Pressa piegatrice Sono ampiamente utilizzati nella produzione industriale e i loro malfunzionamenti possono influire sulla precisione di lavorazione e sull'efficienza produttiva. Di seguito sono riportati i problemi più comuni, le cause e le soluzioni per le presse piegatrici CNC. L'ingegnere tecnico di KRRASS specializzato in presse piegatrici condurrà un'analisi dettagliata degli aspetti relativi a macchinari, elettricità, sistemi idraulici e operativi e vi insegnerà come risolvere questi problemi.
Sommario
1.Aspetti meccanici della pressa piegatrice
1.1 Diminuzione della precisione della slitta della pressa piegatrice
- cause:
- Usura delle guide o dello scorrimento, lubrificazione insufficiente, con conseguente aumento della resistenza all'attrito.
- Allentamento o danneggiamento dei componenti meccanici (come viti e dadi conduttori), con conseguente deviazione dello spostamento.
- Installazione asimmetrica dello stampo, che provoca una sollecitazione non uniforme sulla slitta.
- Soluzioni:
- Controllare il sistema di lubrificazione della guida, rabboccare o sostituire l'olio lubrificante e pulire le impurità dalla superficie della guida.
- Serrare i componenti di collegamento, come viti e dadi, e sostituire le parti gravemente usurate.
- Reinstallare lo stampo per garantire la simmetria destra-sinistra e calibrarlo con un misuratore di livello.
1.2 Deviazione eccessiva nell'angolo di piegatura della pressa piegatrice
- cause:
- Usura o installazione non corretta dello stampo, che determina lo spostamento del fulcro di flessione.
- Errore nel parallelismo della slitta o deformazione della superficie del tavolo di lavoro.
- Impostazione errata dei parametri del sistema CNC (come pressione e corsa).
- Soluzioni:
- Sostituire lo stampo usurato, regolare nuovamente la posizione di installazione dello stampo e calibrarlo con un goniometro.
- Rilevare il parallelismo della slitta, regolare il gioco della guida o sostituire la superficie del tavolo di lavoro.
- Reimpostare i parametri del sistema, effettuare una prova a vuoto della macchina per calibrare l'angolo (che può essere regolato piegando di prova il modello).
1.3Usura prematura o anomala dello stampo della pressa piegatrice
- cause:
- Discordanza tra il materiale del pezzo da lavorare e la durezza dello stampo (ad esempio, l'utilizzo di stampi ordinari per la lavorazione di piastre ad alta resistenza).
- Pressione di piegatura eccessiva che supera la capacità portante dello stampo.
- Disallineamento durante l'installazione dello stampo, che causa una concentrazione localizzata di stress.
- Soluzioni:
- Selezionare uno stampo con la durezza adeguata in base al materiale della piastra (ad esempio stampi in acciaio al tungsteno per acciaio ad alta resistenza).
- Regolare i parametri di pressione del sistema per evitare sovraccarichi (fare riferimento ai valori consigliati nel manuale dell'apparecchiatura).
- Utilizzare perni di posizionamento o blocchi di riferimento durante l'installazione dello stampo per garantire l'allineamento tra lo stampo superiore e quello inferiore.
2. Aspetti del sistema idraulico delle presse piegatrici CNC
2.1Pressione insufficiente nella pressa piegatrice
- cause:
- Olio idraulico insufficiente, contaminazione dell'olio o viscosità ridotta, che causano una scarsa aspirazione dell'olio da parte della pompa dell'olio.
- Usura della pompa dell'olio e invecchiamento delle guarnizioni, con conseguente perdita di olio idraulico.
- Malfunzionamento della valvola di sicurezza (ad esempio, un nucleo della valvola bloccato), che impedisce il mantenimento della pressione.
- Soluzioni:
- Controllare il livello dell'olio, rabboccare o sostituire l'olio idraulico (si consiglia di utilizzare olio idraulico antiusura e di filtrarlo regolarmente).
- Smontare la pompa dell'olio, sostituire i componenti o le guarnizioni usurati e controllare eventuali perdite alle interfacce del circuito dell'olio.
- Pulire il nucleo della valvola di sicurezza e regolare il valore di impostazione della pressione (è necessario l'intervento di un professionista).
2.2 Rumore anomalo nel sistema idraulico della pressa piegatrice
- cause:
- Livello dell'olio troppo basso nel serbatoio dell'olio, aspirazione d'aria da parte della pompa dell'olio o bolle d'aria nel circuito dell'olio.
- Usura dei cuscinetti della pompa idraulica o risonanza della tubazione.
- Azioni frequenti della valvola direzionale, che generano rumore di impatto.
- Soluzioni:
- Rabboccare l'olio idraulico, verificare la presenza di perdite d'aria nel tubo di aspirazione e avviare l'attrezzatura al minimo per espellere l'aria.
- Sostituire i cuscinetti della pompa dell'olio, rinforzare la tubazione per evitare risonanza (è possibile installare dei cuscinetti ammortizzanti).
- Regolare i parametri del buffer della valvola direzionale per ridurre gli urti.
3.Aspetti del sistema elettrico delle presse piegatrici CNC
3.1 Allarme nel sistema CNC della pressa piegatrice (ad esempio, sovracorsa, errore di comunicazione)
- cause:
- Il movimento dell'asse supera l'intervallo del finecorsa, attivando un allarme di superamento della corsa.
- Cavo di comunicazione allentato tra il controller e il driver o contatto scadente nell'interfaccia.
- Malfunzionamento del software di sistema (ad esempio errori di programma, perdita di parametri).
- Soluzioni:
- Spostare manualmente l'asse nella direzione opposta per rilasciare il limite e verificare se il finecorsa è danneggiato.
- Ricollegare il cavo di comunicazione, utilizzare un multimetro per verificare la continuità del circuito e sostituire il modulo di interfaccia.
- Riavviare il sistema, caricare i parametri di backup e contattare il produttore per reinstallare il sistema in caso di arresto anomalo del software.
3.2 Il servomotore della pressa piegatrice non funziona o vibra in modo anomalo
- cause:
- Malfunzionamento del driver (ad esempio danni al modulo di alimentazione, impostazione errata dei parametri).
- Malfunzionamento dell'encoder o scarso contatto del cavo di collegamento, che provoca un feedback di posizione anomalo.
- Sovraccarico del motore o inceppamento meccanico che causa un carico eccessivo.
- Soluzioni:
- Controllare le spie luminose del driver, sostituire i moduli danneggiati e reimpostare i parametri del motore (come frequenza degli impulsi, guadagno).
- Rilevare il cavo dell'encoder, sostituire l'encoder o pulire l'ingranaggio dell'encoder.
- Eliminare gli inceppamenti meccanici, controllare la dissipazione del calore del motore ed evitare sovraccarichi.
4. Problemi di funzionamento e processo delle presse piegatrici CNC
4.1 Grande ritorno elastico del pezzo dopo la piegatura
- cause:
- Mancata considerazione del coefficiente di ritorno elastico del materiale della piastra (ad esempio acciaio inossidabile e lega di alluminio con tassi di ritorno elastico più elevati).
- Pressione di piegatura insufficiente o raggio di raccordo dello stampo eccessivo.
- Impossibilità di compensare l'entità del ritorno elastico nell'impostazione dell'angolo di piegatura.
- Soluzioni:
- Interrogare il coefficiente di ritorno elastico in base al materiale della piastra e regolare l'angolo di piegatura (ad esempio, se l'obiettivo è 90°, preimpostare 88°~89°).
- Aumentare la pressione di piegatura, sostituire lo stampo con un raccordo più piccolo (che deve corrispondere allo spessore della piastra).
- Inserire i parametri di compensazione del ritorno elastico nel sistema CNC e ottimizzare il valore di compensazione tramite piegature di prova.
4.2 Graffi o ammaccature sulla superficie del pezzo in lavorazione
- cause:
- Superficie dello stampo ruvida o con sbavature, non pulita in tempo.
- Disallineamento durante il posizionamento della piastra, che causa attrito radente.
- Pressione insufficiente del cilindro di contenimento del materiale, con conseguente spostamento della piastra durante la piegatura.
- Soluzioni:
- Lucidare la superficie dello stampo, applicare olio antiruggine e pulire regolarmente la limatura di ferro all'interno dello stampo.
- Utilizzare deflettori di posizionamento per fissare la piastra, garantendo un'alimentazione precisa.
- Regolare la pressione del cilindro di contenimento del materiale (fare riferimento ai requisiti del processo, generalmente 10%~15% della pressione di piegatura).
5. Misure preventive e manutenzione giornaliera delle presse piegatrici CNC
- Manutenzione ordinaria della pressa piegatrice:
- Controllare settimanalmente il sistema di lubrificazione e il livello dell'olio idraulico, sostituire l'elemento filtrante mensilmente e sostituire l'olio idraulico annualmente.
- Pulire regolarmente le guide e le viti madri e applicare grasso lubrificante speciale.
- Specifiche operative per la pressa piegatrice:
- Impostare rigorosamente i parametri secondo il manuale ed evitare di sovraccaricare la lavorazione (ad esempio, superare la lunghezza massima di piegatura e lo spessore dell'attrezzatura).
- Dopo aver installato un nuovo stampo, effettuare una prova a vuoto e avviare la lavorazione dopo aver verificato l'assenza di rumori anomali.
- Backup dei parametri per la pressa piegatrice:
Eseguire regolarmente il backup dei parametri del sistema CNC per evitare la perdita di dati dovuta a interruzioni di corrente o operazioni errate.
Le colpe di Presse piegatrici CNC derivano principalmente da usura meccanica, perdite idrauliche, anomalie elettriche e funzionamento improprio. Nella risoluzione dei problemi, seguire il principio "prima la meccanica, poi l'elettricità; prima l'idraulica, poi il sistema" per individuare gradualmente i punti di guasto. Se è necessario regolare i parametri del sistema o sostituire componenti, si raccomanda di rivolgersi a tecnici professionisti per evitare di aggravare il problema a causa di un funzionamento improprio. Attraverso una manutenzione standardizzata e l'ottimizzazione dei processi, il tasso di guasto può essere ridotto efficacemente e la vita utile dell'apparecchiatura può essere prolungata.
