FSCUT8000 è un sistema bus dedicato alle applicazioni ad alta potenza. La maggior parte delle applicazioni ad alta potenza macchine da taglio laser in fibra prodotti da KRRASS utilizzano questo sistema.
Capitolo 1 Panoramica del prodotto
1.1 Descrizione del prodotto
Il sistema FSCUT8000 è sviluppato sulla base del bus EtherCAT e integra la tecnologia di trasmissione a display a riga singola BClink. È la soluzione perfetta per macchine utensili CNC di taglio laser di fascia alta. Questo manuale è solo una guida di montaggio e installazione. Per il funzionamento del software, fare riferimento al manuale utente Hypcut.
1.2 Vista del prodotto
1.3 Elenco dei pezzi di ricambio FSCUT8000
Il sistema CNC bus FSCUT8000 è costituito dai seguenti componenti: computer host industriale HypTronic, touch screen HyPanel700, scheda di espansione HPL2720E, controller di altezza BCS100E e cavi di collegamento.
Nota: BCS100E/E_PRO significa che è disponibile l'opzione BCS100E o BCS100E_PRO;
Capitolo 2 Istruzioni di cablaggio
2.1 Istruzioni di cablaggio HypTronic
HypTronic è un computer host industriale basato sulle tecnologie EtherCAT e BClink. Il robusto e raffinato design del guscio metallico garantisce una buona messa a terra e un'elevata capacità anti-interferenza.
2.1.1 Layout dell'interfaccia
La disposizione dettagliata dell'interfaccia del terminale HypTronic è mostrata nella figura seguente:
2.1.2 Descrizione del terminale J01
2.1.3 Descrizione del terminale di comunicazione EtherCAT J02
Il terminale J02 è un'interfaccia EtherCAT.
2.1.4 Descrizione del terminale Ethernet standard J03/04/05
J03/04/05 sono interfacce RJ45 standard. Possono essere utilizzate per collegare dispositivi di rete come telecamere di rete, laser con comunicazione di rete, switch, ecc.
2.1.5 J06/07 Descrizione del terminale USB
J06/07 sono interfacce USB3.0 standard, possono essere utilizzate per inserire dispositivi USB.
2.1.6 Descrizione del terminale DVI J08
J08 è un terminale DVI-D standard, utilizzabile per collegare display con interfaccia DVI e realizzare il controllo di due monitor. Non utilizzato di default.
Nota: questo DVI non è utilizzato di default e supporta solo la modalità DVI-D; non è possibile utilizzare l'adattatore DVI-VGA per collegare il display dell'interfaccia VGA.
2.1.7 Descrizione del terminale BClink J09
L'interfaccia BClink utilizza connettori RJ45 standard per trasmettere segnali di visualizzazione e segnali USB al display HyPanel tramite un singolo cavo. I vantaggi sono la semplicità di cablaggio e l'elevata capacità anti-interferenza.
2.2 Istruzioni per il cablaggio HyPanel
Hypanel è un pannello LCD industriale dotato di tecnologia BClink e di una tastiera USB.
- Funzionamento intuitivo e rapido con pannello frontale in vetro touch multi-point
- Eccellente design del prodotto widescreen conforme agli standard del settore.
- Touch screen capacitivo per applicazioni industriali
2.2.1 Layout dell'interfaccia
La disposizione dettagliata dell'interfaccia del terminale HyPanel è mostrata nella figura seguente:
2.2.2 Descrizione del terminale BClink J01
L'interfaccia BClink utilizza un connettore RJ45 standard per trasmettere segnali di visualizzazione e segnali USB al display HyPanel tramite un singolo filo.
2.2.3 Descrizione del terminale di alimentazione J02
Il terminale di alimentazione è collegato al polo positivo e negativo dell'alimentatore switching da 24 V CC, che fornisce energia allo schermo HyPanel.
Il FG deve essere collegato in modo affidabile a terra e il filo di terra deve essere il più corto e spesso possibile. Garantire una messa a terra affidabile del guscio dello schermo non solo può migliorare la stabilità del sistema, ma anche prevenire danni allo schermo o all'interfaccia causati da elettricità statica esterna o sovratensioni.
2.2.4 J03/04 Descrizione del terminale USB
Hypanel fornisce 2 interfacce USB 2.0 (J03 e J04). L'interfaccia J03 è dedicata al ricevitore del mouse wireless. L'interfaccia J04 è dedicata all'importazione ed esportazione di file da disco U.
2.3 Istruzioni di cablaggio HPL2720E
HPL2720E è una scheda di espansione I/O basata sul bus EtherCAT, che supporta le risorse periferiche richieste dal sistema di taglio ad alta potenza FSCUT8000.
2.3.1 Layout dell'interfaccia
La disposizione dettagliata dell'interfaccia del terminale HPL2720E è mostrata nella figura seguente:
2.3.2 Descrizione del terminale di ingresso EtherCAT J01
Interfaccia di ingresso del cavo di rete EtherCAT, che accede al cavo di rete RJ45 standard;
2.3.3 Descrizione del terminale di uscita EtherCAT J02
Interfaccia di uscita della linea di rete EtherCAT, che accede al cavo di rete RJ45 standard;
2.3.4 Descrizione del terminale di ingresso di alimentazione J03
Avviso:
- 24 V e 0 V sono rispettivamente collegati ai poli positivo e negativo dell'alimentatore switching CC 24 V. FG deve essere collegato in modo affidabile a terra e il filo di terra deve essere il più corto e spesso possibile.
- Tutti i terminali del cablaggio possono essere collegati e rimossi solo come mostrato nell'immagine a destra sopra. È possibile collegare il terminale ma non collegarlo.
2.3.5 Descrizione del terminale di uscita PWM J04
HPL2720E ha un segnale PWM utilizzato per controllare la potenza del laser. Il livello del segnale PWM è di 1 V o 24 V a scelta. Il duty cycle 5%~0% è regolabile in continuo con la frequenza portante più alta di 100 kHz. L'uscita del segnale è mostrata nella figura seguente:
Nota: il segnale P+, P- ha abilitato il relè a stato solido, non è necessario alcun affidamento esterno!
2.3.6 Descrizione del terminale di uscita J05 DA
Ci sono 4 uscite analogiche da 0~10 V in HPL2720E.4 DA possono essere assegnate come segnale di controllo della potenza di picco del laser e della valvola proporzionale del gas nelle "Impostazioni di installazione" di Hypcut.
2.3.7 Specifiche dell'interfaccia di uscita generale J06
Sono presenti 20 uscite di alto livello da 24 V da OUT1 a OUT20. Le porte di uscita possono essere assegnate come "Controller altezza", "Laser", "Testa di taglio", "Gas di taglio", "Allarme", "Tabella di scambio", ecc., nel modulo di impostazione dell'installazione su Hypcut.
Nota: può essere collegato solo a corrente continua e la corrente di uscita di ciascun circuito non deve superare i 125 mA.
Se è necessario un carico CA, collegare il relè esterno.
2.3.8 Specifiche generali dell'interfaccia di input J07
Nessun ingresso dedicato impostato in HPL2720E e tutte le porte di ingresso possono essere configurate come segnali di limite e di origine.
La modalità NO e NC del segnale di limite e origine può essere modificata nelle impostazioni di installazione di HypCut. Se impostato come normalmente aperto, l'ingresso è valido quando conduce a 0 V. Se impostato come normalmente chiuso, l'ingresso è valido quando è disconnesso da 0 V.
Il collegamento tipico dell'interruttore fotoelettrico, come mostrato nella figura seguente, deve essere un interruttore fotoelettrico NPN 24V;
Di seguito è illustrato il collegamento tipico dell'interruttore di contatto meccanico;
Il collegamento tipico dell'interruttore magnetico, come mostrato nella figura seguente, deve utilizzare un interruttore a induzione magnetica di tipo NPN da 24 V.
IN1~IN3 può regolare la polarità del livello effettivo tramite ponticello hardware.
2.4 Istruzioni di cablaggio BCS100E
BCS100E è un controller di altezza standard basato sul bus EtherCAT. BCS100E_PRO è progettato specificamente per supportare la testa di taglio Precitec e supporta perfettamente l'intera serie di teste di taglio Precitec.
2.4.1 Layout dell'interfaccia
La disposizione dettagliata dell'interfaccia del terminale BCS100E/PRO è mostrata nella figura seguente:
2.4.2 Specifiche dell'interfaccia di potenza
Il guscio esterno della macchina è il polo negativo della capacità da misurare. Per garantire il funzionamento stabile del circuito di misura, il piedino FG dell'interfaccia di potenza deve essere collegato in modo affidabile al guscio esterno della macchina (utilizzando fili di terra corti e spessi). Anche il guscio esterno del preamplificatore deve essere ben collegato al guscio esterno della macchina. L'indice specifico è un'impedenza CC inferiore a 4 ohm, altrimenti le prestazioni effettive di follow-up potrebbero essere scarse.
2.4.3 Specifiche dell'interfaccia del sensore
Le specifiche dell'interfaccia del sensore BCS100E sono illustrate nella figura seguente:
Le specifiche dell'interfaccia del sensore BCS100E_PRO sono mostrate nella figura seguente:
2.5 Istruzioni per il cablaggio della testa di taglio
2.5.1 Collegamento della testa di taglio ProCutter
Il collegamento della testina di taglio ProCutter è illustrato nella figura seguente:
2.5.2 Collegamento della testa di taglio Highyag
Il collegamento della testa di taglio Highyag è mostrato nella figura seguente:
2.6 Istruzioni per il cablaggio laser
2.6.1 Schema elettrico di comunicazione di rete della serie IPG-YLS
Tutti i laser della serie IPG-YLS possono essere collegati ai laser in questo modo:
2.6.2 IPG - Versione tedesca dello schema elettrico di comunicazione non di rete
Il collegamento della testa di taglio Highyag è mostrato nella figura seguente:
2.6.3 IPG - Versione statunitense dello schema elettrico di comunicazione non di rete
2.6.4 Schema elettrico della comunicazione seriale del laser RayCus
Nota: poiché l'ultimo host box HypTronic ha eliminato l'interfaccia RS232, se si è connessi al laser Raycus tramite comunicazione seriale, si consiglia di utilizzare un modulo USB separato per RS232.
2.6.5 Schema elettrico comunicazione seriale laser TRUMPF
2.6.6 Schema elettrico della comunicazione seriale del laser Rofen
Capitolo 3 Avvio rapido
3.1 Ripristino del sistema
Se il sistema viene infettato da un virus o se troppi programmi rallentano il sistema, eseguire il ripristino del sistema seguendo i passaggi seguenti:
- Riavvio HypTronic
- Premere "F3" come mostrato nella figura sottostante
- Inserisci "1" nella seguente interfaccia e premi Invio
- Interfaccia di ripristino automatico dell'ingresso
- Riavviare il sistema, il ripristino è completato.
Capitolo 4 Attenzione
4.1 Precauzioni per il cablaggio
4.1.1 Guida per il passaggio del cavo di traino
1. Quando si libera il cavo dalla bobina, è necessario evitare che il cavo si attorcigli (deve essere disposto lungo la direzione tangente) e raddrizzarlo.
Questa operazione deve essere eseguita prima della posa del cavo, per consentire al cavo di rilasciare le tensioni. Poiché il processo di fabbricazione non può garantire completamente che il cavo sia dritto e senza distorsioni, le marcature stampate sulla superficie del cavo ruotano lungo una piccola spirale.
2. Non è consentito torcere il cavo quando è installato in uno spazio chiuso.
La torsione durante l'installazione può causare danni prematuri al trefolo centrale. Questo effetto si rafforza gradualmente durante il funzionamento del cavo, dando origine al fenomeno della torsione all'indietro, che alla fine porta alla rottura e al guasto del nucleo.
3. I cavi devono essere posati uno accanto all'altro nei supporti di traino. Utilizzare elementi isolanti per separare il più possibile i cavi. La distanza tra il cavo e l'isolatore, il separatore o i cavi adiacenti deve essere di almeno il 10% del diametro.
4. I cavi devono essere installati simmetricamente in base al peso e alle dimensioni. I cavi di diametro maggiore devono essere posizionati all'esterno. I cavi più piccoli e leggeri devono essere posizionati all'interno. I cavi possono anche essere posizionati dall'interno verso l'esterno in ordine decrescente di dimensione. Un cavo deve essere posato sull'altro senza l'uso di pannelli isolanti.
5. Per le catene di traino con sospensione verticale, è necessario lasciare più spazio libero nella staffa verticale, poiché il cavo si allungherà durante il funzionamento. Dopo un breve periodo di funzionamento, è necessario verificare che i cavi scorrano lungo la zona centrale e, se necessario, regolarli.
6. Per le strutture autoportanti a catena portacavi, i cavi vengono fissati a punti mobili e fissi. È necessario utilizzare l'apposito supporto per cavi fornito dal fornitore della catena di traino. In caso di funzionamento ad alta accelerazione, l'applicabilità della fascetta per cavi è molto limitata. Si dovrebbe evitare di legare più cavi insieme. I cavi non devono essere fissati o legati in alcun modo alle parti mobili della catena di traino. La distanza tra il punto fisso e il movimento di flessione deve essere sufficientemente ampia.
7. Per le catene di traino scorrevoli, suggeriamo di fissare i cavi solo sui punti mobili. È necessario predisporre una piccola area di protezione per i cavi nel punto fisso (fare riferimento alle istruzioni di montaggio del fornitore della catena portacavi).
8. Assicurarsi che il cavo si muova lungo l'area centrale entro il raggio di curvatura richiesto. Non applicare tensione al cavo (non tirare troppo forte), altrimenti l'attrito all'interno della catena di traino causerà l'usura della guaina del cavo; non lasciare che il cavo si allenti troppo nella catena di traino, altrimenti si verificherà facilmente l'usura tra il cavo e la parete interna della catena di traino o l'impigliamento con altri cavi.
9. Se il cavo non scorre fluidamente, è possibile verificare se vi siano distorsioni lungo l'asse longitudinale durante il funzionamento. Il cavo dovrebbe ruotare lentamente in un punto fisso fino a quando non scorre fluidamente.
10 Considerate le dimensioni assolute dei cavi e delle catene di traino, le loro caratteristiche di variazione della lunghezza sono piuttosto diverse. Nelle prime ore di funzionamento, il cavo si allunga naturalmente. Per le catene di traino, questo fenomeno richiede molte ore di funzionamento. Una differenza così significativa può essere risolta controllando regolarmente la posizione di installazione dei cavi. Si consigliano ispezioni regolari, una volta ogni tre mesi nel primo anno di funzionamento e successivamente a ogni manutenzione.
Tra i contenuti rientra la verifica della completa libertà di movimento del cavo entro il raggio di curvatura corretto e, se necessario, la sua regolazione.
4.1.2 Specifiche per il cablaggio delle macchine utensili
1. Specifiche di cablaggio per l'alimentazione
(1) Forte elettricità
- L'elettricità forte e quella debole sono nettamente separate.
La linea elettrica viene selezionata in base al suo diametro. Di seguito è riportata la tabella di confronto tra diametro e potenza dei cavi.
- Corrente elevata più protezione da cortocircuito, filtro e altri dispositivi ausiliari.
(2) Corrente debole (prendiamo come esempio DC24V)
- Si distinguono i colori dei cavi dei poli positivo e negativo, ad esempio:
La linea rossa è collegata al polo positivo, mentre la linea blu è collegata al polo negativo. - Carichi di interferenza più grandi, come servovalvole ed elettrovalvole, vengono alimentati separatamente dal controller.
2. Specifiche per il collegamento del filo di terra
- Il filo di terra adotta la linea standard bicolore giallo-verde.
- Nella macchina utensile per il taglio laser sono presenti segnali ad alta frequenza (PWM, impulsi, encoder, segnali capacitivi, ecc.). Si consiglia di utilizzare una messa a terra multipunto.
- Viti di messa a terra zincate per macchine utensili e messa a terra con fili di terra speciali. La resistenza tra il corpo principale metallico messo a terra e il punto di messa a terra principale non deve superare 0.1 ohm.
3. Specifiche per il cablaggio del segnale (controllo)
- Colore della linea di segnale: ad esempio nero.
- La linea del segnale viene selezionata in base alla potenza.
- Si consiglia un'elettrovalvola a 24 V CC. Un circuito di assorbimento è aggiunto a entrambe le estremità dell'elettrovalvola, ovvero un diodo a corrente continua (direzione di attenzione, valore di resistenza di corrente, valore di resistenza di tensione) è collegato in parallelo a entrambe le estremità dell'elettrovalvola, come mostrato nella figura seguente:
- Si consiglia di collegare a terra lo strato di schermatura del segnale digitale (PWM) a due estremità e di collegare a terra lo strato di schermatura del segnale analogico (DA) a un'estremità.
La messa a terra a terminale singolo può evitare il rumore di corrente a bassa frequenza sullo strato di schermatura. La messa a terra a doppio terminale può eliminare efficacemente le interferenze ad alta frequenza. Se il cavo di trasmissione è lungo, si consiglia la messa a terra multi-punto per garantire l'equipotenzialità dello strato di schermatura. - La resistenza della testa di taglio collegata dall'amplificatore al guscio della macchina utensile non è superiore a 1 e la resistenza del punto di messa a terra all'armadio elettrico non è superiore a 6.
4. Altre specifiche
- Ogni filo è contrassegnato e marcato in modo chiaro e preciso.
- Linea e linea sono disposte in parallelo. Non sono ammessi incroci. La disposizione del cablaggio e dei tubi di linea deve essere rettilinea.
- Quando si scelgono i cavi Friendess, scegliere il tipo di cavo appropriato in base allo spazio di disposizione, non accumulare cavi sospesi.
- Tutti i cavi devono essere affidabili e non allentati per evitare l'accensione.
- Il cablaggio evita la formazione di loop e previene gli effetti dell'antenna. Un loop di corrente costituito da una sorgente di segnale, una linea di trasmissione e un carico è equivalente a un'antenna di campo magnetico. Come mostrato nella figura seguente, il collegamento errato è sul lato sinistro e quello corretto è sul lato destro.
- La connessione consigliata è quella a stella, mentre le connessioni seriali sono sconsigliate.
4.1.3 Requisiti di assemblaggio del prodotto
Capitolo 5 FAQ
5.1 L'host non riesce ad accedere al sistema
- Controllare che la porta di alimentazione dell'host e del display sia allentata e che la tensione a 24 V sia normale.
- Se l'host si accende, controlla se l'alimentazione del display è scarsa o assente. La tensione è normale?
- Se il display è normale, non è possibile accedere al sistema e potrebbe essere infettato da un virus. Seguire le seguenti procedure:
- Utilizzare win+R per avviare manualmente il caricamento di explorer.exe;
- Riavviare l'host per verificare se è normale accedere all'interfaccia host.
- Se si accede all'interfaccia host, utilizzare un software antivirus per rimuovere il virus. Se ancora non si riesce ad accedere, ripristinare il sistema.
5.2 Il touch screen non visualizza
- Controllare se la porta di alimentazione del display è allentata e se la tensione a 24 V è normale.
- Verificare che l'interfaccia BClink sia inserita.
5.3 Virus sistemico
- Operare secondo le specifiche di ripristino del sistema.
5.4 Nessuna scheda di crittografia all'avvio.
- Controllare se è presente un'apparecchiatura USB anomala e disinstallare il dispositivo USB anomalo.
Capitolo 6 Dimensioni del prodotto
Grafico 1 Figura itronica 1
Tabella 2 Figura dimensionale HPL2720E 2
Grafico 3: Figura dimensionale Hypanel
Tabella 4: Figura dimensionale BCS100E/PRO
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