Lame per cesoie a ghigliottina idrauliche: materiali, manutenzione e funzionamento sicuro

Cesoie

Ciao! Se lavori nel settore come me, sai quanto è fondamentale capire lame per cesoie a ghigliottina idrauliche Per massimizzare l'efficienza delle vostre macchine. In questo articolo, condividerò con voi approfondimenti chiave su questi componenti essenziali, coprendo ogni aspetto, dalla progettazione alla scelta dei materiali, fino a pratici consigli per la manutenzione. Che siate professionisti esperti o alle prime armi, questa guida vi aiuterà a prendere decisioni consapevoli per i vostri progetti.

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Introduzione

Il materiale della lama di un cesoia Di solito includono T10, 9CrSI, 6CrW2Si, Cr12MoV, H13, acciai legati e altri materiali. Queste lame sono ampiamente utilizzate in vari settori, come l'industria leggera, l'aviazione, la cantieristica navale, la metallurgia, la strumentazione, gli elettrodomestici, i prodotti in acciaio inossidabile e la costruzione e decorazione di strutture in acciaio.

Una cesoia funziona con una lama superiore mobile e una lama inferiore fissa. Utilizzando la giusta distanza tra le lame, applica una forza di taglio a lamiere di diverso spessore, spezzandole e separandole nella dimensione desiderata. Le cesoie sono un tipo di macchinario per la forgiatura, utilizzato nell'industria della lavorazione dei metalli. Generalmente, le cesoie possono essere suddivise in a pedale (manuali), meccaniche, a rotazione idraulica e con freno idraulico.

Vengono spesso utilizzati per tagliare pezzi grezzi con bordi dritti. Il processo di taglio deve soddisfare i requisiti di rettilineità e parallelismo della superficie del foglio tagliato e ridurre al minimo la distorsione per ottenere un pezzo di alta qualità.

Materiali

I materiali per le lame delle cesoie rientrano in tre categorie principali: acciaio per utensili legato al carbonio, acciaio per utensili bassolegato e acciaio per utensili legato.

  1. Acciaio per utensili legato al carbonio: Solitamente scegliamo acciaio 65, 75, T8, T10, ecc. per l'acciaio legato al carbonio. La durezza delle lame trattate termicamente in questo materiale è di circa HRC57-59 gradi. È ideale per le normali lamiere laminate a freddo a basso tenore di carbonio e le normali lamiere A3. E quando si tratta di riciclare e tagliare materiali di scarto, è conveniente e ha un prezzo ragionevole.
  2. Utensili in lega leggera: I materiali più comuni per lame in acciaio per utensili bassolegato sono 6Crw2sI, Cr5Mo1V, 9CrSi, Cr12MoV, ecc. La durezza della lama dopo il trattamento termico è compresa tra HRC58 e 62 gradi. È specificamente progettata per il taglio di acciaio inossidabile ed è adatta per lamiere laminate a caldo e lamiere in acciaio inossidabile di medio-spessore.
  3. Acciaio per utensili in lega: I materiali delle lame di taglio in acciaio legato per utensili includono 4Cr5MoSiV1 (H13K), 7Cr7Mo2V2Si9 (LD), W6Mo5Cr4V2 (6542), H13, ecc. Le lame realizzate in questo materiale sono utilizzate per billette di acciaio laminate a caldo e per il taglio a caldo di lamiere di acciaio di medio e grosso spessore. Sono resistenti alle alte temperature e non si ricotturano facilmente, il che le rende perfette per i processi di laminazione a caldo e cesoiatura a caldo nelle acciaierie.

Istruzioni

  1. Avviate la cesoia e lasciatela girare al minimo per alcuni cicli per assicurarvi che tutto funzioni correttamente. Quindi, eseguite alcuni tagli di valutazione con spessori diversi, partendo da sottili a spessi. In questo modo, potrete familiarizzare con le prestazioni della lama della cesoia a ghigliottina idraulica.
  2. Ricordatevi di regolare la distanza tra le lame in base allo spessore della piastra durante il taglio di prova. In caso contrario, la durata della lama ne risentirà.
  3. Accendere l'interruttore del manometro durante il taglio e tenere d'occhio il valore della pressione dell'olio. Quando si taglia una lamiera da 12 mm, la pressione deve essere inferiore a 20 MPa. La valvola di regolazione della pressione a distanza n. 9 è impostata in fabbrica su 20-22 MPa, ed è necessario seguire questa regola. Non aumentare la pressione per tagliare materiali oltre la superficie specificata, altrimenti si potrebbe danneggiare la macchina.
  4. Ascoltate il suono equilibrato durante il funzionamento. Se sentite rumore dalle lame della cesoia a ghigliottina idraulica, fermatevi e controllate.
  5. Quando la lama della cesoia a ghigliottina idraulica è in funzione, assicurarsi che la temperatura massima del serbatoio dell'olio sia inferiore a 60 gradi. Se supera questa temperatura, spegnere la macchina e lasciarla riposare.

Funzionamento sicuro

  1. Prima di iniziare a lavorare, indossare indumenti protettivi aderenti e allacciare i polsini. Non lasciare l'orlo della giacca aperto. Inoltre, non indossare, togliere o avvolgere i vestiti intorno alla macchina per evitare che si attorciglino. Indossare sempre un casco di sicurezza e, se si hanno trecce, infilarle nel cappello. Non sono ammesse gonne o pantofole!
  2. L'operatore di questa macchina utensile deve conoscere bene la struttura principale, le prestazioni e l'utilizzo della lama della cesoia a ghigliottina idraulica.
  3. Questa macchina utensile è progettata per tagliare varie lamiere di acciaio, rame, alluminio e materiali non metallici con lo spessore nominale della macchina. I materiali devono essere privi di segni duri, scorie di saldatura, inclusioni di scorie e saldature. Inoltre, non utilizzare materiali troppo spessi.
  4. Ecco come utilizzare le lame della cesoia a ghigliottina idraulica:
    • Regolare la distanza tra le lame in base allo spessore del materiale da tagliare.
    • Regolare la profilatura o il fissaggio in base alla larghezza del materiale.
    • Prima di avviare la macchina, effettuare da 1 a 3 passate a vuoto, quindi, quando tutto è tornato normale, è possibile iniziare a tagliare.
  5. Se si nota un funzionamento anomalo durante l'uso, interrompere immediatamente l'alimentazione e spegnere la macchina per farla ispezionare.
  6. Durante la regolazione della macchina utensile, interrompere sempre l'alimentazione elettrica. E quando si sposta il pezzo in lavorazione, fare attenzione alle mani.
  7. Mantenere tutte le parti della macchina utensile lubrificate regolarmente. L'operatore deve rabboccare l'olio lubrificante una volta per turno e il meccanico deve lubrificare la parte del cuscinetto volvente ogni sei mesi.

Manutenzione

Prendersi cura della lama della cesoia con cura non solo ne prolunga la durata, ma semplifica anche il lavoro. Ecco come manutenere la lama della cesoia:

  1. Seguire sempre le procedure operative.
  2. Aggiungere l'olio lubrificante secondo la tabella di lubrificazione prima di ogni avvio della macchina. Assicurarsi che l'olio sia pulito e privo di sedimenti.
  3. Mantenere pulite regolarmente le lame delle cesoie. Applicare grasso antiruggine alle parti non verniciate.
  4. Sostituire e rabboccare regolarmente l'olio lubrificante nel cuscinetto del motore. Inoltre, controllare regolarmente la parte elettrica per assicurarne il normale funzionamento, la sicurezza e l'affidabilità.
  5. Controllare che la cinghia triangolare, l'impugnatura, la manopola e il pulsante della lama della cesoia non siano danneggiati. Se la lama è gravemente usurata, sostituirla tempestivamente e richiedere i pezzi di ricambio.
  6. Ispezionare e riparare regolarmente interruttori, assicurazioni e dispositivi di gestione per garantire un funzionamento affidabile.
  7. Lubrificare e strofinare la macchina utensile 10 minuti prima di terminare il lavoro ogni giorno.
  8. Solo il personale autorizzato può utilizzare l'attrezzatura. Assicuratevi di arrestare la macchina quando non la utilizzate.
  9. Selezionare con cura la fessura di taglio in base allo spessore della tavola.
  10. Mantenere la tavola libera da impurità e oggetti duri.
  11. Evitare di tagliare e saldare vecchie assi.
  12. Non esagerare con il taglio di lamiere spesse. Regolare regolarmente la distanza tra le lame superiori e inferiori.

Applicazioni

Le lame per cesoie CNC di piccole e medie dimensioni sono utilizzate nelle cesoie a ghigliottina idrauliche, nelle cesoie a pendolo idrauliche, nelle cesoie meccaniche, nelle cesoie a pedale e in altre macchine utensili per la forgiatura. Sono comunemente utilizzate nella lavorazione della lamiera, nell'industria leggera, negli elettrodomestici, nella metallurgia, nella strumentazione, nella cantieristica navale, nell'aviazione, nei prodotti in acciaio inossidabile, nella costruzione di strutture in acciaio e nell'industria della decorazione. Sono ampiamente utilizzate in settori importanti come l'industria metallurgica, l'industria dell'imballaggio, l'industria della carta, l'industria della stampa, l'industria del cartone, l'industria del legno da giardino, l'industria della gomma e della plastica, l'industria alimentare, i materiali elettronici, la cantieristica navale, l'edilizia e la riparazione, la produzione automobilistica e le attrezzature meccaniche.

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