Pressa piegatrice: consigli per la scelta (2025)

Pressa piegatrice Sono attrezzature indispensabili per la lavorazione della lamiera, ma non sappiamo come scegliere il marchio. Attualmente, la produzione più elevata al mondo si trova in Cina, Turchia e Belgio. LVD, MVD e HACO, entrambe belghe, hanno già prodotto in Cina. Spero che i seguenti dettagli possano esservi utili.

1. Come scegliere il controller per la pressa piegatrice?

Ci sono tre grandi marchi internazionali di controllori per macchine piegatrici tra cui scegliere, DELEM dai Paesi Bassi, Cybelec dalla Svizzera e ESA dall'Italia.

1.1 Titolare del trattamento DELEM nei Paesi Bassi

Controllore DELEM DA53Tx

• Programmazione grafica: Supporta la programmazione grafica. Grazie all'interfaccia grafica intuitiva, gli operatori possono inserire facilmente informazioni come la forma e le dimensioni del pezzo da piegare e il sistema può generare automaticamente il programma di piegatura corrispondente. Questo riduce notevolmente la difficoltà di programmazione e anche gli operatori inesperti possono iniziare rapidamente, migliorando l'efficienza della programmazione.
• Interfaccia operativa semplice: Dotato di un ampio display a colori e di un'interfaccia utente intuitiva, i pulsanti sono disposti in modo razionale e facili da usare. Il menu di sistema è conciso e chiaro e le varie funzioni possono essere implementate rapidamente in pochi semplici passaggi, riducendo gli errori operativi e i costi di gestione.
• Memorizzazione e chiamata del programma: È possibile memorizzare un gran numero di programmi di piegatura, il che è comodo da richiamare rapidamente quando necessario. Questa funzionalità è molto pratica per le aziende che eseguono spesso produzioni in serie o hanno bisogno di lavorare ripetutamente lo stesso pezzo, e può migliorare significativamente l'efficienza produttiva.
• Capacità di controllo degli assi: È in grado di controllare con precisione il movimento di più assi, come l'asse del registro posteriore, l'asse del cursore, ecc., per garantire la precisione del movimento e la sincronizzazione di ciascun asse durante il processo di piegatura. Ciò consente alla piegatrice di ottenere operazioni di piegatura ad alta precisione e di garantire la precisione e la qualità della piegatura del pezzo.
• Funzione di compensazione automatica: Grazie alla funzione di compensazione automatica, è possibile regolare automaticamente i parametri di piegatura, come l'angolo di piegatura e la pressione, in base a fattori quali il materiale, lo spessore e la lunghezza della lamiera, per compensare eventuali errori. Inoltre, è possibile compensare fattori quali errori meccanici e variazioni di temperatura della macchina utensile, migliorando ulteriormente la precisione di piegatura.
• Funzione di cambio rapido dello stampo: Supporta la funzione di cambio rapido dello stampo. Quando lo stampo deve essere sostituito, il sistema può regolare automaticamente i parametri rilevanti, riducendo i tempi di cambio stampo e di debug e migliorando l'efficienza produttiva.
• Funzione di piegatura multi-step: Può realizzare operazioni di piegatura multi-step. È possibile impostare più fasi di piegatura in un unico programma. La macchina utensile può completare automaticamente azioni di piegatura continue secondo il programma preimpostato senza intervento manuale, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva.
• Ampia gamma di adattabilità delle macchine utensili: Può essere adattato a una varietà di marche e modelli di piegatrici, con un'ottima compatibilità. Questo offre alle aziende una maggiore flessibilità nella scelta delle piegatrici e dei sistemi CNC, consentendo loro di adattarli in modo ragionevole alle proprie esigenze.
• Scalabilità: Il sistema ha una certa scalabilità e può facilmente aggiungere nuovi moduli funzionali o aggiornare il sistema in base alle esigenze di sviluppo e produzione dell'azienda, per soddisfare i requisiti di produzione in continua evoluzione.
• Funzione di diagnosi guasti: Dispone di una funzione di diagnosi completa dei guasti e può monitorare lo stato operativo del sistema in tempo reale. In caso di guasto, il sistema invia tempestivamente un segnale di allarme e visualizza informazioni dettagliate sul guasto per aiutare il personale addetto alla manutenzione a individuare e risolvere rapidamente il problema, riducendo i tempi di fermo dell'apparecchiatura.
• Funzione di manutenzione remota: Supporta la funzione di manutenzione remota. Attraverso la connessione di rete, i tecnici del produttore possono diagnosticare e manutenere il sistema da remoto, risolvere tempestivamente i problemi riscontrati dagli utenti e migliorare l'efficienza e la qualità del servizio post-vendita.

Controllore DELEM DA58Tx

• Programmazione grafica avanzata: La programmazione tramite touchscreen grafico 2D viene utilizzata per calcolare automaticamente la sequenza di piegatura ed eseguire il rilevamento delle collisioni, generare programmi CNC e simulare il processo di piegatura, aiutando gli operatori a comprendere intuitivamente la situazione di lavorazione, ridurre tentativi ed errori e migliorare l'efficienza della programmazione e la precisione di lavorazione.
• Schermo di grandi dimensioni e ad alta risoluzione: Dotato di un display TFT a colori ad alta risoluzione da 18.5 pollici, il display è chiaro e facile da usare. La tecnologia multi-touch di livello industriale rende il funzionamento più fluido e preciso. È possibile passare rapidamente dalla programmazione del prodotto alla produzione effettiva tramite il tocco di un "tasto di scelta rapida".
• Capacità di controllo multiasse: La configurazione standard può controllare fino a 4 assi, consentendo un controllo preciso delle parti mobili della macchina utensile, come la sincronizzazione del cilindro sinistro e destro, la posizione del registro posteriore e la compensazione idraulica del banco di lavoro, ecc., rendendo il processo di piegatura più flessibile e preciso e adattandosi alla lavorazione di pezzi di forma complessa.
• Molteplici funzioni di controllo: Grazie alla funzione di controllo della convessità, la convessità del banco di lavoro può essere regolata automaticamente in base a fattori quali lo spessore e la lunghezza della piastra per garantire la precisione della piegatura; supporta il controllo del servo e dell'inverter, può controllare con precisione il movimento del motore, migliorare la velocità di risposta e la stabilità del sistema; ha un algoritmo di controllo avanzato dell'asse Y, adatto per il controllo delle valvole a circuito chiuso e a circuito aperto, ottimizza il controllo del movimento del cursore e migliora la precisione e la qualità della piegatura.
• Interfaccia e archiviazione comode: Fornisce interfaccia USB e interfaccia per dispositivi periferici, comoda connessione con dispositivi esterni, realizza la trasmissione del programma, il backup dei dati e altre funzioni; supporta il software offline Profile-t, può essere programmato e simulato sul computer e quindi trasferire il programma al controller per migliorare l'efficienza della programmazione, e la capacità di archiviazione di 1 GB e la memoria del prodotto e dello strumento di 256 MB possono memorizzare una grande quantità di programmi e dati.
• Esperienza utente eccellente: design compatto, funzioni pratiche, ergonomia, facilità d'uso; l'interfaccia di navigazione touch Delem è intuitiva, la logica operativa è coerente, riduce i costi di apprendimento degli operatori e migliora l'efficienza del lavoro; la macchina utensile funziona in modo stabile e affidabile, può ottenere una piegatura fluida e veloce, ridurre i tempi di fermo e migliorare l'efficienza produttiva.

Controllore DELEM DA66S

• Funzioni avanzate di programmazione e visualizzazione: Utilizza un touchscreen TFT a colori ad alta risoluzione da 24 pollici con display nitido e facile da usare. Offre una modalità di programmazione touchscreen grafica 2D, in grado di calcolare automaticamente il processo di piegatura ed eseguire il rilevamento delle collisioni, migliorando efficacemente l'efficienza della programmazione e la sicurezza di lavorazione. Dispone inoltre di una funzione di visualizzazione dello stampo 3D multi-stazione completa, in grado di visualizzare la fattibilità dell'operazione di piegatura della macchina utensile reale in tempo reale durante la simulazione e il processo di produzione, aiutando gli operatori a comprendere in anticipo la situazione di lavorazione ed evitare errori.
• Algoritmo di controllo efficiente: L'utilizzo di algoritmi più efficienti per ottimizzare l'intero ciclo di lavoro della macchina utensile può ridurre il ciclo operativo e migliorare l'efficienza del lavoro. Allo stesso tempo, rende più comoda la regolazione e il controllo della macchina utensile e consente di ottenere operazioni di piegatura più precise e veloci.
• Buona compatibilità e scalabilità: È compatibile con il sistema Modusys, offre scalabilità e adattabilità modulari e può espandere e aggiornare le funzioni in base alle diverse esigenze applicative. Fornisce un'interfaccia USB e un'interfaccia per periferiche per facilitare la connessione con dispositivi esterni, realizzare la trasmissione di programmi, il backup dei dati e altre funzioni, e supporta anche applicazioni specifiche per l'utente, che possono essere eseguite nell'ambiente multitasking del sistema di controllo.
• Controllo ad alta precisione: Può garantire la precisione di piegatura e soddisfare vari requisiti di lavorazione di piegatura ad alta precisione. Alcune apparecchiature di supporto, come i righelli a reticolo Fagor, possono misurare con precisione la leggera deformazione della macchina utensile causata dalla forza di piegatura e fornire una compensazione di feedback per garantire la precisione di piegatura di qualsiasi spessore e materiale. Inoltre, l'asse V di compensazione elettrica CNC, il fermo mobile e altri dispositivi contribuiscono a garantire che la precisione di piegatura rientri nell'intervallo controllabile.
• Comodo utilizzo e navigazione: Grazie all'avanzata tecnologia touch screen industriale, è possibile accedere all'interfaccia utente Delem aggiornata, che consente di navigare direttamente tra programmazione e produzione. I pulsanti funzione sono disposti in modo razionale e agiscono direttamente sulle posizioni da elaborare, garantendo un design ergonomico ottimizzato durante l'intero processo produttivo. L'interfaccia di navigazione touch Delem è intuitiva e presenta una logica operativa coerente, comoda da utilizzare per gli operatori.
• Potente capacità di archiviazione: Grazie alla capacità di archiviazione di 4 GB e alla memoria di prodotto e utensile di 3 GB, è in grado di memorizzare una grande quantità di programmi e dati, il che consente agli utenti di gestire e richiamare comodamente i programmi di piegatura per diversi prodotti.
• Molteplici funzioni ausiliarie: Supporta il software offline 2D di Profile, che può essere programmato e simulato al computer, e il programma viene poi trasferito al controller per migliorare ulteriormente l'efficienza di programmazione. Inoltre, dispone di funzioni ausiliarie come l'interfaccia di correzione e flessione del sensore, la misurazione dello spessore e il sistema di compensazione, che possono soddisfare al meglio le diverse esigenze di lavorazione.
• Sicuro e affidabile: PLC di sicurezza integrato, conforme agli standard di sicurezza CE, dotato di dispositivi di sicurezza quali interruttore a pedale con pulsante di arresto di emergenza, per garantire la protezione degli operatori e delle apparecchiature.

Controllore DELEM DA69S

• Programmazione grafica intuitiva: Utilizzando un'interfaccia di programmazione grafica 3D, gli operatori possono presentare in modo intuitivo il processo di piegatura da una prospettiva tridimensionale e inserire con precisione parametri come le dimensioni del pezzo e l'angolo di piegatura. Il sistema è in grado di generare automaticamente il programma di piegatura ottimale, riducendo notevolmente la difficoltà e i tempi di programmazione e migliorandone l'efficienza.
• Display ad alta definizione ultra-large: Dotato di un touchscreen a colori ad alta risoluzione da 24 pollici, il display è nitido, i colori sono brillanti, il funzionamento touch è sensibile, il layout dell'interfaccia è ergonomico, il funzionamento è comodo e gli errori di funzionamento sono efficacemente ridotti.
• Funzione di programmazione offline: Supporta software di programmazione offline, in grado di completare in anticipo la programmazione e la simulazione di pezzi complessi sul computer e quindi trasferire il programma al sistema CNC, risparmiando tempo di debug della macchina utensile e migliorando l'utilizzo delle attrezzature.
• Controllo di precisione multiasse: Può controllare con precisione il movimento di più assi, come l'asse del registro posteriore, l'asse del cursore, ecc., per garantire un'elevata precisione e sincronizzazione del movimento di ciascun asse, realizzare operazioni di piegatura precise e garantire la precisione e la qualità della piegatura del pezzo.
• Funzione di compensazione intelligente: Dispone di una funzione di compensazione automatica avanzata, che può regolare automaticamente i parametri di piegatura come angolo e pressione in base a fattori quali materiale della piastra, spessore, lunghezza, ecc. Può anche compensare errori meccanici della macchina utensile, variazioni di temperatura, ecc., per migliorare ulteriormente la precisione di piegatura.
• Monitoraggio e feedback in tempo reale: Monitoraggio in tempo reale dello stato di funzionamento della macchina utensile e di vari parametri del processo di piegatura, come pressione, posizione, angolo, ecc., e invio dei dati al sistema. Il sistema adatta tempestivamente la strategia di controllo in base ai dati di feedback per garantire la stabilità e la precisione del processo di piegatura.
• Cambio stampo rapido e regolazione dei parametri: Supporta la funzione di cambio rapido dello stampo. Quando si cambia stampo, il sistema può identificare automaticamente il tipo di stampo e regolare i parametri rilevanti, riducendo i tempi di cambio stampo e il carico di lavoro di debug e migliorando l'efficienza produttiva.
• Piegatura continua multi-step: può realizzare operazioni di piegatura continua multi-step, impostare più fasi di piegatura in un programma e la macchina utensile completa automaticamente l'azione di piegatura continua in base al programma preimpostato senza intervento manuale, il che migliora notevolmente l'efficienza produttiva.
• Ampia gamma di adattabilità delle macchine utensili: È compatibile con una varietà di marche e modelli di piegatrici. Le aziende hanno maggiore flessibilità nella scelta delle piegatrici e dei sistemi CNC, e possono adattarli in modo ragionevole alle proprie esigenze.
• Diagnosi guasti e allarme: Dispone di una funzione di diagnosi completa dei guasti e monitora lo stato operativo del sistema in tempo reale. In caso di guasto, il sistema invia tempestivamente un segnale di allarme e visualizza informazioni dettagliate sull'errore per aiutare il personale addetto alla manutenzione a individuare e risolvere rapidamente il problema, riducendo i tempi di fermo delle apparecchiature.
• Monitoraggio e manutenzione remota: Supporta funzioni di monitoraggio e manutenzione da remoto. Attraverso la connessione di rete, i tecnici del produttore possono diagnosticare, eseguire il debug e aggiornare il sistema da remoto, risolvere tempestivamente i problemi degli utenti e migliorare l'efficienza e la qualità del servizio post-vendita.

1.2 Controllore Cybelec svizzero

Controllore Cybelec Ct12

• Interfaccia operativa intuitiva: Dotato di un touch screen ad alta definizione da 12 pollici, il display è chiaro e l'utilizzo è pratico.1 Adotta un'interfaccia uomo-macchina touch a schermo intero e un design ergonomico con pulsanti di grandi dimensioni, conforme all'estetica del design industriale moderno.4 La pagina "EasyBend" semplifica notevolmente l'elaborazione della piegatura singola. L'operatore può rappresentare intuitivamente la forma della sezione trasversale del pezzo con le dita, in modo che l'intenzione progettuale possa essere trasmessa più chiaramente all'attrezzatura.
• Comoda funzione di programmazione: Supporta la programmazione digitale e la programmazione grafica 2D. La programmazione digitale presenta prompt di testo dinamici per facilitare l'operatore nell'inserimento dei parametri. La funzione di programmazione grafica 2D è potente e può fornire automaticamente un piano di piegatura senza dover determinare manualmente l'ordine di piegatura (opzionale). Può anche eseguire una simulazione di piegatura 2D per aiutare gli operatori a comprendere in anticipo la situazione di lavorazione ed evitare errori.
• Potente potenza di calcolo: È in grado di calcolare automaticamente l'angolo di piegatura, la pressione principale e la compensazione della deflessione, senza dover ricorrere a noiosi calcoli manuali e ripetuti debug, e di fornire in modo rapido e preciso i migliori parametri di piegatura per garantire che ogni piegatura ottenga l'effetto desiderato. Inoltre, dispone anche di una funzione di calcolo automatico di più fasi di piegatura, che può pianificare in modo intelligente le fasi di piegatura ottimali in base alle diverse esigenze del pezzo.
• Gestione perfetta dei dati: Grazie alla funzione "one-key recovery" dei parametri della macchina, è possibile effettuare il backup e il ripristino dei parametri. È dotata di un'interfaccia USB per una comoda trasmissione e backup dei dati. Supporta la funzione di connessione RF-Link, che può aggiornare i dati di backup del software e può utilizzare un computer o un notebook per aggiornare il software e i dati di backup tramite interconnessione wireless.
• Aiuto online ponderato: Dispone di numerose funzioni di guida online e di avvisi pop-up. La guida online fornisce una guida continua agli operatori, mentre la finestra interattiva di avviso pop-up può emettere allarmi in tempo reale nei nodi chiave per ricordare agli operatori di prestare attenzione a potenziali problemi, evitando efficacemente operazioni errate e incidenti.
• Controllo ad alta precisione: La macchina utensile servo-idraulica standard a 5 assi (Y1-Y2-XRV) è in grado di controllare con precisione il movimento di più assi per garantire la precisione e la sincronizzazione di ciascun asse durante il processo di piegatura. Grazie a funzioni come la compensazione automatica della flessione, è possibile ottenere operazioni di piegatura ad alta precisione, garantendo la precisione e la qualità del pezzo.
• Buona compatibilità: Essendo un sistema universale standard, presenta un'elevata compatibilità e può essere adattato a diverse marche e modelli di piegatrici, per soddisfare le esigenze di equipaggiamento dei diversi utenti.

Controllore Cybelec Ct15

• Interfaccia operativa intuitiva: Dotato di un touchscreen a colori ad alta risoluzione da 15 pollici, ha un display nitido ed è facile da usare, offrendo un'esperienza visiva ottimale e un metodo interattivo pratico. Il design dell'interfaccia è conciso e chiaro, in linea con i principi ergonomici, consentendo agli operatori di iniziare rapidamente a utilizzarlo, riducendo i tempi di formazione e gli errori operativi.
• Potente funzione di programmazione: Supporta diversi metodi di programmazione, come la programmazione digitale, la programmazione grafica, ecc. La programmazione digitale presenta prompt di testo dinamici dettagliati, utili agli operatori per l'inserimento accurato dei parametri; la funzione di programmazione grafica è più intuitiva e può fornire automaticamente piani di piegatura senza dover determinare manualmente l'ordine di piegatura. Può anche eseguire simulazioni di piegatura 2D per aiutare gli operatori a comprendere in anticipo la situazione di lavorazione, evitare errori e migliorare l'efficienza e la precisione della programmazione.
• Controllo ad alta precisione: È in grado di controllare con precisione il movimento di più assi, come l'asse di scorrimento e l'asse del registro posteriore della piegatrice, per garantire l'elevata precisione e la sincronizzazione del movimento di ciascun asse. Grazie ad algoritmi e tecnologie di controllo avanzati, si ottiene un controllo preciso di parametri come angolo di piegatura, pressione, velocità, ecc., per garantire la precisione e la qualità della piegatura del pezzo. Inoltre, è dotata di una funzione di compensazione automatica della deflessione, che può regolare automaticamente la deflessione della macchina utensile in base al materiale, allo spessore, alla lunghezza e ad altri fattori della lamiera, migliorando ulteriormente la precisione di piegatura.
• Gestione perfetta dei dati: Dispone di funzioni di backup e ripristino dei parametri e può facilmente trasferire ed effettuare il backup dei dati tramite l'interfaccia USB per garantire la sicurezza e il ripristino dei parametri della macchina utensile. Supporta anche la funzione di connessione RF-Link, che consente di utilizzare un computer o un notebook per aggiornare il software e eseguire il backup dei dati tramite interconnessione wireless, facilitando la manutenzione e la gestione delle apparecchiature.
• Aiuto online intimo: Dispone di numerose funzioni di guida in linea e di allarmi pop-up. La guida in linea fornisce una guida continua agli operatori per aiutarli a comprendere e utilizzare al meglio le varie funzioni del sistema. La finestra di avviso pop-up interattiva può emettere allarmi tempestivi nei nodi chiave per ricordare agli operatori di prestare attenzione a potenziali problemi, come usura degli utensili, guasti alle macchine utensili, ecc., evitando efficacemente operazioni errate e incidenti e garantendo la sicurezza delle attrezzature e del personale.
• Buona compatibilità: In quanto sistema universale standard, può essere adattato a una varietà di marche e modelli di piegatrici, con elevata compatibilità e versatilità, può soddisfare le esigenze di attrezzatura di diversi utenti e offrire loro più scelta e praticità.
• Supporto multilingue: Supporta più lingue, semplificando l'utilizzo da parte di utenti di diversi paesi e regioni, riducendo le barriere linguistiche e migliorando l'internazionalizzazione del sistema.

1.3 Controllore ESA italiano

Controllore ESA 630

• Numero flessibile di assi di controllo: lo standard può controllare (4 + 1) assi, la configurazione di base è (y1 – y2 – x1 – r1) o (y1 – y2 – x1 – x2), ecc., e può anche personalizzare l'input o l'output, definire liberamente il tipo di asse e l'asse di compensazione della tavola (v) è la configurazione standard, che può realizzare un controllo preciso di più parti mobili della macchina utensile.
• Interfaccia operativa intuitiva: Dotato di uno schermo touch screen a colori ad alta definizione da 10 pollici con risoluzione 1024x600, offre una visualizzazione chiara e un utilizzo pratico. Il design touch screen completo, combinato con l'interfaccia di programmazione grafica bidimensionale, consente di visualizzare e modificare più dati di piegatura in un'unica pagina, consentendo agli operatori di impostare facilmente i parametri e scrivere programmi.
• Potente funzione di programmazione: Dispone di due modalità di programmazione dati e di programmazione grafica ed è dotato di software di programmazione grafica. È in grado di calcolare automaticamente il processo di piegatura e dispone di una funzione di rilevamento delle interferenze anticollisione, che può efficacemente evitare errori di programmazione e danni alle apparecchiature, rendendo il processo di piegatura più semplice ed efficiente.
• Funzioni di calcolo complete: Può eseguire calcoli di lunghezza di espansione, grafici di librerie di stampi superiori/inferiori (supporto di stampi poligonali, stampi telescopici, stampi ad arco, stampi a collo di cigno, ecc.), calcoli di piegatura ad arco grafici o numerici, compensazione della deformazione del banco di lavoro, calcoli della pressione di piegatura, calcoli del coefficiente di deformazione della cremagliera e database di correzione dell'angolo, fornendo una solida garanzia di piegatura accurata.
• Funzioni ausiliarie avanzate: Dispone di una pagina di diagnostica, di uno storico degli allarmi, di una selezione di lingue diverse e di funzioni di guida in linea per facilitare gli operatori nella manutenzione e nella risoluzione dei problemi delle apparecchiature. Inoltre, la configurazione hardware può essere modificata direttamente sul CNC, il che è comodo e veloce.
• Diverse interfacce di comunicazione: Dispone di una funzione di comunicazione di sicurezza PLC (comunicazione con Pilz, Lazer, Safe, ecc.), le interfacce includono RS232, CANbus, LAN, VGA, USB×2, ecc., che possono essere facilmente collegate e i dati trasmessi con altri dispositivi, e supporta anche funzioni di piegatura elettrica e collegamento a doppia macchina, e il collegamento a doppia macchina non richiede una scheda di sincronizzazione.

Controllore ESA 640

• Ottima interfaccia operativa: Adotta un display LCD TFT SXGA a colori da 15.6 pollici, touch screen resistivo antiriflesso, supporta il multi-touch, display chiaro, funzionamento sensibile e comodo1. L'interfaccia è basata sul sistema operativo Windows 10 e il design del touch screen completo è combinato con un'interfaccia di programmazione grafica 2D, semplice, intuitiva e facile da usare.
• Potente funzione di programmazione: Dispone di un editor grafico 2D interattivo, che consente di inserire e modificare facilmente i dati del pezzo e dello stampo. È in grado di identificare automaticamente la sequenza di piegatura ottimale e di eseguire la programmazione offline su un PC standard per migliorare l'efficienza di programmazione e ridurre le interferenze con la produzione. Inoltre, dispone di una funzione di ottimizzazione automatica della sequenza di piegatura. Grazie al CAD "touch design" per disegnare il contorno del pezzo, il sistema trova automaticamente la soluzione di piegatura ottimale e verifica la presenza di collisioni.
• Capacità di controllo multiasse: Di serie, è possibile controllare 4+1 assi, espandibili fino a un massimo di 6+1 assi. È in grado di controllare con precisione e combinare arbitrariamente più assi di vari tipi di piegatrici, come piegatrici meccaniche e idrauliche convenzionali, piegatrici idrauliche sincrone, piegatrici idrauliche monocilindriche servocontrollate, piegatrici elettriche, piegatrici tandem, ecc.
• Configurazione dell'interfaccia avanzata2: Dotato di 1 porta Ethernet (espandibile a 2), 2 porte seriali RS-232, 2 porte USB 2.0, 4 ingressi analogici e 2 uscite analogiche e 1 porta CANopen, è comodo per collegare e trasmettere dati con altri dispositivi e può collegare dispositivi esterni come rilevatori di spessore, unità di misurazione dell'angolo di processo, interfacce robotiche, ecc. per ottenere funzioni più complesse.
• Supporto multilingue: Supporta 25 lingue, il che è comodo per gli utenti di diversi paesi e regioni ed elimina le barriere linguistiche.
• Tecnologia di compensazione avanzata: Grazie alla funzione di bombatura dinamica (bombatura attiva), la deformazione della macchina utensile durante la piegatura viene rilevata in tempo reale tramite estensimetri, potenziometri o altri sensori e compensata immediatamente tramite il cilindro idraulico controllato da CNC per garantire che la piega mantenga sempre una linea retta perfetta. Allo stesso tempo, è in grado di misurare l'angolo di piegatura e compensarlo "in tempo reale", rilevare errori di piegatura, correggere la piegatura senza rimuovere il pezzo dalla macchina, se la macchina lo consente, e compensare il ritorno elastico del materiale.
• Funzione di supporto remoto: L'intera serie ESA S640 fornisce servizi di diagnostica remota, che consentono ai produttori di determinare la causa del guasto della macchina installata e di modificare le impostazioni CNC per ripristinare lo stato operativo ottimale, facilitando la manutenzione e la gestione dell'apparecchiatura.
• Programmabile tramite PLC: Dotati di un PLC aperto, i produttori possono utilizzare il linguaggio IEC 61131-3 o “C” per sviluppare funzioni speciali della macchina, aumentando la flessibilità e la scalabilità del sistema.

Nella scelta tra DELEM, ESA e Cybelec è opportuno considerare i seguenti aspetti:

Convenienza di funzionamento

• DELEM: Interfaccia intuitiva, funzionamento semplice, principalmente interfaccia di programmazione grafica, molti modelli sono dotati di touch screen, come il DA-58T che ha un display TFT a colori ad alta definizione e tecnologia multi-touch industriale, funzionamento intuitivo, facile da usare per i lavoratori senza molta esperienza operativa.
• ESA: Anche l'interfaccia operativa è relativamente semplice, ad esempio l'ESA 640 utilizza un display a colori da 15.6 pollici e un touch screen resistivo antiriflesso, basato sul sistema Windows 10, l'interfaccia di programmazione grafica 2D è semplice e intuitiva, ma la sua praticità operativa complessiva è leggermente inferiore a quella di DELEM4.
• Cibeleco: È altamente professionale, il funzionamento è relativamente complesso e richiede determinati requisiti per gli operatori. Gli operatori devono possedere determinate conoscenze ed esperienze professionali per svolgere al meglio le sue funzioni.

Funzioni di programmazione

• DELEM: Dispone di potenti funzioni di programmazione. Ad esempio, DA-58T può fornire programmazione grafica 2D, calcolo automatico del processo di piegatura e rilevamento delle collisioni, ecc. Può anche calcolare automaticamente la posizione di tutti gli assi e simulare il processo di piegatura2.
• ESA: Dispone di un editor grafico 2D interattivo in grado di identificare automaticamente la migliore sequenza di piegatura e supporta la programmazione offline, il che può migliorare l'efficienza della programmazione.
• Cibeleco: I software di programmazione offline PC1200 2D e PC1200 3D sono potenti e consentono di eseguire la programmazione offline e la simulazione di piegatura al computer. Tuttavia, la praticità della programmazione online potrebbe non essere paragonabile a quella di DELEM ed ESA4.

Controllo della precisione e delle prestazioni

• DELEM: L'impiego di algoritmi di controllo ad alta precisione e di processori ad alte prestazioni garantisce elevata precisione e stabilità nella lavorazione delle macchine utensili. DA-69T e DA-66T sono adatti per processi di piegatura che richiedono elevata precisione.
• ESA: Prendendo come esempio l'ESA 640, la configurazione standard può controllare 4 + 1 assi, espandibili al massimo a 6 + 1 assi. Offre un controllo multiasse preciso per diverse piegatrici e tecnologie di compensazione avanzate, come la forma dinamica della corona, per garantire la rettilineità della piega.
• Cibeleco: Il prodotto può realizzare un controllo servo-sincrono elettroidraulico. Ad esempio, il DNC 880 è un sistema CNC per piegatrice servo-elettroidraulica di fascia alta, basato su un'architettura modulare, con elevata precisione di controllo e prestazioni elevate.

Prezzo e rapporto costi-prestazioni

• DELEM: Il prodotto è solitamente costoso, ma grazie alle sue funzioni complete e alla buona stabilità, è conveniente per le aziende con elevate esigenze in termini di prestazioni e praticità e un budget sufficiente.
• ESA: Il prezzo è relativamente moderato, le funzioni sono relativamente bilanciate e si ottiene un buon rapporto tra prestazioni e prezzo. È una buona scelta per le aziende con budget limitati ma che desiderano prestazioni migliori.
• Cibeleco: Il prezzo varia a seconda del modello specifico. Il modello di fascia alta è più costoso, ma la sua precisione e professionalità sono eccellenti. Per le aziende di lavorazione della lamiera professionali, se riescono a sfruttarne appieno le funzioni, anche il rapporto qualità-prezzo può essere vantaggioso.

2 Come scegliere il gruppo valvole per la pressa piegatrice?

Quando si sceglie un gruppo valvole per pressa piegatrice, è necessario scegliere il marchio Deli. Il marchio cinese non ha ancora raggiunto lo standard in termini di precisione del controllo di posizionamento. Quando si sceglie un gruppo valvole per pressa piegatrice, è necessario scegliere il marchio Deli. Il marchio cinese non ha ancora raggiunto lo standard in termini di precisione del controllo di posizionamento. I marchi tedeschi Rexroth e HAWE hanno caratteristiche proprie, che possono essere considerate sotto i seguenti aspetti:

Cookie di prestazione

• Rexroth: È un'azienda leader nel settore idraulico a livello mondiale, con tecnologia avanzata e una vasta gamma di prodotti per soddisfare le esigenze di diversi scenari. Il suo gruppo valvole offre i vantaggi di elevata resistenza alla pressione, basse perdite interne e forte intercambiabilità, ed è adatto ad ambienti industriali esigenti. In termini di precisione di controllo, grazie ad algoritmi di controllo avanzati e sensori ad alta precisione, è in grado di ottenere un controllo preciso di portata e pressione per garantire un'elevata precisione di lavorazione della piegatrice.
• HAWE: È caratterizzata da una struttura interamente in acciaio del corpo valvola, alta pressione (fino a 700 bar), dimensioni ridotte, lunga durata, assenza di perdite, integrazione e buona affidabilità. Il suo gruppo valvole offre prestazioni stabili in ambienti ad alta pressione e può adattarsi a condizioni di lavoro difficili. In termini di controllo del flusso, il design del gruppo valvole HAWE consente una regolazione del flusso relativamente precisa per soddisfare i requisiti di portata della piegatrice nelle diverse fasi di lavoro.

Qualità e affidabilità

• Rexroth: Grazie a un rigoroso sistema di controllo qualità, i suoi prodotti sono stati rigorosamente testati e ispezionati, dimostrando la loro affidabilità in milioni di ore di funzionamento. Il suo marchio gode di un'ottima reputazione ed è ampiamente utilizzato in importanti progetti in tutto il mondo, come l'Expo di Shanghai e il National Grand Theatre.
• HAWE: ha ottenuto la certificazione di qualità ISO9001 e dispone delle attrezzature di lavorazione e collaudo più avanzate del settore in Europa. I suoi prodotti vantano una tecnologia di produzione avanzata e una qualità affidabile, e sono ampiamente utilizzati nei settori dell'idraulica mobile e dell'idraulica industriale.

Installazione e manutenzione

• Rexroth: La nuova serie di valvole idrauliche adotta fori di montaggio standard ISO 7368, applica concetti di progettazione modulare ai sistemi idraulici, aumenta la flessibilità per future modifiche e sostituisce il coperchio logico per adattare la funzione alle nuove esigenze. I suoi prodotti vantano un'ampia quota di mercato, una rete di assistenza post-vendita completa e il personale addetto alla manutenzione può facilmente ottenere informazioni tecniche e pezzi di ricambio pertinenti, con costi di manutenzione relativamente bassi.
• HAWE: La struttura del prodotto è compatta e lo spazio di installazione è relativamente ridotto, il che lo rende comodo per l'installazione nello spazio limitato della piegatrice. Anche la manutenzione dei suoi prodotti è relativamente semplice. Grazie alla struttura interamente in acciaio del corpo valvola, non è facile che si verifichino corrosione e altri problemi, il che riduce il carico di lavoro di manutenzione. Tuttavia, la quota di mercato nazionale di HAWE è relativamente piccola rispetto a Rexroth e la rete di assistenza post-vendita in alcune aree potrebbe non essere impeccabile e la fornitura di ricambi potrebbe non essere tempestiva come quella di Rexroth.

Prezzo

• Rexroth: essendo un marchio leader nel settore, i prezzi dei suoi prodotti sono solitamente più elevati. Tuttavia, i suoi prodotti offrono prestazioni eccellenti e una qualità affidabile. Considerando la durata utile e i costi di manutenzione, sono comunque convenienti per le grandi aziende o gli utenti con elevati requisiti in termini di prestazioni delle apparecchiature.
• HAWE: Il prezzo è relativamente moderato rispetto a Rexroth, che può offrire agli utenti prestazioni e qualità migliori. Allo stesso tempo, presenta alcuni vantaggi in termini di prezzo. È un'ottima scelta per gli utenti con budget limitati che desiderano gruppi valvola ad alte prestazioni.

In sintesi, se l'azienda punta sulla notorietà del marchio, sul progresso tecnologico, sulla precisione del controllo e sul perfezionamento della rete di assistenza post-vendita, Rexroth è la scelta migliore; se invece l'azienda ha elevati requisiti in termini di elevata resistenza alla pressione e struttura compatta del prodotto, e auspica un prezzo relativamente contenuto, HAWE offre maggiori vantaggi. Inoltre, gli utenti possono fare riferimento all'esperienza e alla valutazione di altri utenti, in base alle esigenze e al budget effettivi, per prendere una decisione più appropriata.

3. Selezione dell'automazione

• Elevato grado di CNC: Grazie al design sincronizzato elettroidraulico CNC, il sistema CNC può controllare con precisione l'angolo e la posizione di piegatura, gestire facilmente pezzi di forma complessa e ridurre l'impatto dell'esperienza manuale sulla precisione e l'efficienza della piegatura. Può anche realizzare la rapida commutazione di pezzi di diverse forme e dimensioni, migliorare la flessibilità produttiva, ridurre la difficoltà operativa e consentire anche ai non professionisti di iniziare facilmente.
• Tecnologia avanzata di controllo sincrono: La tecnologia sincrona elettroidraulica CNC consente di realizzare un controllo sincrono durante il processo di piegatura, garantendo una produzione efficiente e affidabile. Oltre a migliorare l'efficienza produttiva, riduce significativamente il tasso di rottura dei pezzi, riduce le operazioni ripetute, riduce i costi di produzione e garantisce la precisione degli angoli e delle profondità di piegatura, gettando solide basi per le lavorazioni successive.
• Forte capacità produttiva flessibile: L'unità di piegatura flessibile aggiunge robot industriali alla macchina piegatrice, consentendo la realizzazione di lavorazioni continue multi-stazione e multi-processo. È possibile configurare in modo flessibile il numero di stazioni e le modalità di processo in base alle esigenze effettive, soddisfacendo ampiamente le diverse esigenze di lavorazione ed è adatta alla produzione in serie. Offre inoltre praticità per la produzione di piccoli lotti e multi-varietà, e può realizzare piegature, punzonature, formature e altri processi con un'unica macchina.
• La funzione di impilamento automatico è pratica: i pezzi vengono impilati automaticamente dopo la piegatura e il robot industriale estrae i pezzi e li impila accuratamente nella posizione designata dopo la piegatura, il che riduce notevolmente l'intensità del lavoro, riduce gli errori di funzionamento manuale, migliora l'efficienza di piegatura e può raggiungere una produzione ininterrotta 24 ore su XNUMX e garantisce che i pezzi siano puliti e ordinati, il che è comodo per il trasporto e la gestione successivi.
• Sostituzione comoda dello stampo: Dotato di dispositivi di fissaggio rapidi e precisi, lo stampo può essere installato e sostituito dal basso e dal lato del dispositivo in entrambe le direzioni, riducendo efficacemente i tempi di sostituzione dello stampo, migliorando l'efficienza produttiva e ottenendo una maggiore capacità di carico.
• Il sistema di arresto posteriore è preciso e stabile: la nuova e unica struttura a doppia guida lineare è adottata per garantire un'eccellente precisione di posizionamento, mentre il design degli ingranaggi multistadio aumenta la gamma di posizionamento.
• Compensazione accurata della deformazione della gola: Il dispositivo di compensazione della deformazione della gola può misurare con precisione la deformazione e la compensazione del feedback per garantire la precisione della piegatura e può anche impedire efficacemente che pezzi non standard entrino in collisione con l'unità di rilevamento delle interferenze
• Elevata precisione di compensazione meccanica: Il dispositivo di compensazione del cuneo ad alta precisione è controllato dal sistema CNC per ottenere una compensazione precisa e garantire un'elevata precisione di piegatura.
• Il supporto anteriore è flessibile e pratico: il supporto frontale mobile si muove lungo la guida lineare e può essere agganciato in qualsiasi posizione per agevolare il lavoro di piegatura e renderlo più efficiente.
• La tecnologia ibrida energia-elettrico è efficiente e a risparmio energetico: Adotta il sistema di controllo della pompa servomotore ibrido olio-elettrico con diritti di proprietà intellettuale indipendenti, che offre i vantaggi di risparmio energetico, tutela ambientale, elevata efficienza e bassa rumorosità. Il servomotore consuma elettricità solo durante la piegatura della lamiera, con un risparmio del 50%-70% rispetto al consumo energetico delle piegatrici tradizionali; richiede solo 1/4 dell'olio idraulico delle piegatrici CNC tradizionali, riducendo l'inquinamento ambientale dovuto al trattamento degli oli esausti; il servomotore risponde rapidamente, riduce il ciclo di lavoro e migliora l'efficienza d'uso della macchina; la rumorosità è bassa, consentendo agli operatori di lavorare in un ambiente privo di interferenze.
• Il sistema CNC è potente: Ad esempio, adotta il sistema CNC italiano ESA 630, che offre una modalità di programmazione a riempimento di forme con controllo automatico in tempo reale, programmazione diretta dell'angolo, calcolo automatico della posizione dell'asse R, calcolo automatico della posizione dell'asse A con compensazione meccanica, modifica grafica 2D degli stampi superiore e inferiore, anteprima dei pezzi, programmazione e altre funzioni. Può anche calcolare automaticamente il processo di piegatura e dispone di una pagina di piegatura manuale. Tutti i programmi e i parametri possono essere salvati nella memoria locale e copiati su un dispositivo di archiviazione mobile, ed è fornito un software di programmazione offline completo.