Macchine piegatubi: guida definitiva 2025

Nell'industria e nell'edilizia moderne, la curvatura dei tubi svolge un ruolo fondamentale nella creazione di strutture complesse. Per garantire una curvatura precisa ed efficiente, macchine piegatubi sono diventati strumenti indispensabili. Questo articolo offrirà una panoramica completa delle macchine curvatubi, esplorandone i principi di funzionamento, le diverse tipologie, le applicazioni e fornendo linee guida dettagliate per il loro utilizzo e la loro manutenzione. Che siate principianti o professionisti esperti, questo articolo mira a fornire spunti preziosi e conoscenze pratiche per aiutarvi a comprendere e utilizzare efficacemente le macchine curvatubi.

Cos'è una macchina piegatubi?

La curvatura dei tubi è un processo di lavorazione dei metalli che consente di piegare i tubi in varie forme per soddisfare diverse esigenze. Questo processo è ampiamente utilizzato nel campo della fabbricazione dei metalli. I tubi formati con questo processo di curvatura non sono limitati a un metallo specifico, ma sono adatti a diversi materiali, inclusi la maggior parte dei metalli e delle leghe.

Quando si tratta di curvatura dei tubi, non esiste un metodo predefinito, ma molte opzioni diverse per ottenere l'effetto desiderato. Ogni metodo ha i suoi vantaggi, svantaggi e costi specifici.

Uno dei metodi più comuni per la piegatura dei tubi è l'utilizzo di una curvatubi. La curvatubi è in grado di piegare i tubi con precisione ed è adatta alla produzione in serie. Un altro metodo è la curvatura manuale, che piega i tubi a mano, adatta alle esigenze di lavorazione di piccoli lotti e forme speciali. Esistono anche alcune tecniche avanzate di curvatura dei tubi, come la curvatura a freddo e la curvatura a caldo, che possono ottenere curvature più complesse, ma di solito richiedono attrezzature e tecnologie più specializzate.

Ogni metodo di piegatura dei tubi ha i suoi scenari di applicazione e la scelta del metodo appropriato dipende da fattori quali requisiti di lavorazione specifici, materiali dei tubi e costi. Conoscere i diversi metodi di piegatura dei tubi può aiutare i professionisti del settore della lavorazione dei metalli a prendere decisioni informate basate sulle condizioni reali e a migliorare l'efficienza produttiva e la qualità della lavorazione dei tubi.

Come funzionano le macchine piegatubi

Le macchine curvatubi possono essere classificate in diverse tipologie in base al metodo di piegatura, tra cui piegatura a spinta, piegatura a rulli, piegatura a compressione e piegatura ad anello. Tra queste tecniche, la piegatura ad anello si distingue per la relativa facilità di automazione, rendendola la scelta preferita per la maggior parte delle macchine curvatubi. Le illustrazioni visive possono facilitare la comprensione dei principi del processo di piegatura, illustrando efficacemente le varie fasi coinvolte.

Il processo di piegatura utilizza un mandrino, matrici di serraggio e matrici di pressione. Il mandrino è montato sul mandrino, mentre le matrici di serraggio servono a fissare il pezzo, impedendone il movimento assiale. La forza non è costituita da una matrice di guida e da una matrice successiva. Durante la piegatura, la matrice di guida applica una pressione adeguata al pezzo per evitare la formazione di grinze, mentre la matrice successiva si muove insieme al pezzo. Un mandrino viene inoltre utilizzato per supportare la cavità interna del pezzo, prevenendo grinze, appiattimenti, assottigliamenti o altre deformazioni durante la piegatura.

Il mandrino ruota, facendo sì che il tubo si avvolga attorno al mandrino e formi una curva. Il processo prevede anche l'alimentazione del pezzo, la preparazione dello spazio per la piega successiva, ecc. Il raggio del mandrino determina il raggio di curvatura, e diversi raggi di curvatura possono essere ottenuti sostituendo mandrini di raggio diverso.

Struttura e principi di funzionamento delle macchine piegatubi automatiche e delle macchine piegatubi elettroidrauliche:

Il sistema idraulico di una macchina curvatubi è costituito da una pompa dell'olio elettrica, tubi dell'olio ad alta pressione, connettori rapidi, cilindri di lavoro e stantuffi. La testa di piegatura del dispositivo include piastre di pressione superiori, piastre di pressione inferiori, teste portafiliere e rulli: la pompa dell'olio elettrica eroga olio ad alta pressione che viene inviato ai cilindri di lavoro attraverso tubi dell'olio ad alta pressione. L'olio ad alta pressione aziona gli stantuffi nei cilindri di lavoro per generare spinta, ottenendo così la piegatura attraverso la testa di piegatura.

Tipi di macchine piegatubi

Le piegatubi sono macchine utilizzate per piegare tubi in varie forme, come travi a I, profilati, angolari, fili e altro ancora. Possono anche creare bobine, semitubi a "U" e tubi a spirale. Le categorie di piegatubi includono piegatubi idraulici elettrici, piegatubi idraulici orizzontali e piegatubi multifunzione.

Le piegatubi elettriche traggono energia da elettricità, motori, riduttori e trasmissioni a catena. Al contrario, le piegatubi idrauliche sfruttano la pressione idraulica per eseguire diverse operazioni di piegatura, tra cui serraggio, piegatura, movimento ausiliario in avanti e indietro, avanzamento e retrazione del nucleo.

Le piegatubi idrauliche sono macchine piegatubi automatiche a cerchio piatto comunemente utilizzate, caratterizzate da multifunzionalità, strutture ben progettate, facilità d'uso, comoda mobilità e rapida installazione. Trovano ampie applicazioni nell'edilizia elettrica, nella costruzione di autostrade e ferrovie, nella produzione di caldaie, nella costruzione di ponti, nella cantieristica navale, nella decorazione di mobili e altro ancora.

D'altro canto, le piegatubi CNC utilizzano servomotori anziché l'energia idraulica. Possono controllare l'avanzamento e la retrazione, la rotazione dell'angolo, la curvatura e la retrazione del tubo, il movimento ausiliario in avanti e indietro e il sollevamento della testa. Le piegatubi CNC e idrauliche differiscono per la produzione continua, la precisione di lavorazione e la tridimensionalità.montaggio di raccordi per tubi.

Le piegatubi CNC possono realizzare tubi piegati a freddo con un raggio di curvatura singolo o doppio e sono ampiamente utilizzate in vari settori, tra cui quello automobilistico e dell'aria condizionata, per piegare più raccordi e conduttori.

Processo di piegatura dei tubi

Il processo di piegatura dei tubi inizia caricando il tubo in una piegatubi e fissandolo tra due matrici primarie: il blocco di serraggio e la matrice di formatura. Il tubo è inoltre supportato da due matrici aggiuntive, la matrice di raschiamento e la matrice di pressione, che aiutano a guidare e stabilizzare il materiale durante la piegatura.

Per piegare il tubo, si applica una forza meccanica che spinge il tubo o la tubazione contro la matrice, modellandola in modo che segua il contorno della matrice. Nella maggior parte dei casi, il tubo viene tenuto saldamente in posizione mentre un'estremità viene ruotata e fatta rotolare attorno alla matrice. In altri metodi, si possono utilizzare dei rulli per spingere il materiale grezzo e formare una curva semplice.

Per alcuni processi di piegatura dei tubi, un mandrino viene inserito all'interno del tubo per impedirne il collasso durante la piegatura. Il tubo è mantenuto in tensione dalla matrice di trazione, che garantisce che non si formino pieghe sotto sforzo. Le matrici di trazione sono in genere realizzate in materiali più morbidi come alluminio o ottone per evitare graffi o danni alla superficie del tubo.

Gli utensili utilizzati nelle macchine piegatubi sono solitamente realizzati in acciaio temprato o acciaio per utensili per garantire resistenza e lunga durata. Tuttavia, quando esiste il rischio di graffiare o rigare il pezzo, è possibile utilizzare materiali più morbidi come l'alluminio o il bronzo, in particolare per le parti a diretto contatto con il tubo, come la matrice di pressione e la matrice di raschiatura. Questi materiali contribuiscono a preservare la finitura superficiale del tubo durante lo scorrimento.

Le macchine piegatubi possono essere alimentate in vari modi, tra cui funzionamento manuale, alimentazione pneumatica, assistenza idraulica, azionamento idraulico o servomotori elettrici, a seconda del design della macchina e dell'applicazione prevista.

Premere Piegatura

La piegatura a pressione è uno dei primi metodi utilizzati per la piegatura a freddo di tubi e tubazioni. In questo processo, una matrice sagomata secondo la curvatura desiderata viene premuta contro il tubo, facendo sì che quest'ultimo si adatti al profilo della matrice. Poiché il tubo non è supportato internamente durante il processo, si verifica una certa deformazione, che in genere si traduce in una sezione trasversale ovale. Di conseguenza, la piegatura a pressione è più adatta per applicazioni in cui il mantenimento di una sezione trasversale uniforme non è fondamentale.

Sebbene una singola matrice possa essere utilizzata per creare forme diverse, è limitata alla piegatura di tubi di una specifica dimensione e raggio alla volta. Questo processo è comunemente impiegato quando la flessibilità della forma è più importante del mantenimento dell'uniformità della sezione trasversale del tubo.

Piegatura rotatoria

La piegatura a trafila rotante (RDB) è un metodo di piegatura ad alta precisione che utilizza utensili specializzati o "set di matrici" con un raggio di curvatura costante (CLR), noto anche come raggio di curvatura medio (Rm). Una delle caratteristiche principali delle piegatrici a trafila rotante è la loro capacità di essere programmate per memorizzare più lavori di piegatura con diversi gradi di complessità. Spesso, queste macchine sono dotate di una tavola di posizionamento indicizzata (IDX), che consente agli operatori di replicare con precisione pieghe complesse con più angoli e piani.

Le piegatrici rotative sono ampiamente utilizzate per la piegatura di tubi, tubature e materiali solidi in applicazioni come corrimano, telai, roll-bar per veicoli, maniglie, sistemi di tubazioni e molto altro. Sono note per la produzione di curve lisce ed esteticamente gradevoli quando vengono utilizzate le attrezzature corrette per l'applicazione specifica. Le piegatrici rotative CNC, spesso più sofisticate, possono gestire curve impegnative mantenendo elevati standard qualitativi.

Per la piegatura ad alta precisione è in genere richiesta la lavorazione completa, in particolare per materiali complessi con un elevato rapporto diametro/spessore (OD/t) e un rapporto ridotto tra il raggio di curvatura medio (Rm) e il diametro esterno (OD). Per prevenire problemi come l'assottigliamento o il collasso del tubo durante la piegatura, si utilizza spesso un rinforzo assiale, applicato all'estremità libera del tubo o sulla matrice di pressione. Inoltre, vengono utilizzati mandrini (talvolta con maglie sferiche o sfere) per prevenire grinze e ovalizzazione del tubo.

Per operazioni di piegatura meno complesse (quando il fattore di difficoltà di piegatura, o BF, è basso), l'attrezzatura può essere semplificata e alcuni ausili come l'assistenza assiale, i mandrini o le matrici di pulizia potrebbero non essere necessari. In alcuni casi, potrebbe essere necessario personalizzare l'attrezzatura standard per soddisfare i requisiti specifici dei prodotti da piegare.

Piegatura del rotolo

La curvatura a rulli è un processo in cui un tubo, un'estrusione o un materiale solido viene fatto passare attraverso una serie di rulli, solitamente tre, che applicano gradualmente una pressione per modellare il materiale in una curva. Nelle curvatrici a rulli piramidali, un rullo (in genere quello superiore) si muove, mentre nelle curvatrici a rulli a doppia pinza vengono utilizzati due rulli regolabili (in genere quelli inferiori), con un rullo superiore fisso.

Uno dei principali vantaggi della curvatura a rullo è che provoca una deformazione minima della sezione trasversale del tubo, garantendo in larga misura il mantenimento dell'integrità del materiale. Questo metodo è ideale per produrre bobine di tubo o per creare curve lunghe e lisce, come quelle utilizzate nei sistemi di tralicci o in altre applicazioni strutturali in cui sono richieste curve graduali.

Quali sono le terminologie chiave nella piegatura dei tubi?

Comprendere la geometria di una curva è fondamentale prima di scegliere la matrice appropriata per la piegatura dei tubi. I seguenti termini sono comunemente utilizzati nel processo di piegatura dei tubi:

Raggio della linea centrale (CLR). Il raggio di curvatura è la distanza tra il centro della curvatura e l'asse centrale del tubo. Questo raggio può corrispondere al raggio della matrice in base al modo in cui quest'ultima interagisce con il tubo. Per tubi con dimensioni radiali e materiali identici, un raggio di curvatura maggiore si traduce in una curvatura più lunga. Il raggio di curvatura è comunemente noto come raggio di curvatura.

Diametro esterno. Per i tubi cavi, il diametro esterno è la misura tra due punti sui bordi esterni della sezione trasversale del tubo, che si estende attraverso la linea centrale.

Diametro interno. Il diametro interno si riferisce alla misura tra i bordi interni della sezione trasversale di un tubo, estendendosi attraverso la linea centrale. Rappresenta la dimensione dell'apertura interna del tubo.

Spessore del muro. Lo spessore della parete si determina sottraendo il diametro interno dal diametro esterno di un tubo. Rappresenta lo spessore del materiale del tubo e viene solitamente misurato con un calibro per garantire la massima precisione. Nella scelta di una matrice per la piegatura dei tubi, il diametro esterno e lo spessore della parete sono fattori cruciali da considerare.

Grado di curvatura. Il grado di curvatura si riferisce all'angolo creato quando il tubo viene piegato, misurato in gradi. Indica la "netta" curvatura: i tubi con angoli di curvatura più piccoli presentano curve più nette. L'angolo complementare al grado di curvatura è noto come angolo di curvatura.

Differenza tra tubi e condotte

Sebbene tubi e condotte possano sembrare simili e possano essere piegati utilizzando tecniche comparabili, in realtà rappresentano componenti distinti. Il termine "tubo" è ampiamente utilizzato per descrivere forme cave di forma rotonda, quadrata, rettangolare o ovale, impiegate in applicazioni meccaniche e strutturali, nonché in apparecchiature a pressione e sistemi di strumentazione.

Le tubazioni fungono da sistemi per il trasporto di liquidi, gas e acqua calda e fredda. Sono dimensionate in base al diametro nominale del tubo (NPS) e ai numeri di tabella. L'NPS è uno standard nordamericano per specificare i diametri e gli spessori di parete delle tubazioni progettate per diverse condizioni di pressione e temperatura. Il numero di tabella indica lo spessore di parete di un tubo come valore adimensionale. Al contrario, le dimensioni dei tubi sono definite dal loro diametro esterno, mentre lo spessore di parete è generalmente misurato utilizzando gli standard Birmingham Wire Gauge (BWG).

Modelli e caratteristiche comuni delle macchine piegatubi

Macchina piegatubi manuale:

Caratteristiche: Facile da usare, adatto per piccole produzioni e semplici esigenze di piegatura.

Modello: le macchine piegatubi manuali solitamente non hanno un modello unificato e la maggior parte di esse si distingue in base alla capacità di piegatura e al diametro del tubo applicabile.

Macchina piegatubi elettrica:

Caratteristiche: Adotta un azionamento elettrico, è facile da usare ed è adatto alla lavorazione di tubi di diametro medio e forme curve complesse.

Modello: i modelli più comuni includono DHW-32, DHW-76, ecc., dove il numero solitamente rappresenta il diametro del tubo con la massima capacità di curvatura.

Piegatubi idraulica:

Caratteristiche: Il sistema idraulico viene utilizzato per fornire una forte forza di piegatura, adatta per piegare tubi di grandi diametri e forme complesse.

Modello: i modelli più comuni includono GW-50, GW-89, ecc. e il numero solitamente rappresenta il diametro del tubo con la massima capacità di curvatura.

Macchina piegatubi CNC:

Caratteristiche: adotta un sistema di controllo numerico computerizzato per ottenere un'elevata automazione e un controllo preciso ed è adatto alla piegatura di tubi con forme complesse e requisiti di elevata precisione.

Modello: i modelli più comuni includono CNC38, CNC80, ecc., dove i numeri solitamente rappresentano il diametro del tubo con la massima capacità di curvatura.

Macchina piegatubi a freddo:

Caratteristiche: Piegatura di tubi a temperatura ambiente, adatta per tubi con elevati requisiti di durezza e prestazioni del materiale, come acciaio inossidabile, ecc.

Modello: i modelli più comuni includono CB-38, CB-90, ecc., dove i numeri solitamente rappresentano il diametro del tubo con la massima capacità di curvatura.

Macchina piegatubi a caldo:

Caratteristiche: Il tubo viene piegato tramite riscaldamento, il che è adatto per tubi con elevata durezza e tubi di grande diametro.

Modello: i modelli più comuni includono HB-50, HB-100, ecc., dove il numero solitamente rappresenta il diametro del tubo con la massima capacità di curvatura.

Campo di applicazione della macchina piegatubi

Applicazioni delle macchine piegatubi nella produzione

Aerospaziale: nel settore aerospaziale è necessario realizzare tubi di varie forme complesse, come tubi per sistemi idraulici, tubi per sistemi a gas, ecc. Le macchine piegatubi possono ottenere una piegatura precisa di questi tubi, garantendone la sicurezza e l'affidabilità in volo.

Produzione automobilistica: nel processo di produzione automobilistica, è necessario un gran numero di tubazioni per i sistemi di alimentazione, i sistemi frenanti, i sistemi di raffreddamento, ecc. Le macchine piegatubi svolgono un ruolo importante nella produzione automobilistica, in quanto sono in grado di produrre tubi di precisione che soddisfano i requisiti di progettazione automobilistica.

Industria petrolifera e del gas: l'industria petrolifera e del gas necessita di un gran numero di condotte per il trasporto di petrolio, gas e liquidi. Le macchine piegatubi sono in grado di piegare con precisione questi tubi per adattarsi a configurazioni complesse di tubazioni e condizioni del terreno.

Settore energetico: nelle centrali elettriche e nella produzione di apparecchiature elettriche, è necessario un gran numero di tubi per trasportare fluidi come acqua di raffreddamento e vapore. La piegatubi può soddisfare le esigenze di lavorazione di tubi di diverse dimensioni e forme.

Ingegneria architettonica e strutturale: nel campo dell'edilizia, è spesso necessario utilizzare tubi curvi per soddisfare le esigenze di strutture edilizie complesse, come ponti, grattacieli e impianti industriali. Le macchine piegatubi sono in grado di fornire soluzioni personalizzate per la lavorazione dei tubi per questi progetti di costruzione.

Applicazioni della piegatubi nel settore edile

Sistema di approvvigionamento idrico e di drenaggio: il sistema di approvvigionamento idrico e di drenaggio di un edificio comprende un gran numero di tubi, tra cui tubi di approvvigionamento idrico, tubi di drenaggio, tubi fognari, ecc. Questi tubi devono essere piegati in base alla struttura dell'edificio e ai requisiti di progettazione per adattarsi a layout e forme di edifici complessi. Le macchine piegatubi sono in grado di piegare con precisione questi tubi per garantire il corretto funzionamento dei sistemi di approvvigionamento idrico e di drenaggio.

Sistemi HVAC: i sistemi HVAC devono utilizzare un gran numero di tubi per trasportare fluidi caldi e freddi, come tubi dell'acqua per l'aria condizionata, tubi dell'acqua di raffreddamento, ecc. Questi tubi devono essere piegati in base alla struttura dell'edificio e alla disposizione dell'aria condizionata per soddisfare le esigenze di riscaldamento e raffreddamento di diverse stanze e aree. Le macchine piegatubi sono in grado di fornire una piegatura personalizzata di questi tubi per garantire un funzionamento efficiente dei sistemi di aria condizionata.

Struttura dell'edificio: in alcune strutture edilizie speciali, è necessario utilizzare tubi curvi per soddisfare forme edilizie complesse e requisiti di progettazione, come soffitti curvi, scale curve, ecc. La macchina piegatubi può fornire soluzioni di lavorazione dei tubi personalizzate per queste strutture edilizie, rendendo la forma architettonica più unica e bella.

Sistema antincendio: il sistema antincendio di un edificio necessita di un gran numero di tubi per il soccorso in caso di incendio, come manichette antincendio, tubi per impianti sprinkler, ecc. Questi tubi devono essere piegati in base alla disposizione dell'edificio e alle esigenze di protezione antincendio per garantire il funzionamento efficiente del sistema antincendio. La piegatubi può fornire una lavorazione accurata dei tubi per il sistema antincendio, garantendo la sicurezza antincendio.

Applicazioni della piegatubi nell'industria automobilistica

Sistema di alimentazione: il sistema di alimentazione di un'auto comprende tubi di alimentazione, tubi del serbatoio, ecc. Questi tubi devono essere piegati con precisione in base alla struttura e ai requisiti di progettazione dell'auto per garantire l'alimentazione e la trasmissione del carburante. La piegatubi può fornire una piegatura ad alta precisione per questi tubi, garantendo il funzionamento stabile e sicuro del sistema di alimentazione.

Impianto frenante: l'impianto frenante di un'auto richiede un gran numero di tubi freno per la trasmissione del liquido freni. Questi tubi devono resistere ad alta pressione e alta temperatura durante la frenata del veicolo, quindi i requisiti per la qualità della piegatura dei tubi sono relativamente elevati. La piegatubi può soddisfare i requisiti di lavorazione ad alta precisione dei tubi freno e garantire l'affidabilità e la sensibilità dell'impianto frenante.

Sistema di raffreddamento: il sistema di raffreddamento di un'auto comprende tubi del radiatore, tubi del liquido di raffreddamento, ecc. Questi tubi devono essere piegati con precisione in base alla disposizione del motore e del radiatore per garantire la circolazione del liquido di raffreddamento e l'effetto di dissipazione del calore. La piegatubi può fornire soluzioni personalizzate per la lavorazione dei tubi del sistema di raffreddamento, garantendone il funzionamento efficiente.

Sistema di scarico: il sistema di scarico di un'auto comprende tubi di scarico e terminali di scarico. Questi tubi devono essere piegati correttamente in conformità con gli standard sulle emissioni dei veicoli per ridurre le emissioni dei tubi di scarico e migliorare le prestazioni del veicolo. La piegatubi può soddisfare i precisi requisiti di lavorazione del sistema di scarico e garantire le prestazioni di protezione ambientale dell'auto.

Come scegliere una macchina piegatubi nel 2025

Se lavori nel settore della lavorazione dei metalli, probabilmente conosci l'importanza di acquistare l'attrezzatura giusta. Il risultato finale di qualsiasi progetto di lavorazione dei metalli dipende dalla qualità e dal tipo di attrezzatura utilizzata. Pertanto, se desideri acquistare una piegatubi, devi considerare diversi fattori. Analizziamo i fattori che ti aiuteranno a scegliere la piegatubi giusta.

1. Scopri i tipi di frullatori a tubo: In genere, le piegatubi vengono classificate in base al loro meccanismo operativo. Analizziamo ora alcune tipologie fondamentali di piegatubi.

• Piegatrici rotanti aperte: Questo tipo di piegatrice piega il tubo tracciandogli una curvatura. Utilizza stampi con raggio specifico ed è adatta alla piegatura di tubi metallici.
• Piegatrici a mandrino: Una macchina piegatubi a mandrino utilizza una serie di sfere d'acciaio chiamate mandrino a sfere. La serie di sfere viene fatta passare attraverso il tubo, supportata da un raggio curvo, per piegarlo. Questa macchina viene utilizzata per operazioni di piegatura di tubi in serie.
• Piegatrici a rulli: Queste piegatrici presentano una struttura piramidale con tre rulli disposti a triangolo. Il tubo viene arrotolato sui rulli per piegarsi in un diametro specifico.
• Piegatrici ariete: In questo tipo di piegatrice, una matrice viene spinta all'interno di un tubo con l'ausilio di un pistone per piegarlo in una forma specifica. Il pistone può essere azionato da forza idraulica, pneumatica o manuale.

Oltre a queste tipologie principali di piegatubi, ne esistono alcune che prendono il nome dalla loro fonte di alimentazione. Queste tipologie sono: piegatubi idraulici, piegatubi pneumatici, piegatubi manuali, piegatubi elettrici e piegatubi elettromeccanici NC/CNC. La funzione di ciascuna piegatubi è associata al tipo di attuatore e, di conseguenza, l'efficienza varia. Per scegliere la piegatubi giusta, è necessario considerare le diverse tipologie e scegliere in base alle proprie esigenze.

2. Analizza i tuoi requisiti operativi: Quando si tratta di scegliere la piegatubi più adatta alle proprie esigenze, è necessario analizzare attentamente le proprie esigenze. I seguenti fattori sono importanti da considerare in base alle proprie esigenze operative.

• Velocità di funzionamento: Se è richiesta un'operazione di piegatura di tubi ad alta velocità, la piegatrice manuale potrebbe non essere la scelta adatta. In genere, gli attuatori elettrici e pneumatici sono eccellenti per le operazioni ad alta velocità. Pertanto, le piegatrici elettriche o pneumatiche saranno una scelta ideale per la piegatura ad alta velocità. In caso di piegature a bassa velocità o per carichi pesanti, le piegatrici idrauliche sono adatte, poiché gli attuatori idraulici rispondono bene alle applicazioni con carichi elevati.
• Dimensioni del lotto di produzione: Nella scelta della piegatubi più adatta, è importante considerare la dimensione del lotto di produzione. Per la piegatura in lotti, è preferibile la piegatura a mandrino o la piegatura CNC.
• Costo e domanda di operazione: Il budget e la domanda sono due fattori importanti nella scelta. Si dovrebbe investire di più solo se la domanda è elevata. In caso di domanda elevata, l'operatore dovrebbe investire in una piegatrice CNC efficiente o in un miscelatore elettrico. Se le operazioni di piegatura sono rare, l'operatore può optare per una piegatrice manuale più economica.
• Abbina la macchina e il materiale: La piegatubi deve essere compatibile con il materiale utilizzato. È necessario considerare il materiale del tubo, lo spessore della parete, il diametro del tubo, ecc. In base a queste considerazioni, è necessario scegliere una piegatubi adatta.

3. Esplora Strumenti e Accessori: Le piegatubi sono dotate di un set di matrici e utensili di piegatura. Nella scelta della piegatubi, è necessario considerare anche accessori come kit di utensili per la piegatura di tubi e tubazioni, rullatrici, piegatubi multiuso, ecc.

4. Requisiti delle applicazioni: Questa può essere una domanda un po' difficile da affrontare, poiché ci sono diversi requisiti da considerare. Forse, ci si può concentrare sulle seguenti domande:

• Tipo di materiale da piegare
• Dimensione massima e minima del tubo da raggiungere
• Forme delle parti da realizzare
• Dimensioni del tubo da piegare
• Spessore della parete del tubo da produrre
• Raggio della linea centrale (CLR) della curvatura desiderata

5. Considerazione sul volume: Dipenderà dal tipo di progetto di piegatura che si intende intraprendere. Alcune delle considerazioni principali sono:

• Numero di parti da piegare in un'ora
• Numero di ore in cui la macchina sarebbe stata utilizzata
• Numero di volte in cui verrebbe utilizzato in un giorno o in un mese
• Numero di volte in cui l'utensile viene cambiato

6. Bilancio: Forse, questa è la base di ogni investimento commerciale e industriale, e una piegatubi non farebbe eccezione. Sebbene la maggior parte dei proprietari di impianti di lavorazione dei metalli si concentri solo su un elevato valore a basso investimento, questo non è sufficiente. A volte, un tipo di piegatubi può essere venduto a prezzi diversi per marche diverse; quindi, è necessario confrontare i vantaggi e il ROI che offrono.
7. Qualità: Un'attrezzatura per la curvatura dei tubi è un investimento una tantum e non puoi permetterti di fare una scelta sbagliata. La qualità delle curvature dipenderà dalla qualità della macchina utilizzata.

Oltre a tutti i fattori menzionati, è importante chiedere il parere degli esperti durante la selezione giusta macchine piegatubiKrrass, azienda cinese, dispone di un team di esperti per assistervi in ​​questa scelta. L'azienda fornisce attrezzature per la fabbricazione di tubi e condotte, come le curvatubi, dal 1995. La sua esperienza e la qualità dei prodotti ne dimostrano la competenza.