La piegatura della lamiera si riferisce alla lavorazione che modifica l'angolazione della lamiera o della piastra. Ad esempio, piegando la piastra a V, a U, ecc. In generale, esistono due metodi per piegare la lamiera: un metodo è la piegatura a stampo, utilizzata per strutture in lamiera con strutture complesse, piccoli volumi e lavorazioni di massa; l'altro è la piegatura con una macchina piegatrice, come la piegatrice a controllo numerico. premi il freno, che viene utilizzato per la lavorazione di strutture in lamiera con dimensioni relativamente grandi o con bassa produttività. Attualmente, i prodotti dell'azienda vengono lavorati principalmente con macchine piegatrici.
Questi due metodi di piegatura hanno i loro principi, caratteristiche e applicabilità.
1. Piegatura dello stampo:
Per le parti strutturali con un volume di lavorazione annuale superiore a 5,000 pezzi e le cui dimensioni non sono troppo grandi (in genere 300X300), si consiglia di aprire uno stampo per la lavorazione.
1.1. Matrici di piegatura comuni
Stampi di piegatura comunemente utilizzati, come mostrato nella Figura 1-1: per prolungare la durata dello stampo, è opportuno utilizzare il più possibile angoli arrotondati durante la progettazione dei pezzi.
Se l'altezza della flangia è troppo piccola, anche utilizzando la matrice di piegatura, non si ottiene un risultato ottimale. Generalmente, l'altezza della flangia è L≥3t (incluso lo spessore della parete).
1.2 Piegatura con macchina piegatrice
Esistono due tipi di piegatrici: le piegatrici ordinarie e le presse piegatrici a controllo numerico. I requisiti di precisione sono elevati. La piegatura di lamiere con forme irregolari viene generalmente eseguita con una pressa piegatrice a controllo numerico. Il principio di base consiste nell'utilizzare la lama di piegatura (matrice superiore) e la scanalatura a V (matrice inferiore) della piegatrice. Le parti in lamiera vengono piegate e formate.
Vantaggi: serraggio comodo, posizionamento preciso, elevata velocità di lavorazione;
Svantaggi: bassa pressione, è possibile realizzare solo forme semplici, bassa efficienza.
1.2.1. Principi fondamentali della formazione
Il principio di base della formazione è mostrato nella Figura 1-2:
1) Coltello piegatore (matrice superiore)
La forma del coltello piegatore è mostrata nella Figura 1-3. Viene selezionato principalmente in base alla forma del pezzo durante la lavorazione;
2) Lo stampo inferiore utilizza generalmente uno stampo V=6t (t è lo spessore del materiale).
Sono molti i fattori che influenzano il processo di piegatura, tra cui principalmente il raggio dell'arco dello stampo superiore, il materiale, lo spessore del materiale, la resistenza dello stampo inferiore e le dimensioni dello stampo inferiore. Vedere la Figura 1-3. Lo stampo superiore è a sinistra e quello inferiore a destra.
I principi di base della sequenza di lavorazione della piegatura:
- Piegatura dall'interno verso l'esterno;
- Piegatura da piccola a grande;
- Prima piega la forma speciale, poi quella generale;
- Una volta formato il processo precedente, questo non influenzerà né interferirà con il processo successivo.
Le forme di piegatura osservate dalle attuali fabbriche di outsourcing sono generalmente quelle mostrate nella Figura 1-4.
1.2.2. Raggio di curvatura
Quando la lamiera viene piegata, è necessario un raggio di curvatura nel punto di piegatura. Il raggio di curvatura non deve essere né troppo grande né troppo piccolo e deve essere selezionato in modo appropriato. Un raggio di curvatura troppo piccolo causerà facilmente crepe nella parte piegata, mentre un raggio di curvatura troppo grande causerà un facile rimbalzo della piegatura.
1.2.3 Ritorno elastico di flessione
1) Angolo di rimbalzo: Δα=ba
Dove
b——L'angolo effettivo della parte dopo il ritorno elastico;
a—L'angolo dello stampo.
1.2.4. Fenomeno di interferenza durante la flessione
Per due o più piegature, si verifica spesso un'interferenza tra il pezzo piegato e l'utensile. Come mostrato nella Figura 1-6, la parte nera è la parte di interferenza, quindi la piegatura non può essere completata, oppure l'interferenza di piegatura causa piegature e deformazioni.
1.2.5. Schiacciare il bordo in una volta
Metodo per premere il bordo morto alla volta: come mostrato nella Figura 1-8, utilizzare prima un coltello piegatore a 30 gradi per piegare la piastra di 30 gradi, quindi appiattire il bordo piegato.
La dimensione minima del bordo di piegatura L in figura si basa sulla dimensione minima del bordo di piegatura descritta in 1.3.2.2 più 0.5t (t è lo spessore del materiale). Il bordo morto è generalmente applicabile ad acciaio inossidabile, lamiera zincata, lamiera rivestita in alluminio-zinco, ecc. Non utilizzare parti galvanizzate, poiché nel punto in cui viene premuto il bordo morto sarà presente del liquido acido.
1.2.6. Piegatura di 180 gradi:
Metodo di piegatura a 180 gradi: come mostrato nella Figura 1-9, utilizzare prima un coltello piegatore a 30 gradi per piegare il pannello di 30 gradi, quindi appiattire i bordi piegati ed estrarre il pannello di supporto.
L'altezza H dovrebbe essere quella di una tavola comunemente usata, ad esempio 0.5, 0.8, 1.0, 1.2, 1.5, 2.0. In genere, questa altezza non dovrebbe essere superiore.
1.2.7 Triplo bordo morto pieghevole:
Come mostrato nella Figura 1-10, piega prima la forma e poi i bordi.
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