Taglio laser è diventata una tecnologia comune ed essenziale per acciaio inossidabile tagliato al laser lavorazione in vari settori, tra cui mobili in metallo, illuminazione, produzione automobilistica, produzione di utensili da cucina e altro ancora. Tuttavia, non tutti i produttori sfruttano appieno il potenziale di acciaio inossidabile tagliato al laser tecnologia. Durante il processo di taglio possono spesso verificarsi difetti come sbavature, bordi di taglio irregolari o scolorimenti indesiderati, che riducono la qualità e l'aspetto estetico del prodotto finito.
Se stai affrontando queste sfide, non preoccuparti. Questa guida ti fornirà preziosi spunti su come perfezionare il taglio dell'acciaio inossidabile con KRRASS. macchine da taglio laser per ottenere risultati precisi e di alta qualità.
Sommario
Configura la tua macchina per il taglio laser KRRASS
Prima di accendere la macchina, assicurarsi che tutti i collegamenti elettrici siano stabili e soddisfino i requisiti di alimentazione della macchina. Ispezionare la macchina per individuare eventuali ostacoli che potrebbero interferire con il movimento degli assi e assicurarsi che l'intero sistema sia intatto e privo di detriti o polvere.
Pulisci la lente protettiva
Il processo di taglio laser richiede lenti pulite per funzionare in modo ottimale. Prima di iniziare, assicurarsi che le lenti protettive siano prive di acqua, olio, residui o qualsiasi scolorimento come macchie nere o gialle. Si noti che le lenti protettive possono appannarsi a basse temperature o a causa dell'uso di gas ausiliari, quindi è essenziale ispezionarle e pulirle regolarmente per mantenere la precisione del taglio.
Scegli l'ugello corretto
Il tipo e la dimensione dell'ugello devono essere selezionati in base allo spessore del materiale da tagliare. Di seguito sono riportate alcune linee guida generali per la scelta dell'ugello corretto per il taglio dell'acciaio inossidabile:
| Materiali | Spessore (mm) | Tipo di ugello | Diametro ugello (Φ) |
| Acciaio inossidabile | 1 | Singolo strato | Φ1.0 |
| 2-3 | Φ1.5 | ||
| 3-5 | Φ2.0 | ||
| 5+ | Φ3.0 o superiore |
Oltre al tipo e alle dimensioni dell'ugello, è fondamentale anche una manutenzione regolare. Assicuratevi di installare l'ugello con cura, assicurandovi che non sia danneggiato, e di pulirlo spesso per evitare l'accumulo di residui. Se l'ugello si deforma o si ostruisce, la qualità del taglio può essere compromessa in modo significativo.
Verificare lo stato della spia pilota
Assicurarsi che la fiamma pilota sia ben illuminata e rotonda, senza punti neri.
Se si notano macchie nere, ispezionare la lente protettiva di messa a fuoco. Se le macchie nere persistono anche dopo la pulizia, la lente interna o la lente protettiva di collimazione potrebbero essere danneggiate. In questi casi, si consiglia di contattare un tecnico qualificato per le riparazioni.
Assicurare l'allineamento coassiale della luce laser e dell'ugello
Il corretto allineamento tra il raggio laser e l'ugello è fondamentale per ottenere tagli precisi. Seguire questi passaggi per garantire l'allineamento:
- Utilizzare il software di taglio (Esempio: CypCutE) per posizionare correttamente la testa e il raggio laser.
- Fissare un pezzo di nastro adesivo Scotch all'estremità dell'ugello.
- Impostare la potenza del laser, in genere intorno agli 80-100 W, e attivare il laser per creare un piccolo segno sul nastro.
- Rimuovere il nastro adesivo e verificare che il punto laser sia allineato con il centro dell'ugello. In caso contrario, regolare la messa a fuoco ruotando la manopola sulla parte superiore della testa laser per ottenere l'allineamento coassiale. Ripetere la procedura fino a quando il punto non è perfettamente centrato.
Inserire parametri di taglio adatti
Assicurarsi che i parametri di taglio inseriti nel software corrispondano allo spessore del materiale e alle esigenze di taglio. Se le impostazioni non sono corrette, correggerle tempestivamente. Questo include la selezione della velocità di taglio, della potenza laser e della frequenza ottimali.
Trova e correggi la velocità di taglio inappropriata
Dopo aver inserito la velocità di taglio, osserva le scintille generate durante il taglio. La velocità corretta produce tagli lisci con scorie minime. Ecco come identificare la velocità corretta:
- Scintille stabili: Velocità di taglio ideale.
- Scintille inclinate verso l'alto: La velocità è troppo elevata.
- Scintille condensate: La velocità è troppo lenta.
Regolare l'altezza di taglio
L'altezza tra l'ugello e il pezzo in lavorazione deve essere impostata con cura tra 0.5 mm e 1.5 mm.
Se l'ugello è troppo vicino al pezzo in lavorazione, potrebbe danneggiarlo. Se la distanza è eccessiva, il gas di taglio si disperderà, lasciando residui sulla superficie di taglio, che potrebbero compromettere la qualità del taglio.
Individuare la messa a fuoco corretta
Alcune macchine KRRASS sono dotate di regolazione automatica della messa a fuoco, garantendo una messa a fuoco stabile e precisa durante il taglio. Se la vostra macchina non è dotata di questa funzione, misurate il punto di messa a fuoco zero e regolatelo, se necessario. Il taglio dell'acciaio inossidabile richiede in genere una messa a fuoco negativa, ovvero il punto di messa a fuoco si trova leggermente al di sotto della superficie di lavoro.
Utilizzare la potenza laser appropriata
Regolare la potenza del laser in base allo spessore del materiale. Sia livelli di potenza troppo alti che troppo bassi possono portare a una scarsa qualità di taglio. Se la potenza è troppo bassa, il materiale potrebbe non essere tagliato efficacemente, mentre una potenza eccessiva potrebbe causare la fusione del bordo di taglio e causare un taglio troppo largo. Cercare di trovare un'impostazione di potenza bilanciata che garantisca tagli puliti e precisi.
Nota: Questi due campioni sono piastre di acciaio al carbonio, mentre le piastre di acciaio inossidabile presentano gli stessi effetti se la potenza del laser è troppo piccola o troppo grande.
Trova la frequenza di taglio ottimale (per materiali più spessi)
Per lamiere in acciaio inossidabile più spesse, regolare la frequenza di taglio in un intervallo compreso tra 5000 Hz e 200 Hz. Al diminuire della frequenza, la qualità del taglio migliora, con conseguenti bordi più lisci e migliori condizioni di stratificazione. Assicurarsi che la frequenza degli impulsi sia ben bilanciata con l'energia del singolo impulso per ottenere risultati ottimali.
Utilizzare gas ausiliario di alta qualità
La scelta del gas ausiliario è fondamentale nel taglio dell'acciaio inossidabile. L'azoto (con una purezza del 99.995%) è il gas preferito per il taglio dell'acciaio inossidabile, poiché previene l'ossidazione sui bordi di taglio, riducendo o eliminando la necessità di post-lavorazione. Per materiali più spessi, è possibile utilizzare ossigeno con una purezza del 99.999% per migliorare l'efficienza di taglio.
Parametri di taglio consigliati per diverse potenze laser
Per potenza laser 3kW:
| Spessore (mm) | Tagliare il gas | Velocità di taglio (m/min) | Conicità (mm) | Ra (μm) |
| 1 | N2 | 30-58 | 0 | 1.2 |
| Aria | 35-50 | 0 | 1.2 | |
| 3 | N2 | 6-14 | 0.03-0.06 | 1.7 |
| Aria | 10-15 | 0.03-0.10 | 3.0-5.0 | |
| 10 | N2 | 0.6-0.8 | 0.25-0.4 | 8.8-10.7 |
| Aria | 0.6-1.0 | 0.25-0.4 | 8.8-10.7 |
Per potenza laser 6kW:
| Spessore (mm) | Tagliare il gas | Velocità di taglio (m/min) | Conicità (mm) | Ra (μm) |
| 1 | N2 | 42-52 | 0 | 1.2 |
| Aria | 42-52 | 0 | 1.2 | |
| 12 | N2 | 0.8-1.5 | 0.3-0.6 | 11.8-16 |
| Aria | 1.2-2.0 | 0.3-0.6 | 11.8-16 | |
| 20 | N2 | 0.3-0.5 | 0.5-0.7 | * |
| Aria | 0.3-0.5 | 0.5-0.7 | * |
Per potenza laser 12kW:
| Spessore (mm) | Tagliare il gas | Velocità di taglio (m/min) | Conicità (mm) | Ra (μm) |
| 1 | N2 | 45-60 | 0 | 1.2 |
| Aria | 45-70 | 0 | 1.2 | |
| 20 | N2 | 0.7-1.5 | 0.5-0.7 | * |
| Aria | 0.8-1.5 | 0.5-0.7 | * | |
| 30 | N2 | 0.2-0.5 | 0.5-0.8 | * |
| Aria | 0.3-0.6 | 0.5-0.8 | * |
Difetti comuni del taglio laser dell'acciaio inossidabile e soluzioni
Nonostante il rispetto delle procedure corrette, potrebbero comunque verificarsi difetti nel taglio laser. Di seguito è riportato un grafico che riassume i problemi più comuni, le loro potenziali cause e le soluzioni consigliate:
| Difetto del taglio laser | Causa possibile | Soluzione |
Piccole e regolari sbavature a forma di goccia | Messa a fuoco troppo bassa, Velocità di taglio troppo alta | Aumentare l'altezza di messa a fuoco, Diminuire la velocità di taglio |
Lunghe sbavature filamentose irregolari su entrambi i lati e cambiamenti di colore della superficie su piastre di grandi dimensioni | Velocità di taglio troppo bassa, Messa a fuoco troppo alta, Pressione insufficiente, Materiale surriscaldato | Aumentare la velocità di taglio, Diminuire la concentrazione, Aumentare la pressione, Lasciare raffreddare il materiale |
Lunghe sbavature irregolari che compaiono solo su un lato | Raggio laser non coassiale con l'ugello, Messa a fuoco troppo alta, Pressione insufficiente, Velocità di taglio troppo bassa | Regolare l'allineamento del raggio laser, Abbassare la messa a fuoco, Aumentare la pressione del gas, Aumentare la velocità di taglio |
| Bordi tagliati ingialliti | L'azoto contiene impurità di ossigeno | Utilizzare azoto di purezza più elevata con minore contaminazione da ossigeno |
| Divergenza del raggio dalla testa laser | Accelerazione troppo elevata, Messa a fuoco troppo bassa, Materiale fuso non rimosso adeguatamente | Accelerazione inferiore, Aumentare la concentrazione, Assicurare la corretta espulsione del materiale |
| Bordi tagliati grossolanamente | Ugello danneggiato, Le lenti sono contaminate o sporche | Sostituire l'ugello, Pulisci o sostituisci le lenti |
Materiale espulso dall'alto | Potenza laser troppo bassa, Velocità di taglio troppo alta, Pressione del gas troppo alta | Aumentare la potenza del laser, Ridurre la velocità di taglio, Pressione del gas inferiore |
Scegliere la macchina da taglio laser giusta
Per ottenere i migliori risultati di taglio è necessario anche scegliere l'utensile giusto. Le macchine per il taglio laser ad alte prestazioni KRRASS offrono una precisione e un'efficienza di taglio eccezionali, consentendo di ottenere risultati superiori con il minimo sforzo.
Seguendo le migliori pratiche descritte in questa guida e dotando la tua struttura di KRRASS macchine per il taglio laser avanzate, puoi migliorare significativamente i tuoi processi di taglio dell'acciaio inossidabile e la qualità del prodotto.
Se hai bisogno di aiuto, il team di assistenza online KRRASS 24/7 è pronto a fornirti supporto e consulenza tecnica per aiutarti a perfezionare le tue operazioni di taglio laser. Contattaci oggi stesso per maggiori informazioni e per ricevere le migliori soluzioni su misura per le tue esigenze.
