Pressa per stampaggio
Scopri come la tecnologia di stampaggio a iniezione di KRRASS può aiutarti a ottimizzare la tua produzione. Macchine per la lavorazione della lamiera più produttive, nuove soluzioni personalizzate e suite di opzioni facili da usare sono progettate per soddisfare le reali esigenze del cliente.
La nostra dedizione all'eccellenza trascende l'offerta di prodotti tradizionali. Ci impegniamo con tutto il cuore a fornire alla nostra stimata clientela soluzioni all'avanguardia volte ad aumentare la produttività, migliorare l'efficienza e soddisfare le loro esigenze specifiche. Scoprite come la nostra tecnologia di stampaggio può rivoluzionare le vostre attività di produzione, semplificare le vostre dinamiche operative e portare il vostro successo a livelli ineguagliabili.
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Pressa per stampaggio SU MISURA
Il cavallo di battaglia standard del settore per gli stampatori industriali. Queste presse per stampaggio sono progettate per integrare una varietà di soluzioni di automazione dello stampaggio, offrire flessibilità per prestazioni migliorate e integrarsi con la suite di software di monitoraggio macchine di KRRASS Press System. I nostri clienti hanno parlato e noi li abbiamo ascoltati.
Elenco delle presse per stampaggio
Pressa idraulica veloce CNC a C Y41B
Pressa idraulica veloce CNC a C Y41B
Serie di presse idrauliche CNC, perfettamente attrezzate per piegature delicate e soluzioni a risparmio energetico.
Grazie alle sue unità di controllo facili da usare, alla struttura rigida, al design impeccabile, all'elevata efficienza, alle molteplici soluzioni di utilizzo degli utensili, agli elevati standard di sicurezza CE e alla sua fascia di prezzo adeguata, la pressa idraulica CNC è leader mondiale nella sua categoria. Perfettamente equipaggiata per piegature delicate e soluzioni a basso consumo energetico.
Pressa pneumatica KRASS
Pressa pneumatica APA
La serie JH21 di presse per stampaggio a manovella singola, punto di riferimento per gli stampatori industriali, è stata riprogettata per l'officina digitale. Queste presse sono progettate per integrare una varietà di soluzioni di automazione dello stampaggio, offrire flessibilità per prestazioni migliorate e integrarsi con la suite di software di monitoraggio macchine di KRRASS Press System. I nostri clienti hanno parlato, e noi li abbiamo ascoltati.
Punzonatrice KRRASS
Punzonatrice inclinabile J23
Il corpo della punzonatrice inclinabile J23 può essere inclinato per facilitare lo scorrimento del pezzo finito o dello sfrido dallo stampo, e tramite un meccanismo di azionamento della pressa a controllo elettrico è possibile ottenere corse singole o continue. Se dotata di un meccanismo di alimentazione automatico, è possibile effettuare lo stampaggio continuo semiautomatico. La macchina è innovativa nel design, compatta nella struttura, realizzata in acciaio di buona qualità, facile da usare, sicura e affidabile nel funzionamento e adatta a tutti i tipi di processi di stampaggio a freddo.
Customer Case
FAQ
Cos'è una punzonatrice pneumatica?
Il principio di progettazione di una macchina pneumatica è quello di convertire il moto circolare in moto lineare, tramite la forza del motore principale, azionando il volano, azionando l'ingranaggio della frizione, l'albero motore (o l'ingranaggio eccentrico), il funzionamento della biella, per ottenere il moto lineare del cursore; il moto dal motore principale alla biella è un moto circolare. Tra la biella e il cursore, deve esserci un punto di collegamento tra moto circolare e moto lineare. Esistono approssimativamente due tipi di meccanismi nel progetto, uno per il tipo a sfera e l'altro per il tipo a perno (tipo cilindrico). Il moto circolare viene convertito in moto lineare del cursore da questo meccanismo.
La punzonatrice pneumatica esercita una pressione sul materiale, in modo che la sua deformazione plastica, e ottenere la forma e la precisione richieste, per questo deve essere abbinata ad un gruppo di stampi (divisi in matrice superiore e inferiore), il materiale posizionato al centro della macchina per esercitare pressione, deformazione, forza di lavorazione causata dalla forza sul materiale, assorbita dal corpo della punzonatrice.
Cos'è la pressa per stampaggio?
Il principio di progettazione della pressa per stampaggio è quello di convertire il movimento circolare in movimento lineare, azionare il volano tramite l'uscita del motore principale, azionare l'ingranaggio, l'albero motore (o l'ingranaggio eccentrico), la biella e così via tramite la frizione per ottenere il movimento lineare del cursore e il movimento dal motore principale alla biella è un movimento circolare.
Dovrebbe esserci un punto di trasferimento del moto circolare e lineare tra la biella e il cursore. Ci sono approssimativamente due tipi di meccanismi nel progetto, uno a sfera e l'altro a perno (cilindrico). Il moto circolare viene convertito in moto lineare del cursore attraverso questo meccanismo. Il punzone applica pressione al materiale, in modo che la deformazione plastica ottenga la forma e la precisione richieste, quindi deve essere abbinato a un gruppo di matrici (divise in matrice superiore e matrice inferiore). Il materiale viene posizionato al centro, dalla macchina per esercitare pressione, provocandone la deformazione, la forza di lavorazione sul materiale causata dalla forza di reazione, assorbita dal corpo meccanico del punzone.
Che cosa è la pressa idraulica veloce a C?
La pressa idraulica rapida a C è un dispositivo che utilizza un liquido per trasferire la pressione. I liquidi seguono la legge di PASCAL quando trasferiscono la pressione in un contenitore chiuso.
Il sistema di trasmissione idraulica della pressa idraulica veloce con telaio a C è composto da un meccanismo di potenza, un meccanismo di controllo, un attuatore, un meccanismo ausiliario e un mezzo di lavoro.
Il meccanismo di potenza utilizza solitamente la pompa dell'olio come meccanismo di potenza, che è generalmente una pompa dell'olio a spostamento positivo. Per soddisfare i requisiti di velocità di movimento dell'attuatore, vengono selezionate una o più pompe dell'olio. Bassa pressione (pressione dell'olio inferiore a 2.5 MPa) con pompa a ingranaggi; Media pressione (pressione dell'olio inferiore a 6.3 MPa) con pompa a palette; Alta pressione (pressione dell'olio inferiore a 32.0 MPa) con pompa a pistoni.
Con il termine "pressa idraulica veloce a C" si fa solitamente riferimento a pompe idrauliche e motori idraulici. Pompe idrauliche e motori idraulici sono dispositivi di conversione dell'energia in un sistema idraulico. La differenza è che la pompa idraulica converte l'energia meccanica del motore di azionamento nell'energia di pressione dell'olio, che è un dispositivo di potenza in un sistema idraulico. Il motore idraulico, invece, converte l'energia di pressione dell'olio in energia meccanica ed è il dispositivo di implementazione del sistema idraulico.
La pompa idraulica e il motore idraulico comunemente utilizzati nei sistemi idraulici sono volumetrici e il loro principio di funzionamento consiste nello sfruttare la variazione del volume di tenuta per l'assorbimento e la pressione dell'olio. Dal punto di vista del principio di funzionamento, la maggior parte delle pompe idrauliche e dei motori idraulici sono reciproci, ovvero la pressione di ingresso dell'olio, la pompa idraulica e il motore idraulico, possono generare velocità e coppia, ma nella struttura, la pompa idraulica e il motore idraulico presentano alcune differenze.
La pressa idraulica rapida a C è dotata di un meccanismo di alimentazione e di un sistema elettrico indipendenti e adotta un controllo centralizzato a pulsanti, che può realizzare tre modalità di funzionamento: manuale e semiautomatica. La pressione di esercizio e la velocità di pressatura della macchina, così come la corsa e l'intervallo di discesa e decelerazione rapida a vuoto, possono essere regolati in base alle esigenze del processo. È possibile completare il processo di espulsione con tre modalità di processo: espulsione, imbutitura, stampaggio a pressione costante, intervallo fisso, due azioni di processo tra cui scegliere, processo di stampaggio a pressione costante dopo la pressatura con ritardo di espulsione e ritorno automatico. La pressa idraulica a colonna singola offre un'ampia versatilità, adatta a una varietà di lavorazioni e formature di materiali plastici, come estrusione, piegatura, piegatura, stiramento, ecc., mentre la pressa idraulica può essere utilizzata anche per l'estrusione di una varietà di prodotti in plastica e in polvere. Inoltre, la pressa idraulica a colonna singola può essere utilizzata anche per la correzione, la pressatura e la formatura del prodotto.
Cos'è una pressa idraulica a quattro colonne?
Il sistema di trasmissione idraulica della pressa idraulica a quattro colonne è composto da un meccanismo di potenza, un meccanismo di controllo, un attuatore, un meccanismo ausiliario e un fluido di lavoro. Il meccanismo di potenza utilizza solitamente la pompa dell'olio come meccanismo di potenza, che generalmente è la pompa dell'olio del prodotto. Per soddisfare i requisiti di velocità di movimento dell'attuatore, vengono selezionate una o più pompe dell'olio. Bassa pressione (pressione dell'olio inferiore a 2.5 MPa) con pompa a ingranaggi; media pressione (pressione dell'olio inferiore a 6.3 MPa) con pompa a palette; alta pressione (pressione dell'olio inferiore a 32.0 MPa) con pompa a pistoni. La lavorazione a pressione e la formatura di vari materiali plastici, come l'estrusione, la piegatura, lo stiramento di lamiere in acciaio inossidabile e lo stampaggio a freddo di parti metalliche, possono essere utilizzate anche per prodotti in polvere, mole, bachelite e prodotti in resina termoindurente.