Idraulico Pressa piegatrice è una macchina in grado di piegare lamiere sottili, la cui struttura è costituita principalmente da staffe, banchi di lavoro e piastre di serraggio. Il banco di lavoro è posizionato sul supporto, il tavolo di lavoro è composto da una base e da una piastra di pressione, la base è incernierata alla piastra di serraggio, la base è composta da una scocca del sedile, una bobina e una piastra di copertura, la bobina è posizionata nell'incavo della scocca del sedile, la parte superiore è coperta da un coperchio. Quando utilizzata, la bobina viene alimentata da un filo, che genera gravità sulla piastra di pressione, ottenendo così il serraggio della lamiera tra la piastra di pressione e la base. Grazie all'utilizzo del serraggio elettromagnetico, che consente alla piastra di pressione di adattarsi a una varietà di requisiti di pezzi da lavorare e di lavorare con pareti laterali per la lavorazione, anche il funzionamento è molto semplice. Si divide in presse piegatrici manuali, presse piegatrici idrauliche e presse piegatrici idrauliche CNC.
La composizione della Humane Press Brake?
Sistema di sincronizzazione: la macchina è composta da albero di torsione, braccio oscillante, cuscinetti di articolazione e altri meccanismi di sincronizzazione meccanica, prestazioni stabili e affidabili, elevata precisione di sincronizzazione. L'arresto meccanico è regolato dal motore e il sistema di controllo numerico ne controlla il valore.
Sezione cursore: Grazie all'azionamento idraulico, la sezione cursore è composta da cursori, cilindri e una struttura di regolazione fine dei fermi meccanici. I cilindri sinistro e destro della pressa piegatrice idraulica sono fissati al telaio, il pistone è azionato idraulicamente su e giù lungo il cursore e i fermi meccanici sono controllati dal sistema di controllo numerico per la regolazione dei valori.
Meccanismo di arresto: il materiale di arresto utilizza la trasmissione del motore, tramite l'esercizio della catena per azionare il movimento sincrono delle due aste metalliche, il sistema CNC controlla le dimensioni dell'arresto.
Sezione postazione di lavoro: azionata da una pulsantiera, in modo che il motore della pressa piegatrice idraulica aziona la lunetta avanti e indietro e controlla la distanza percorsa dal sistema CNC, con una lettura di 0.01 mm e un limite di corsa sia nella posizione anteriore che in quella posteriore.
Qual è la gamma di applicazioni della Power Press Brake?
- Nel settore della decorazione, la cesoia idraulica ad alta velocità è ampiamente utilizzata, generalmente con l'uso di CNC #HydraulicPressBrake, può completare la produzione di porte e finestre in acciaio inossidabile e alcuni luoghi speciali di decorazione;
- Nel settore dell'energia elettrica, la cesoia può tagliare la piastra in diverse dimensioni in base alle diverse esigenze, e poi, tramite pressa piegatrice idraulica, può essere rilavorata, ad esempio realizzando armadi elettrici, gusci di condizionatori d'aria per frigoriferi, ecc.
- Nel settore automobilistico navale, si utilizzano generalmente cesoie idrauliche CNC su larga scala, principalmente per completare il lavoro di taglio della lamiera e poi per lavorazioni secondarie, come saldatura, piegatura, ecc.
- Nel settore aerospaziale, i requisiti generali di elevata precisione, cesoia idraulica CNC opzionale ad alta precisione, precisione ed efficienza.
La manutenzione e la cura della Easy Press Brake?
Prima di effettuare la manutenzione o la pulizia della macchina, lo stampo superiore deve essere allineato a quello inferiore e quindi arrestato fino al completamento del lavoro. Se è necessario accendere la macchina o effettuare altre operazioni, la modalità deve essere selezionata manualmente e garantire la sicurezza. La manutenzione è la seguente:
1, strada dell'olio idraulico
- Controllare settimanalmente il livello dell'olio nel serbatoio, come anche la manutenzione del sistema idraulico; il livello dell'olio sotto la finestra dell'olio deve essere riempito con olio idraulico;
- L'olio idraulico utilizzato in questa macchina è ISO HM46 o MOBIL DTE25;
- La nuova macchina dovrebbe cambiare l'olio dopo 2000 ore di lavoro, dopo ogni lavoro dalle 4000 alle 6000 ore dovrebbe cambiare l'olio, a ogni cambio dell'olio dovrebbe pulire il serbatoio;
- La temperatura dell'olio del sistema deve essere compresa tra 35 e 60 gradi C, non superiore a 70 gradi C, altrimenti l'olio e gli accessori potrebbero danneggiarsi.
2, filtro
- Ogni volta che si cambia l'olio, il filtro deve essere sostituito o pulito accuratamente;
- La macchina presenta l'allarme corrispondente oppure l'olio non è pulito e altre anomalie del filtro, devono essere sostituite;
- Filtro dell'aria sul serbatoio, ogni 3 mesi per ispezione e pulizia, preferibilmente sostituzione ogni 1 anno.
3, componenti idraulici
- Pulizia mensile dei componenti idraulici (substrati, valvole, motori, pompe, tubi di tully, ecc.) per evitare che lo sporco entri nel sistema, non è possibile utilizzare detergenti;
- Dopo un mese di utilizzo della nuova macchina, controllare se c'è deformazione nella piegatura del tully, se c'è un'anomalia dovrebbe essere sostituito, dopo due mesi di utilizzo, dovrebbe essere serrato il collegamento di tutti gli accessori, questo lavoro dovrebbe essere spento, il sistema non ha pressione.
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