Macchine per la tosatura: ultima guida del 2025

La tranciatura, detta anche fustellatura, macchinari per la cesoiatura, è un processo di produzione che taglia i materiali senza generare trucioli o basarsi su bruciature o fusioni. Quando le lame di taglio sono dritte, il processo è specificamente chiamato cesoiatura, mentre se le lame sono curve, è classificato come un'operazione di tipo cesoiatura. I materiali più comunemente cesoiati includono lamiere e piastre, sebbene possano essere lavorate anche barre. Le operazioni di tipo cesoiatura comprendono tecniche come la tranciatura, la foratura, il taglio a rulli e la rifilatura. Questo processo viene applicato a una varietà di materiali, tra cui metallo, tessuto, carta e plastica, spesso utilizzando macchinari di cesoiatura specializzati per ottenere tagli precisi.

Principio di taglio

Un punzone (o lama mobile) viene utilizzato per spingere un pezzo in lavorazione contro la matrice (o lama fissa), che è fissa. Solitamente, il gioco tra i due è compreso tra il 5 e il 40% dello spessore del materiale, ma dipende dal materiale. Il gioco è definito come la separazione tra le lame, misurata nel punto in cui avviene l'azione di taglio e perpendicolare alla direzione del movimento della lama. Influisce sulla finitura del taglio (bava) e sul consumo energetico della macchina. Ciò provoca sollecitazioni di taglio altamente localizzate sul materiale tra il punzone e la matrice. Il materiale si romperà quando il punzone si sarà spostato del 15-60% dello spessore del materiale, poiché le sollecitazioni di taglio sono maggiori della resistenza al taglio del materiale e la parte rimanente del materiale è lacerata.

Su un pezzo tranciato si possono osservare due sezioni distinte: la prima parte è soggetta a deformazione plastica e la seconda è fratturata. A causa delle normali disomogeneità dei materiali e delle incongruenze nel gioco tra punzone e matrice, l'azione di taglio non avviene in modo uniforme. La frattura inizierà nel punto più debole e progredirà verso il successivo punto più debole fino a quando l'intero pezzo non sarà stato tranciato; questo è ciò che causa la ruvidità del bordo. La ruvidità del bordo può essere ridotta se il pezzo viene bloccato dall'alto con un cuscinetto di supporto. Oltre una certa pressione, la zona di frattura può essere completamente eliminata. Tuttavia, il bordo tranciato del pezzo subirà solitamente incrudimento e cricche. Se il pezzo presenta un gioco eccessivo, potrebbe presentare ribaltamento o forti sbavature.

Materiali per utensili

• L'acciaio debolmente legato viene utilizzato nella produzione di materiali di piccole dimensioni fino a 0.64 cm (¹/₄ in) di spessore.
• L'acciaio ad alto tenore di carbonio e cromo viene utilizzato nella produzione di materiali di grandi dimensioni, che possono arrivare fino a 0.64 cm (¹/₄ in) di spessore.
• L'acciaio antiurto viene utilizzato in materiali pari a 0.64 cm (¹/₄ in) di spessore o più.

Tolleranze e finitura superficiale

Quando si taglia una lamiera, la tolleranza tipica è di +0.1 pollici o -0.1 pollici, ma è possibile ottenere una tolleranza entro +0.005 pollici o -0.005 pollici. Quando si taglia una barra e un angolare, la tolleranza tipica è di +0.06 pollici o -0.06 pollici, ma è possibile ottenere una tolleranza fino a +0.03 pollici o -0.03 pollici. Le finiture superficiali si verificano in genere nell'intervallo da 250 a 1000 micropollici, ma possono variare da 125 a 2000 micropollici. Se si desiderano superfici migliori di queste, è necessaria un'operazione secondaria.

Come definire una macchina di taglio

Prima di addentrarci nel dettaglio, cerchiamo di capire cos'è una cesoia idraulica e a cosa serve. Una cesoia idraulica è uno strumento industriale utilizzato per tagliare barre e lamiere metalliche che altrimenti sarebbero difficili da tagliare. Include una combinazione di lame e dischi rotanti che consentono l'azione sopra descritta.

Poiché le cesoie idrauliche hanno tutte lo stesso meccanismo (più o meno), possono essere di tipo diverso in base alla forma delle loro lame: lineari o circolari. Esistono vari modi per modellare un determinato materiale o metallo, di cui il taglio è un metodo. Altri metodi includono piegatura, taglio, filatura e laminazione.

La cesoia idraulica ha molteplici utilizzi ed è uno strumento di produzione di prim'ordine. Krrass vanta clienti abituali provenienti da diversi settori che utilizzano questi utensili. Viene utilizzata principalmente nell'industria manifatturiera per la produzione di diversi prodotti.

Alcuni prodotti principali prodotti dalla cesoia idraulica sono parti di navi, aerei, ferrovie e così via. È utilizzato nelle industrie pesanti come quelle sopra menzionate. Può essere utilizzato anche per altri settori come l'industria della cucina, elettrica e decorativa.

Da quali parti e unità è composta la cesoia?

Una cesoia è solitamente composta dalle seguenti parti e unità:

• Letto o baseCiò fornisce una base stabile per la macchina. L'intero corpo della macchina è robusto, durevole e affidabile.
• Lama fissaÈ fissato al letto e rimane fermo durante il processo di taglio, fungendo da tagliente fisso.
• Lama mobileÈ montato su un meccanismo scorrevole e si muove avanti e indietro sulla lama fissa per eseguire l'azione di taglio. Funge da tagliente mobile.
• Sistema di ritenutaQuesto blocca il pezzo in lavorazione durante il processo di taglio. Aiuta a mantenerlo stabile e a impedirne lo spostamento durante il processo.
• Sistema di guidaCiò aiuta ad allineare il pezzo in lavorazione e a mantenerlo in posizione durante il processo di taglio, garantendo che il pezzo venga tagliato con l'angolazione e la posizione corrette.
• Meccanismo di azionamentoControlla il movimento della lama mobile. Può essere un pedale o una leva manuale che l'operatore utilizza per avviare e arrestare il processo di taglio.
• Meccanismo di regolazione dell'angolo di taglioCiò consente all'operatore di regolare l'angolazione delle lame l'una rispetto all'altra, adattandola alle specifiche esigenze di taglio del pezzo.
• Protezioni di sicurezza e interblocchiSono progettati per proteggere l'operatore dall'azione di taglio. Di solito vengono posizionati attorno alle lame e ad altre parti mobili della macchina per prevenire incidenti.

Queste sono le parti principali della cesoia, le loro funzioni sono quelle descritte sopra, a seconda della progettazione specifica della macchina, potrebbero essere presenti parti aggiuntive.

Caratteristiche e vantaggi dei macchinari di taglio automatici

• Cesoie CNC prima dell'alimentazione mediante un dispositivo di arresto posteriore mobile e un contatore elettronico, facile da regolare la posizione dell'arresto posteriore. 
• Grazie all'utilizzo dell'intera struttura del telaio di saldatura e al trattamento di invecchiamento tramite vibrazioni, la macchina presenta una buona rigidità, un'elevata precisione e un buon mantenimento della precisione. 
• Il supporto utensile è realizzato in acciaio. Sotto l'azione del cilindro oleodinamico, si muove su e giù lungo il rullo per realizzare l'azione di taglio. 
• Il telaio di alimentazione anteriore adotta una struttura in acciaio temprato per eliminare le sollecitazioni interne, garantire una forte rigidità e una buona stabilità.
• L'avanzamento in avanti adotta una vite a sfere di precisione importata, una guida lineare e un azionamento servomotore CA digitale.
• Il posizionamento è preciso, il funzionamento è rapido e stabile e il tavolo di alimentazione anteriore è dotato di sfere e spazzole in acciaio.
• La velocità di posizionamento del motore CNC a tre assi può essere regolata in modo arbitrario per migliorare l'efficienza del lavoro.
• La funzione di regolazione dei parametri è impostata nel sistema e i punti di riferimento dei due assi possono essere modificati a piacere, regolando così il valore di posizionamento del sistema di controllo numerico.
• Il sistema è dotato di una funzione di retrazione automatica della lama, che consente all'alimentatore di arretrare in tempo durante il processo di taglio, per evitare l'attrito tra la lama e la piastra durante il processo di taglio.
• Dopo ogni avvio o arresto, i due assi controllati dal sistema CNC possono trovare automaticamente il punto di riferimento al riavvio della macchina, garantendo così una precisione di posizionamento ripetibile.

Sistemi di macchine per la cesoiatura

Il principio di funzionamento della cesoia è simile a quello del taglio della carta con le forbici che usiamo quotidianamente. Il foglio di metallo da tagliare viene posizionato nel punto in cui la lama della cesoia lo colpirà, quindi la lama superiore scende per tagliare il foglio.

Le macchine per la cesoiatura possono essere classificate in meccaniche e idrauliche, a seconda del sistema di azionamento delle lame.

1. Tipo meccanico

Nel caso del tipo meccanico, la lama è azionata da un motore e una frizione ed è caratterizzata da un'elevata velocità di taglio. Rispetto al tipo idraulico descritto di seguito, il tipo meccanico è economico e, poiché non utilizza olio, la manutenzione è relativamente semplice. 

2. Tipo idraulico

Il tipo idraulico sfrutta la pressione idraulica generata nel cilindro per azionare la lama con potenza, garantendo elevate prestazioni di taglio. Può tagliare anche lamiere relativamente spesse, cosa che risulta difficile con il tipo meccanico. D'altra parte, è necessario prestare attenzione per evitare problemi come perdite d'olio.

Come usare la tosatrice

Durante l'utilizzo della cesoia per lamiere possono verificarsi le seguenti situazioni:

1. Avviare la cesoia per diversi cicli a vuoto, per assicurarsi che, in condizioni normali, si possano tagliare diversi spessori di lamiera, da sottile a spessa. Assicurarsi che gli utenti abbiano familiarità con le prestazioni della cesoia.
2. Lo spessore della piastra di taglio di prova deve essere regolato in base al gioco della lama. Se il gioco della lama non viene regolato, la durata della lama ne risentirà.
3. Aprire il pressostato e osservare il valore della pressione dell'olio durante il processo di taglio. La pressione deve essere inferiore a 20 MPa durante il taglio di lamiere da 12 mm. La pressione della valvola di regolazione della pressione a distanza n. 9 è impostata a 20-22 MPa al momento dell'uscita dalla fabbrica. L'utente è tenuto a rispettare questa norma e a non aumentare la pressione di taglio oltre la superficie del materiale specificata, con conseguenti danni alla macchina.
4. Mantenere un buon equilibrio durante il funzionamento. Arrestare la cesoia per un controllo in caso di rumore.
5. Quando la cesoia è in funzione, la temperatura del serbatoio del carburante aumenta di 60 gradi, oltre i quali la potenza si spegne.

Punti da tenere a mente quando si utilizzano macchinari per la tosatura

Ci sono diversi punti da tenere a mente quando si utilizzano macchinari per la cesoiatura per realizzare prodotti di alta qualità e lavorare in sicurezza.

Utilizzo specifico

1. Regolazione del gioco

Il gioco nelle cesoie è la distanza tra le lame superiori e inferiori. Anche con le forbici che usiamo quotidianamente, la carta non può essere tagliata bene con forbici che hanno un grande spazio tra le due lame.

Per lo stesso motivo, nelle cesoie, la distanza tra le lame superiori e inferiori è importante, e la dimensione di questa distanza influisce sulla qualità della superficie di taglio. Se la distanza è troppo ridotta, il carico sulla lama è eccessivo e la lama si usura facilmente, riducendone la durata.

Al contrario, se il gioco è troppo ampio, la superficie di taglio presenterà cedimenti e bave. Il gioco appropriato è determinato dal materiale da tagliare e dallo spessore della lamiera, ma in generale, il gioco appropriato è pari a circa il 6-10% dello spessore della lamiera. 

2. Regolazione dell'angolo di taglio

L'angolo di taglio è l'angolo di apertura tra le lame superiore e inferiore, proprio come l'angolo tra due lame quando le forbici sono aperte. Quando l'angolo di taglio è ampio, o nelle forbici, quando le forbici sono completamente aperte all'inizio di un taglio, è possibile applicare una piccola quantità di forza per tagliare.

Tuttavia, se l'angolo di taglio è troppo grande, il materiale tagliato è soggetto a flessione (curvatura), torsione (torsione) e deformazione (curvatura). 

3. Non tagliare materiali oltre lo spessore massimo

Le cesoie hanno un limite massimo di spessore. Tagliare materiali che superano lo spessore massimo implicherà un carico eccessivo sulla cesoia e, nel peggiore dei casi, potrebbe causarne il guasto.

Quando si maneggia una cesoia, è necessario controllare lo spessore massimo della lamiera e fare attenzione a non tagliare materiali più spessi di quanto la macchina sia in grado di tagliare.

Qual è la differenza tra cesoiatura e fustellatura?

Se hai familiarità con il processo di lavorazione dei metalli, potresti chiederti qual è la differenza tra cesoiatura e fustellatura. In realtà, sono entrambi processi di taglio o finitura che prevedono l'utilizzo di una lama per rimuovere il materiale in eccesso o creare la forma desiderata per la lamiera. La differenza principale è che la cesoiatura utilizza lame a bordo dritto, mentre le lame utilizzate nella fustellatura sono curve.

Vantaggio

Come accennato nel paragrafo iniziale, la cesoiatura è diventata una pratica diffusa e accettata nella lavorazione dei metalli. In effetti, questo metodo presenta numerosi vantaggi.

Innanzitutto, il metallo può essere tagliato senza riscaldamento. Questo processo viene solitamente eseguito a temperatura ambiente o a metallo freddo.

In secondo luogo, produce molti meno rifiuti rispetto ad altri metodi di produzione. Questo consente ai produttori di risparmiare sui costi di pulizia e di eseguire il processo più velocemente.

Infine, la cesoiatura può essere utilizzata su una varietà di metalli, tra cui acciaio inossidabile, bronzo, alluminio, rame e ferro, per citarne alcuni.

difetto

Sebbene la tosatura presenti numerosi vantaggi significativi, esistono anche alcuni potenziali svantaggi di cui essere consapevoli.

Innanzitutto, metalli eccezionalmente duri come il tungsteno non possono essere tagliati.

In secondo luogo, se non maneggiata con cura, la cesoiatura può causare la deformazione della piastra in acciaio inossidabile.

I vantaggi della cesoia per lastre prima dell'alimentazione sono i seguenti:

1. Abbinato alla normale cesoia, rispetto al posizionamento del fermo posteriore, può sostituire completamente il manuale, utilizzato principalmente in varie dimensioni di taglio di lastre, tranciatura, alta efficienza, tranciatura, può ottenere programmazione automatica, posizionamento automatico, taglio automatico, alimentazione automatica, ritorno automatico e altre funzioni.
2. funzione di protezione
   • Protezione contro il superamento del limite: quando la corsa raggiunge il limite, il movimento si arresta automaticamente, per evitare collisioni.
   • Funzione di protezione autodiagnostica: in caso di guasto del software, del sistema o elettrico, verrà automaticamente attivato un allarme, un promemoria per il controllo e l'eliminazione.
   • Funzione di protezione della pressione dell'aria: quando la pressione dell'aria è troppo bassa, scatta l'allarme e si interrompe il funzionamento, per evitare danni ai componenti pneumatici.
   • La funzione di protezione della tensione, quando la fluttuazione della tensione è troppo grande, emetterà automaticamente un allarme e smetterà di funzionare, evitando danni al sistema servo, elettrico.
3. Componenti e software, scegli il morsetto automatico pneumatico, la forza di serraggio è elevata, l'alimentazione è stabile; facile da usare.

Quali sono le principali applicazioni della cesoia?

• Industria della lavorazione dei metalli

Le cesoie sono comunemente utilizzate per tagliare lamiere, piastre d'acciaio, fogli di alluminio, ecc., per la produzione di componenti automobilistici, parti di macchinari, strutture in acciaio, ecc.

• Industria di costruzioni

Utilizzato per il taglio e la lavorazione di materiali da costruzione quali barre di rinforzo, piastre di acciaio, ecc., per la fabbricazione di strutture e componenti edili.

• Produzione automobilistica

Le cesoie vengono utilizzate per tagliare i pannelli e le parti della carrozzeria delle automobili, come portiere e tetti, nonché per la produzione di componenti del telaio.

• Industria aerospaziale

Utilizzato per la lavorazione di componenti metallici di aeromobili, veicoli spaziali, nonché di involucri esterni e componenti strutturali di veicoli aerospaziali.

• Produzione elettronica

Utilizzato per il taglio e la lavorazione di involucri metallici, lamiere, ecc., per prodotti elettronici come telefoni, computer, ecc.

• Produzione di mobili

Le cesoie possono essere utilizzate per la lavorazione di componenti metallici di mobili come tavoli, sedie, armadi, ecc.

• Industria di lavorazione metallurgica

Le cesoie vengono utilizzate per tagliare e sagomare lamiere e acciaio durante la produzione e la lavorazione dell'acciaio.

• Produzione di macchine agricole

Le cesoie vengono utilizzate per la lavorazione di componenti metallici di macchinari agricoli come mietitrici, trattori, ecc.

I principali produttori di macchinari per la cesoiatura nel 2025

1. JMT
2. JEAN PERROT
3. Durmark
4. Rajesh
5. LVD
6. Yangli
7. Accurato
8. HARSLE
9. KRRASS
10. Primapress

Come scegliere il produttore di macchinari per la cesoiatura

Durante l'acquisto è opportuno tenere presente i seguenti punti:

1. Determinare le specifiche e i parametri della macchina acquistata in base alle proprie esigenze e parametri, e allo stesso tempo considerare le esigenze di futura espansione dell'impresa, lasciando un certo margine per determinare i parametri della macchina. Soprattutto per il macchinari per la cesoiatura, per lo spessore del materiale da tagliare, le dimensioni della macchina da taglio e altri requisiti, dopo aver determinato i parametri del modello della macchina, è possibile contattare il produttore per l'acquisto.
2. Identifica i produttori che producono la macchina che desideri acquistare. Questo link è spesso il più facile da ignorare, perché, indipendentemente dal produttore contattato, il produttore fornirà informazioni sulla produzione professionale di questo tipo di prodotto. Infatti, i modelli prodotti da diversi produttori sono spesso diversi e i produttori spesso forniscono prodotti diversi adattando i prodotti. Pertanto, gli utenti dovrebbero prestare particolare attenzione alla scelta di quello più adatto a loro. Puoi leggere questo articolo per conoscere i 10 principali produttori globali di cesoie, tra cui le aziende cinesi di cesoie idrauliche.
3. Dopo aver contattato diverse aziende produttrici di macchinari e aver ottenuto il prezzo, i parametri, il metodo di pagamento e la modalità di spedizione, il passo più importante è scegliere il produttore da acquistare. In genere, dopo aver escluso il prezzo più alto e quello più basso, si sceglie un produttore affidabile, in modo da ottenere un miglior rapporto qualità/prezzo, garantendo al contempo qualità e servizio post-vendita.
4. Seleziona diversi produttori specifici per fare un confronto, per comprendere l'utilizzo, la qualità della macchina e, in particolare, il servizio post-vendita. Considerando tutto questo, scegli il produttore con il miglior prezzo e il miglior servizio.
5. Dopo aver confermato il produttore, il passo successivo è firmare un contratto, versare un acconto, accettare la consegna o il pagamento in contrassegno e altre questioni correlate. Quando si firma un contratto con un produttore, assicurarsi di verificare che i termini contrattuali non siano violati o irragionevoli.
6. Ottenere documenti chiave, tra cui rapporti di ispezione qualità, rapporti di test sui prodotti, ecc.