Prima di usare il Pressa piegatrice, si prega di controllare le condizioni generali della macchina. Verificare la presenza di residui nell'area della matrice e sul tavolo di lavoro. Verificare che le matrici superiore e inferiore non presentino difetti o crepe. La presenza di crepe nella matrice comprometterà la qualità di piegatura del pezzo.
Verificare la precisione del fermo e la posizione delle dita del fermo. Inoltre, verificare che tutti i pulsanti, gli interruttori, le spie luminose e i dispositivi di controllo a pedale siano sensibili. Questi possono essere considerati elementi di ispezione di routine per ogni utilizzo della pressa piegatrice. Inoltre, alcuni componenti importanti richiedono una manutenzione speciale.
Sommario
1. Tubazione idraulica della pressa piegatrice
Parte della manutenzione della pressa piegatrice consiste nel verificare eventuali perdite nel sistema idraulico e nel garantire che il livello dell'olio idraulico sia entro i limiti raccomandati. L'olio idraulico funge da fonte di energia per il sistema idraulico. Mantenere puliti i circuiti idraulici e dell'olio è estremamente importante. I circuiti idraulici includono il serbatoio dell'olio, il gruppo valvole, le tubazioni, il motore, la pompa dell'olio, ecc. Quando si puliscono valvole, coperchi del serbatoio dell'olio e relativi accessori, si sconsiglia l'uso di detergenti.
Inoltre, è necessario controllare visivamente ogni giorno il livello dell'olio nel serbatoio per assicurarsi che sia entro i limiti di sicurezza. In caso contrario, il funzionamento della pompa idraulica potrebbe risultare compromesso e la potenza erogata non sarebbe sufficiente per azionare il pistone. Assicurarsi che il serbatoio dell'olio sia ben sigillato e ventilato.
Tuttavia, il serbatoio dell'olio non può essere completamente sigillato. È necessario utilizzare un respiratore per evitare che il serbatoio dell'olio crei un vuoto. Lo scopo della sigillatura è impedire che particelle entrino nel serbatoio dell'olio e lo contaminino. L'olio contaminato ostruirà le valvole e danneggerà la pompa idraulica, compromettendo così il funzionamento del sistema idraulico.
2. Componenti meccanici della pressa piegatrice
I componenti meccanici devono essere ispezionati regolarmente per garantirne la stabilità. Tutti i bulloni, i dadi e le viti devono essere serrati regolarmente e il collegamento tra pistone e stantuffo deve essere controllato. Verificare la presenza di crepe nei componenti di collegamento della base e le condizioni del fermo posteriore e delle dita di arresto. Se necessario, è necessaria una nuova taratura.
3. Sistema di lubrificazione della pressa piegatrice
La lubrificazione dei componenti della pressa piegatrice è un fattore importante per prolungare la durata utile della macchina. Alcuni componenti delle presse piegatrici moderne possono essere soggetti a strisciamento, rotolamento o attrito. La lubrificazione può ridurre l'attrito e i danni ai componenti.
I componenti che richiedono lubrificazione e pulizia regolari includono viti a sfere, guide, morsetti posteriori, ingranaggi, ecc. Questi componenti devono essere lubrificati almeno una volta alla settimana e alcuni potrebbero persino richiedere una lubrificazione giornaliera. Altri componenti, come le guide della traversa mobile, devono essere lubrificati una volta all'anno.
Tuttavia, è importante non lubrificare eccessivamente, altrimenti si verificherà un attrito insufficiente o la contaminazione dei componenti. Prima di applicare olio o grasso lubrificante, assicurarsi che tutti i componenti siano puliti e utilizzare i prodotti lubrificanti raccomandati dal produttore.
4. Apparecchiature elettriche per presse piegatrici
La manutenzione dell'impianto elettrico è di fondamentale importanza per prolungare la durata della pressa piegatrice. Almeno una volta all'anno, è necessario ispezionare l'intero impianto elettrico, compresi tutti i collegamenti elettrici e gli interruttori.
Prima di ispezionare la macchina, l'interruttore principale deve essere spento. Ulteriori ispezioni possono essere eseguite dopo aver collegato l'alimentazione. Durante il montaggio dei componenti elettrici, mantenerli puliti e sicuri.
Controllare lo stato di collegamento delle scatole di giunzione e delle schede di cablaggio sul monitor e sul relè. Verificare che tutti i cavi siano allentati, che lo strato isolante non sia danneggiato e che i cavi siano puliti e in ordine. Se i cavi sono allentati, serrarli e pulirli con un panno pulito o aria compressa.
Ispezionare i filtri dell'aria dell'armadio elettrico e del convertitore di frequenza della pressa piegatrice e pulirli con aria compressa. Controllare tutti i cavi, i circuiti stampati e gli interruttori. In caso di danni o malfunzionamenti, ripararli o sostituirli. Controllare i finecorsa e la tensione.
Mantenere le ventole di raffreddamento e i filtri dello scambiatore di calore puliti e in normale funzionamento. Verificare che il quadro di distribuzione esterno alla scatola elettrica sia chiuso e che interruttori, luci e altre funzioni funzionino correttamente.
5. Sistema di utensili per presse piegatrici
Una pressa piegatrice è una macchina utilizzata per piegare lamiere di vario tipo. Polvere e sporco sono nemici dell'intera macchina, in particolare degli stampi. Mantenere la pressa piegatrice pulita e in ordine è di fondamentale importanza. I punzoni e gli stampi della macchina entreranno a diretto contatto con le lamiere, quindi il materiale degli stampi è particolarmente importante. Anche il materiale del pezzo deve essere considerato, poiché i materiali contenenti trucioli possono usurare gli stampi.
Dopo l'uso, punzoni e stampi devono essere sottoposti a regolare manutenzione per prevenire ruggine e corrosione. Dopo ogni utilizzo, pulire punzoni e stampi con un panno pulito e privo di lanugine e alcol. Gli utensili per presse piegatrici non devono essere puliti solo al momento della sostituzione, ma anche tra un utilizzo e l'altro, anche se rimangono nella macchina. Mantenere gli utensili puliti, privi di incrostazioni e ispezionarli visivamente prima di ogni utilizzo. Questo serve a rimuovere le impronte digitali, poiché il pH delle mani può corrodere la superficie dello stampo.
Quindi, indossate i guanti e applicate un lubrificante anticorrosivo su punzoni e stampi. Infine, riponeteli nella cassetta degli attrezzi e inserite almeno un sacchetto di gel di silice. Se i punzoni o gli stampi sono danneggiati, devono essere sostituiti.
Se la pressa piegatrice è dotata di un sistema di serraggio utensili idraulico per il serraggio dei punzoni e degli stampi, è necessario controllare regolarmente anche il livello dell'olio.
6.Calibro posteriore della pressa piegatrice
Per ottenere risultati di piegatura precisi è fondamentale una manutenzione regolare del registro posteriore e del sistema di posizionamento.
Taratura del backstop
Calibrare regolarmente il sistema di arresto e di posizionamento per ottenere risultati accurati. Verificare che questi componenti non siano allineati, usurati o danneggiati e apportare le necessarie regolazioni e sostituzioni, se necessario.
Lubrificazione del backstop
Mantenere il sistema di arresto e di posizionamento ben lubrificati per ottenere un movimento fluido e preciso.
7. Manutenzione della sicurezza e della protezione della pressa piegatrice
Per il funzionamento sicuro della pressa piegatrice è fondamentale garantire il normale funzionamento di tutti i sistemi di sicurezza.
Controllare i sistemi di sicurezza
Controllare quotidianamente i sistemi di sicurezza, compresi i dispositivi di protezione e i pulsanti di arresto di emergenza, per garantirne il normale funzionamento. Verificare che tutti i dispositivi di protezione siano posizionati correttamente e saldamente installati.
Pulisci le tende fotoelettriche
Utilizzare un panno privo di lanugine per pulire il trasmettitore e il ricevitore della barriera fotoelettrica e verificare che i collegamenti dei cavi non siano allentati.
8. Perché è necessario effettuare la manutenzione di una pressa piegatrice?
La manutenzione di Pressa piegatrice Contribuisce a prolungarne la durata e a ridurre i costi. La manutenzione della pressa piegatrice si suddivide principalmente in diverse parti, tra cui il sistema idraulico, i componenti meccanici, la lubrificazione, l'impianto elettrico e gli utensili.
L'importanza e i vantaggi della manutenzione regolare: la durata utile di una pressa piegatrice dipende sia dalla qualità del prodotto che dall'utilizzo quotidiano da parte degli utenti. Una manutenzione regolare può prolungare la durata utile della macchina, prevenire guasti, ridurre il tasso di danneggiamento del pezzo, impedire l'ingresso di detriti nel sistema, migliorare la precisione della macchina e garantire la sicurezza dei dipendenti.
I vantaggi della manutenzione regolare: migliorano le prestazioni della macchina, garantiscono la precisione della piegatura: la manutenzione regolare mantiene la pressa piegatrice calibrata, garantisce una piegatura precisa e riduce gli sprechi di materiale riducendo al minimo gli errori nella formatura dei metalli, garantendo prestazioni stabili, evitando che i pezzi vengano scartati e rilavorati e migliorando l'efficienza produttiva complessiva.
Risparmio sui costi grazie alla manutenzione regolare: la cura attiva riduce la manutenzione: le ispezioni di routine e le misure preventive possono risolvere tempestivamente i problemi di usura, evitando costosi guasti e riparazioni di emergenza.
Prolungamento della durata della macchina: una manutenzione adeguata può massimizzare la durata utile del sistema idraulico, degli utensili e di altri componenti, posticipando così la necessità di sostituzione.
Una manutenzione regolare aumenta l'efficienza energetica: una buona manutenzione della pressa piegatrice può migliorare l'efficienza operativa, ridurre il consumo energetico e i costi operativi.
La manutenzione regolare aumenta la sicurezza nell'uso della pressa piegatrice: riduce i rischi legati all'alta pressione: la pressa piegatrice funziona ad alta pressione; la manutenzione regolare della pressa piegatrice garantisce il normale funzionamento del sistema idraulico, delle funzioni di sicurezza e dei componenti elettrici, riducendo così i rischi per gli operatori.
Prevenzione degli incidenti sul lavoro: macchinari difettosi o negligenti aumentano la probabilità di incidenti. La manutenzione può garantire che i dispositivi di sicurezza, i sensori e i dispositivi di arresto di emergenza siano in condizioni ottimali.
Una manutenzione regolare può aumentare la produttività: ridurre al minimo i tempi di fermo: la manutenzione preventiva può ridurre i guasti imprevisti delle macchine, che possono interrompere i piani di produzione e causare costosi ritardi.
Migliorare l'efficienza operativa: una pressa piegatrice ben mantenuta garantisce prestazioni stabili, consentendo alle aziende di raggiungere costantemente gli obiettivi di produzione.
9. Programma di manutenzione dei freni:
| Programma di manutenzione | Assegnazione |
| quotidiano | 1. Controllare il livello dell'olio idraulico e verificare la presenza di perdite 2. Controllare se il collegamento dei componenti elettrici è allentato o danneggiato 3. Verificare la presenza di difetti e crepe nello stampo e verificarne l'allineamento 4. Pulire le parti della macchina, in particolare il sistema idraulico 5. Controllare le condizioni e l'allineamento del punzone e della matrice |
| settimanale | 1. Pulire la macchina e rimuovere polvere o detriti accumulati 2. Pulire e sostituire il filtro quando necessario 3. Lubrificare tutte le parti mobili come raccomandato dal produttore 4. Effettuare una valutazione dettagliata delle condizioni generali della macchina 5. Controllare e regolare l'allineamento del fermo posteriore e dello stantuffo |
| mensile | 1. Verificare la presenza di segni di usura sulle guarnizioni e sui cilindri del sistema idraulico 2. Verificare la presenza di perdite e assicurarsi che la pressione idraulica e il flusso siano normale 3. Verificare che i componenti elettrici non siano allentati o surriscaldati 4. Assicurare una corretta messa a terra per evitare pericoli elettrici 5. Controllare l'usura, il disallineamento o i danni al telaio, allo stantuffo, al letto e alla parte posteriore sistema di arresto 6. Controllare attentamente le condizioni generali della macchina 7. Controllare le condizioni del punzone e della matrice, pulire e lubrificare l'utensile |
| semestrale | 1. Sostituire l'olio idraulico e il filtro secondo le istruzioni del produttore 2. Controllare accuratamente il sistema idraulico 3. Rivedere e aggiornare il software del sistema di controllo (se sono disponibili aggiornamenti) a disposizione) 4. Eseguire un'ispezione approfondita di tutti i componenti elettrici e dei collegamenti 5. Eseguire attività di manutenzione approfondita, come la calibrazione delle macchine e esecuzione della calibrazione 6. Controllare e sottoporre a manutenzione la guida, l'arresto posteriore, l'albero e la vite a sfere 7. Assicurarsi che tutti gli strumenti siano in buone condizioni e correttamente allineati 8. Sostituire tempestivamente eventuali punzoni e matrici usurati o danneggiati |
| anno | 1. Controllare attentamente le condizioni generali della macchina 2. Verificare la precisione del materiale di arresto e la posizione del dito di arresto 3. Eseguire un'ispezione e una manutenzione complete dell'impianto idraulico sistema 4. Eseguire un'ispezione dettagliata di tutti i componenti elettrici e dei collegamenti 5. Ispezione e manutenzione approfondite di tutte le parti meccaniche 6. Eseguire un'ispezione e una manutenzione complete di tutti gli strumenti |
