origine lentamente; si consiglia una velocità di 10 mm/s.
Velocità approssimativa: Come mostrato nella sezione blu della figura, avvicinarsi rapidamente all'origine è consigliabile a 10 mm/s.
Distanza di rollback: Una distanza per la parte posteriore nei movimenti di ritorno all'origine può garantire la distanza dell'origine meccanica lasciando una distanza dall'interruttore di finecorsa della posizione.
Logica del finecorsa: Imposta la logica del limite degli assi X, Y, Z e del segnale di origine.
3.6 Configurazione laser
CypCut fornisce diverse configurazioni laser per YAG, CO2, IPG, Raycus e SPI, altre fibre e diversi tipi di fibre corrispondono a parametri diversi.
3.6.1 Configurazione laser CO2
Otturatore meccanico: Imposta la porta di uscita per il controllo dell'otturatore meccanico.
Tapparella elettrica: Imposta la porta di uscita per il controllo della tapparella elettrica.
Input di risposta: Imposta la porta di uscita per il segnale di risposta dopo l'apertura dell'otturatore meccanico.
Modello laser: Imposta la forma del laser come onda continua, impulso di gate e impulso forte tramite il modello laser 1 e il modello laser 2.
DA Seleziona: La scheda 1604V2 fornisce 2 interfacce di quantità analogica e qualsiasi interfaccia di potenza di uscita che controlla il laser.
Gamma DA: Imposta l'intervallo di quantità analogica per il controllo della potenza del laser.
Potenza minima: Imposta il limite minimo per la potenza dell'impulso.
3.6.2 Configurazione laser IPG
Segnale di abilitazione PWM: Selezionare una porta di uscita relè come interruttore di abilitazione PWM, che può evitare perdite laser o trigger errati in modalità modulazione.
DA Seleziona: La scheda 1604V2 fornisce 2 interfacce di misura analogica. Qualsiasi interfaccia può controllare la potenza di picco del laser. Non utilizzare questa porta quando si utilizza una porta seriale o un controllo remoto di rete.
Configurazione laser a fibra IPG:
Pulsante di avvio remoto: Dopo aver avviato il controllo remoto IPG, il software CypCut monitorerà lo stato dei laser in tempo reale e potrà gestirli tramite comunicazione. Vengono eseguiti movimenti come emissione, raggio guida, corrente, ecc. Dopo aver selezionato questa opzione, la porta DA non sarà disponibile.
Il telecomando IPG fornisce porta seriale e rete, in modo che gli utenti possano impostare l'indirizzo IP della porta seriale o della rete in base alle condizioni effettive. Se la comunicazione tra PC, laser e BCS 100 avviene tramite rete, prestare attenzione a non ripetere il segmento. Ad esempio, se il segmento del controller di altezza è 10.1.1.x, il laser può essere impostato come 192.168.1.x. Dal punto di vista della stabilità del sistema, si consiglia di utilizzare la rete.
Se si utilizza la comunicazione tramite porta seriale, prestare attenzione al rivestimento e allo strato di schermatura del connettore della porta seriale: deve essere collegato a terra.
3.7.2 Non utilizzare il controller di altezza di rete BCS100
CypCut supporta anche porte di input/output per controllare controller di altezza di altre marche. Gli utenti possono impostare autonomamente la porta di output per il segnale di inseguimento, salita (chiusura inseguimento), arresto (mantenimento), movimento su e giù tramite clic, e la porta di input per il segnale di inseguimento.
Seguire: aprire la porta di input per quanto segue.
Ritrattare: imposta la porta di uscita per l'innalzamento (chiudi seguente).
Stop/Mantieni: Imposta la porta di uscita per arrestare il movimento dell'asse Z.
Corri verso l'alto: Imposta la porta di uscita per il controllo manuale del sollevamento dell'asse Z.
Scendere di corsa: Imposta la porta di uscita per il controllo manuale della discesa dell'asse Z.
Segnale di tracciamento in posizione: Imposta la porta di ingresso per la raccolta e il monitoraggio del segnale.
Livello del segnale di tracciamento in posizione: Imposta la modalità efficace per controllare il livello del segnale.
Note: Se la porta è impostata su "0", significa che non è disponibile. Se questo segnale non è presente, si prega di non impostarla in modo casuale, altrimenti potrebbe verificarsi un errore logico!
3.8 Configurazione del gas ausiliario
Valvola: Impostare la porta di uscita totale per il gas ausiliario corrispondente all'interruttore.
Valvola ad alta pressione e valvola a bassa pressione: imposta la porta di uscita per il gas ad alta pressione e il gas a bassa pressione.
Aeroporto: Imposta la porta di uscita per la selezione dell'aria.
Porta O2: Imposta la porta di uscita per la selezione dell'ossigeno.
Porta N2: Impostare la porta di uscita per la selezione dell'azoto.
DA Pressione: Gli utenti possono selezionare due interfacce analogiche della scheda 1604 per regolare la pressione del gas ausiliario
Rilevamento allarme: Selezionare la porta di ingresso per l'allarme gas.
3.9 Configurazione dell'allarme
3.9.1 Avvertenza di funzionamento
Quando la macchina è in funzione, la barra del titolo mostrerà un messaggio di avviso giallo. È possibile personalizzare la visualizzazione.
3.9.2 Allarme di deviazione eccessiva a doppia trazione
Se l'asse X o Y della struttura della piattaforma applica un azionamento bilaterale, è possibile impostare un allarme di deviazione eccessiva della posizione dell'albero a doppia trasmissione. Se l'errore della doppia trasmissione raggiunge un certo valore (deviazione ammissibile) e persiste per un certo periodo di tempo (durata), il sistema genererà un "allarme di deviazione eccessiva della posizione dell'albero a doppia trasmissione". Se la deviazione raggiunge il valore massimo (deviazione massima) in un istante, il sistema genererà immediatamente un allarme.
3.9.3 Pulsante di arresto di emergenza
Configurare la porta di ingresso per il pulsante di arresto di emergenza; in questo caso, l'arresto di emergenza è un segnale di ingresso. Se la porta di ingresso è attiva, verrà generato un allarme di arresto di emergenza.
3.9.4 Interruttore di ispezione
Dopo che la porta di ingresso è attiva, il sistema entrerà in modalità di ispezione, la velocità massima e la potenza massima saranno limitate.
3.9.5 Allarme di input personalizzato
Gli utenti possono aggiungere altri tipi di allarme in "Allarme di ingresso personalizzato" e inserire il nome dell'allarme nella descrizione dell'allarme. Selezionare il numero di porta e il tipo di rilevamento del livello corrispondente all'allarme. Gli allarmi personalizzati generali includono allarme per mancanza di tensione, allarme per temperatura eccessiva, allarme per collisione con la testina laser, ecc.
3.9.6 Deviazione massima consentita durante la sincronizzazione del portale
Deviazione massima consentita, dopo aver abilitato la funzione di sincronizzazione del gantry.
3.10 Input generale
Facendo clic sul pulsante "Selezione funzione", gli utenti possono selezionare il nome della funzione della porta di ingresso nell'elenco a discesa e quindi configurare la porta di ingresso corrispondente e il rilevamento del livello.
Alcune funzioni di commutazione sono suddivise in quattro sotto-elementi, come ad esempio un interruttore laser, come mostrato di seguito:
Ogni istruzione è mostrata di seguito, selezionala in base alle tue esigenze.
Si trova nella seguente tabella:
[ID wptm=41]
3.11 Uscita generale
Mirare: Imposta la porta di uscita per l'interruttore del raggio.
Istruzioni laser: Dopo la configurazione della porta, la spia corrispondente lampeggerà durante l'illuminazione.
Istruzioni di lavoro: Dopo la configurazione della porta, la spia corrispondente lampeggerà durante l'elaborazione.
Spia di allarme: Dopo la configurazione della porta, la spia corrispondente lampeggerà durante l'allarme.
Tono di allarme: Dopo la configurazione della porta, il campanello corrispondente suonerà durante l'allarme.
3.11.2 Lubrificazione automatica
Dopo aver configurato la porta, avviare il tempo dall'apertura del software CypCut. Quindi chiudere, dopo aver aperto la porta di uscita corrispondente durante ogni intervallo di tempo e mantenendo il tempo di uscita impostato.
3.11.3 Personalizzare l'output
Configura la porta di uscita personalizzata. I pulsanti di controllo della porta personalizzata sono visualizzati nella pagina di controllo numerico del software CypCut. Questa porta personalizzata può scegliere la modalità di controllo: autobloccante o a contatto.
3.11.4 Produzione regionale
L'uscita regionale è utilizzata principalmente per la rimozione della polvere con la macchina. Quando il laser si avvia, la testa di taglio si sposta nell'area A (come mostrato nella figura sopra) e la corrispondente "porta di uscita 12" dell'area sarà aperta; se la traccia si sposta dall'area A all'area B, la "porta di uscita 12" verrà chiusa immediatamente e la "porta di uscita 15" sarà aperta immediatamente. Porta di uscita chiusa in ritardo: quando l'area cambia, la porta di uscita dell'ultima non può essere chiusa immediatamente.
3.12 Controllo della messa a fuoco
Campo di regolazione della messa a fuoco: Imposta il limite software e la corsa del movimento di messa a fuoco.
Posizione di messa a fuoco dopo il ripristino: definire l'origine corrispondente alla scala di messa a fuoco.
Equivalente di impulso: Impostare la distanza di messa a fuoco del movimento corrispondente al numero di impulsi per giro dell'azionamento.
Direzione ORG di ritorno: Il ritorno verso l'alto è una direzione negativa, mentre il ritorno verso il basso è una direzione positiva.
Segnale campionato ORG di ritorno: scegliere l'interruttore di finecorsa o l'interruttore di origine come segnale campionato.
Velocità di posizionamento grossolana: trova rapidamente la velocità dell'interruttore di origine durante il ritorno a casa.
Velocità di posizionamento precisa: Velocità di posizionamento lenta e precisa dopo aver trovato l'interruttore di origine.
Distanza di rollback: Distanza di movimento inverso dopo aver completato il posizionamento preciso.
Velocità di jogging: Velocità di messa a fuoco del movimento del clic.
Velocità di posizionamento: Velocità di spostamento a vuoto quando il focus si sposta.
3.13 Ricerca del bordo ottico
La ricerca del bordo ottico e la ricerca del bordo capacitivo possono essere utilizzate dopo aver inserito il set di ricerca del bordo; la ricerca del bordo ottico deve applicare l'interruttore ottico diffuso tipo Omron E3Z-L61; la ricerca del bordo capacitivo deve applicare il controller di altezza BCS100 V3.0.
3.14 BCP5045
Il pannello di controllo numerico BCP5045 può essere attivato nell'interfaccia del pannello di controllo numerico. Se utilizzato in un ambiente stand-alone, il software CypCut si adatta in modo adattivo all'indirizzo Mac del pannello di controllo numerico BCP5045 e si connette automaticamente al controllo. Quando il BCP5045 viene utilizzato in un ambiente LAN, inserire il numero ID del dispositivo BCP5045. Il BCP5045 dispone di un totale di 12 tasti personalizzati, che possono essere configurati come pulsanti di controllo di un banco di lavoro a doppio scambio o di altri PLC personalizzati.
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