La distanza minima di Pressa piegatrice CNC La distanza di post-regolazione dall'utensile, spesso definita come distanza di posizionamento sicura, è generalmente di 10 mm. Il nostro metodo di regolazione generale consiste nell'impostare l'origine dell'asse X della punta dell'utensile sopra indicata a 10, per poi continuare a farla corrispondere allo stampo superiore. La distanza tra il centro della fessura della matrice inferiore e il punto di arresto del registro posteriore viene regolata a 10 mm, misurata con uno strumento di misura. In caso di errore, l'impostazione di protezione della macchina viene regolata manualmente a 10 mm.
Tuttavia, di solito solleviamo il supporto di 0.5 mm rispetto all'utensile abrasivo inferiore durante la lavorazione, in modo che la pressa piegatrice CNC non venga colpita dallo stampo. Dopo averlo sollevato, possiamo continuare a inserire 5 mm, ovvero la distanza minima richiesta è 5 mm (lo spessore della tavola è di 1.2 mm o inferiore). L'intervallo del registro posteriore è compreso tra 20 e 500 mm e la matrice di piegatura è pari a metà dell'apertura del bordo della lama.
Come adattare una pressa piegatrice NC?
Nelle attuali condizioni di produzione, una normale pressa piegatrice influisce notevolmente sull'efficienza produttiva e una pressa piegatrice a controllo numerico non può soddisfare la precisione richiesta dai prodotti esistenti; se un'azienda aggiunge una nuova pressa piegatrice a controllo numerico, ciò aumenterà il carico di lavoro e la pressa piegatrice a controllo numerico verrà eliminata. È anche uno spreco. E basta trasformare tecnicamente la pressa piegatrice a controllo numerico per migliorarne l'efficienza produttiva e la precisione di piegatura.
Requisiti tecnici per la trasformazione della pressa piegatrice NC:
- Parte elettrica: Sistema CNC: aggiungere il sistema CNC E300 + braccio di sospensione. Servosistema: sostituire il normale motore asincrono trifase originale con un servomotore. Quadro elettrico di controllo: se consentito dal quadro elettrico originale, aggiungere 2 set di servoazionamenti, interruttori automatici e relè intermedi all'interno del quadro elettrico. È anche possibile riconfigurare un piccolo quadro elettrico e creare un quadro elettrico indipendente con i componenti aggiunti, se necessario. Finché l'alimentazione viene prelevata dal quadro elettrico centrale, i segnali di ingresso e uscita del controllo digitale aggiunti e i segnali del quadro elettrico appena configurato vengono scambiati. Può.
- Parte meccanica: la parte del registro posteriore è installata con il servomotore per elaborare il pezzo di transizione (le dimensioni di installazione del motore ordinario sono diverse dalle dimensioni del servomotore ESTUN che deve essere sostituito e deve essere rielaborato) per ridurre l'errore.
- Sistema idraulico: mantiene il sistema idraulico originale e il nuovo sistema CNC aggiunto può assemblare in modo flessibile il controllo di uscita del gruppo valvole della macchina utensile originale
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