Fare clic sul pulsante per selezionare la parte che si desidera visualizzare:
Parte 1
Parte 2
Parte 3
Parte 4
Parte 5
Parte 6
Parte 6: Problemi generali
6.1 Quando si apre Cypcut viene visualizzato il messaggio "L'inizializzazione della scheda di controllo del movimento non riesce"
1. “Desktop” del computer → fare clic con il pulsante destro del mouse su “Risorse del computer” → “Attributi” → “Hardware” → “Gestione dispositivi”. Fare clic su “Operazione” → “Rileva modifiche hardware”.
Verificare se è presente una scheda di controllo del movimento, come mostrato di seguito: Se la scheda di controllo del movimento BMC1604V2 è presente in Gestione dispositivi, provare a riaprire il software Cypcut.
2. Osservare lo stato lampeggiante di 2 piccole luci (LED7, LED8) sulla parte superiore del BMC1604V2.
La posizione delle luci è mostrata di seguito:
3. Se il LED lampeggia una volta e una volta (lampeggia alternativamente), ciò indica che la scheda BMC 1604V2 è normale. Forse lo slot PCI ha un cattivo contatto. Si consiglia di reinserire la scheda o di sostituire lo slot PCI dopo lo spegnimento del computer.
6.2 Impostazione equivalente all'impulso
Il sistema definisce che l'equivalente dell'impulso è il conteggio degli impulsi di comando inviati dopo un movimento di 1 mm.
La frequenza massima degli impulsi della scheda di controllo del movimento BMC1204 è 3 Mpps.
Supponiamo che la velocità operativa massima progettata dal sistema sia di 1000 mm/s. Quindi l'impulso equivalente per ciascun asse non dovrebbe superare 3 Mpps/1000 = 3000 impulsi/mm.
Nelle circostanze consentite, suggeriamo di impostare l'equivalente di impulsi su 1000 ~ 2000 impulsi, corrispondenti a 1 mm, in modo che la sequenza di impulsi possa essere più continua. Si prega di non impostare l'equivalente di impulsi su 200 impulsi/mm o meno.
Impostare l'equivalente dell'impulso dell'asse X e dell'asse Y il più possibile uguale, il che è utile per ridurre l'errore di troncamento calcolato dal sistema.
6.3 L'elaborazione grafica è piuttosto lenta o si interrompe
- In Cypcut, utilizziamo la modalità nodo per osservare questo grafico. Se i nodi sono troppi e il grafico è costituito da molti microsegmenti, eseguiamo lo smoothing delle curve sul grafico e poi lo elaboriamo.
- Controllare se è impostato un ritardo irragionevole o meno, oppure se l'unità è stata letta male, ad esempio, impostare 200 ms come 200 s.
- Se l'asse Z si ferma durante il movimento di sollevamento e discesa, controllare la versione del programma del controller di altezza BCS100. Se si tratta del controller di altezza BCS100 V2.0, assicurarsi che il programma sia stato aggiornato alla versione V802 o successiva.
- Dopo aver aperto il laser per un lungo periodo, verificare che la comunicazione seriale del laser sia disponibile.
6.4 Bruciatura degli angoli
- Se la macchina lo consente, migliorare la frequenza FIR e ridurre il tempo di accelerazione e decelerazione.
- Aumentare correttamente i parametri di precisione della sterzata e realizzare una transizione fluida ad alta velocità in curva stretta con la curva di Bézier.
- Modificare il metodo di mappatura, elaborando il cerchio sovrapposto dall'esempio come mostrato di seguito.
- Modificare la curva di potenza, ridurre la potenza del laser quando la velocità diminuisce.
- Aggiungere punti di raffreddamento sull'angolo, ulteriore lavorazione dopo il soffiaggio per raffreddare per un periodo a luce spenta.
6.5 Il laser non emette luce
1. Verificare se l'impostazione del laser è corretta o meno
- Determinare la corretta configurazione laser nello strumento di configurazione della piattaforma (la serie YLS di IPG presenta differenze tra la versione tedesca e quella americana)
- Determinare se è applicata la porta seriale o le comunicazioni Ethernet e se la porta di comunicazione è configurata correttamente.
- Determinare se il controllo del segnale DA viene applicato per controllare la potenza di picco e se il DA è selezionato correttamente.
- PWM-enabled e light-enabled sono configurati correttamente.
2. Controllare il segnale di uscita di PWM e DA
- Modificare il valore di uscita di DA e PWM nella finestra di interrogazione del software CypCut (file - finestra di interrogazione). Utilizzare un multimetro per verificare se il DA del morsetto BCL3762 e la tensione della porta di uscita PWM sono normali o meno.
- Se la tensione di uscita PWM è troppo bassa o il segnale DA non ha uscita, provare a sostituire un'altra interfaccia PWM o DA.
- In caso di guasto hardware, contattare il nostro supporto tecnico o richiedere la riparazione.
3. Controllare la connessione
- Controllare il collegamento delle linee del segnale PWM, del cavo seriale e del controllo laser.
- Assicurarsi che il cavo seriale sia schermato. I pin 2 e 3 devono essere incrociati.
4. Controllare il laser
- Utilizzare il software di abbinamento fornito con il laser per effettuare l'autocontrollo, controllare il cambiamento di luce e valutare se il laser funziona normalmente.
- Nel caso di comunicazione seriale, non consentire l'apertura di più software per comunicare con i laser contemporaneamente.
- In caso di assenza di comunicazione tramite porta seriale, è possibile fare clic sulla modalità debug per visualizzare le istruzioni inviate e la risposta del laser.
6.6 Istruzioni per l'impostazione del taglio di scansione
6.6.1 Breve introduzione alla funzione
La versione successiva di CypCut6.3.495 aggiunge nuove funzioni: Taglio a scansione, detto anche taglio al volo. Questa funzione consente di ottenere il taglio a scansione di un pattern a matrice regolare (adatto per lamiere) e il taglio ad arco successivo, migliorando notevolmente l'efficienza di elaborazione. I pulsanti funzione sono mostrati nell'area della figura seguente.
6.6.2 Descrizione della funzione
1. Scansione con raggruppamento lineare nella stessa direzione: dopo aver selezionato la matrice rettangolare, impostare la scansione con raggruppamento lineare nella stessa direzione. Durante il processo di taglio effettivo, il movimento di scansione rettangolare verrà suddiviso in quattro direzioni. Il movimento della sezione centrale non comporta accelerazione e decelerazione, ma solo apertura e chiusura della luce.
2. Taglio archi in successione naturale: dopo aver selezionato la matrice circolare, impostarla come taglio archi in successione naturale. Il taglio effettivo equivale a collegare tutti i cerchi o gli archi con una linea retta. Non ci sono accelerazioni e decelerazioni durante l'elaborazione, ma solo l'apertura e la chiusura della luce.
6.7 Compensazione del passo
Se le condizioni lo consentono, assicurarsi di selezionare "Usa segnale Z", che migliorerà notevolmente la precisione dell'origine di homing. La scheda di controllo del movimento BMC1604V2 abbinata a CypCut fornisce un ingresso encoder a ciascun asse, per garantire la massima precisione.
Selezionare la direzione dell'origine di riferimento degli assi X e Y in base alla progettazione effettiva della macchina. La direzione dell'origine di riferimento determina direttamente in quale quadrante del sistema di coordinate la macchina opererà. Se si seleziona la "direzione negativa" per l'origine di riferimento, la macchina opererà nell'intervallo di coordinate positive, altrimenti opererà nell'intervallo di coordinate negative.
Se possibile, ripetere l'homing dell'origine con CypCut, quindi misurare la precisione dell'origine di homing con un interferometro laser. Di solito, la posizione di ogni origine di homing non differisce di più di 5 micron.
6.7.7 Sequenza operativa
- Meccanismo di ritorno all'origine;
- Imposta l'interferometro per ottenere il parametro;
- Impostare i parametri sull'interfaccia di regolazione ottica di Cypcut, generare la procedura di localizzazione dell'interferometro.
- Utilizzare l'interferometro per misurare l'errore, ottenere la data del meccanismo;
- Importare i dati dell'interferometro nello strumento di configurazione della piattaforma e salvarli;
- Meccanismo di ritorno all'origine;
- Utilizzare l'interferometro per misurare nuovamente l'errore, verificare il risultato della compensazione del passo;
6.7.8 Risoluzione dei problemi generali
1. La compensazione senza modifiche prima e dopo il ritorno all'origine dopo la compensazione, quindi i dati di compensazione saranno validi.
Se si imposta l'equivalente dell'impulso su 200 impulsi/mm o meno, i dati di compensazione non saranno validi.
2. Errore raddoppiato dopo la compensazione
Se si riscontra che la forma della curva di errore diretta e inversa non cambia quasi dopo la compensazione, ma il valore è quasi raddoppiato e anche la distanza tra le due curve è raddoppiata (ovvero, intervallo inverso), è probabile che il segno del valore di errore sia invertito. In questo caso, fare clic su "Inversione del valore di errore", che può migliorare notevolmente la precisione della compensazione.
Il problema è che il file di dati di errore fornito a CypCut non contiene il valore misurato, ma solo l'errore tra il valore misurato e il valore teorico. L'errore può essere rilevato sottraendo il valore misurato dal valore teorico, oppure sottraendo il valore teorico dal valore misurato, con conseguente importazione di dati che presenta due possibilità.
I formati di file pos generati dall'interferometro laser API XD, così come il formato di file lin generato da OptoDyne a luce in movimento, contengono sia il valore teorico che quello misurato. Pertanto, il problema del segno di errore durante la lettura non si pone.
3. Intervallo inverso raddoppiato dopo la compensazione
Se si riscontra che i pro e i contro sono migliorati dopo la compensazione, ma l'effetto del miglioramento non è evidente e l'intervallo inverso è aumentato nonostante il trend di raddoppio, è probabile che i dati forward siano stati compensati rispetto a quelli reverse e viceversa. A questo punto, fare clic su "Scambio pro e contro" per invertire i dati positivi e negativi (ovvero le curve rossa e verde).
Quando il segno dei dati testato dall'interferometro non è coerente con il segno effettivo dell'intervallo di corsa della macchina utensile, è molto probabile che si verifichi questa situazione. La direzione positiva determinata dall'interferometro è la direzione di aumento delle coordinate, opposta alla direzione di aumento delle coordinate della macchina. CypCut ha gestito automaticamente questa situazione il più possibile, ma non può comunque garantire che tutti i casi possano essere gestiti automaticamente.
4. La curva positiva e negativa è simmetrica dopo la compensazione.
Se si riscontra che le curve positive e negative cambiano simmetricamente dopo la compensazione, la ragione più probabile è che il segno dell'errore in avanti e dell'errore inverso sia opposto, uno dei quali è corretto e l'altro è errato. Questa condizione è considerata molto rara. Per ridurre la difficoltà di comprensione da parte dei clienti, CypCut ha bloccato il pulsante che gestisce questa situazione. Se ciò si verifica, si prega di correggere manualmente l'errore in avanti o inverso prima di importare, quindi importare. Oppure contattateci per ricevere assistenza.
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